摘要
采用计算机三维造型得到汽车仪表板的实体模型,利用MoldFlow软件对模型进行了有限元分析,完成了浇注系统、冷却系统及成形工艺的设定。在对熔体充模、保压、冷却进行模拟的过程中,实现了对模具结构的CAE优化。计算机三维造型与CAE优化的结合运用,能对熔体充模过程及模具开合模动作进行仿真,可直观地获得产品及模具的可视化信息,防止设计不足而可能造成的模具返修,降低了产品创新开发的成本,有效地缩短了汽车仪表板注塑模具的研制周期,提高了模具应用的可行性,因而保证了产品质量,使生产效率得到提高。
Based on the entity model of automobile instrument made by computer, we have accompleshed the finite element analysis and the design of ru nner system, cooling system and molding process.In the process of simulation about fl ow,packing and cooling, the mold structure was optimized. The associated exertion o f computer aided 3D modeling and CAE optimizing can simulate the process of fill ing, mold opening and clamping, give us the eyeable information about products a nd molds, and avoid possible repairing ca...
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2006年第S1期175-179,共5页
China Mechanical Engineering
基金
华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室开放基金资助项目(03-8)
关键词
三维造型
汽车仪表板
浇注系统
冷却系统
CAE优化
3D modelling
automobile instrument
filling system
cooling system
CAE optimization
