摘要
介绍了硫酸盐桉木浆的氧脱木素、一段、二段和终段漂白工艺的发展,探讨了钼盐催化H2O2漂白和甲醛助漂白等新兴技术。己烯糖醛酸含量高和选择性差的浆料在经一段或两段氧脱木素后,卡伯值仅可降低至9～10,而在氧脱木素后使用钼盐催化的H2O2漂白可使浆料的卡伯值进一步降至3～4。1kgCOD/t绝干浆可消耗相当于0.085%的有效氯,因此,氧脱木素后的有效洗涤可节约漂白成本。A/D-(EP)-D三段漂流程即可满足硫酸盐桉木浆的漂白要求。不同类型浆料的有效氯用量从3.2%～7.7%不等。ECF漂白流程对漂白化学品用量的影响很小。热酸或高温ClO2漂白可为可漂性好的浆料节约少量的有效氯,但是对可漂性差的浆料却无此效果。硫酸盐桉木浆漂白的EP段采用常压抽提即可。甲醛在D1段加入比在D0/DHT中加入可节约更多ClO2。终段漂白采用H2O2漂白可改善浆料白度的稳定性。采用高温ClO2漂白可使有机氯化物用量减少30%,但这一效果在废水生物处理后就会消失。
出处
《国际造纸》
2009年第5期19-28,共10页
World Pulp and Paper
