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末端电磁搅拌对高碳盘条性能的影响 被引量:7
1
作者 周滨新 吴亚东 周善良 《金属制品》 2002年第4期26-28,共3页
对大规格高碳钢线材因心部组织缺陷的存在而不能保证具有优良拉拔性能的问题进行了讨论 ,认为引起高碳线材心部组织缺陷的主要因素在于连铸坯存在中心偏析 ,指出采用M EMS +F EMS组合电磁搅拌对改善铸坯中心偏析。
关键词 连铸 盘条 中心偏析 电磁搅拌 性能 高碳钢 线材
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线材质量对拉拔断裂的影响及改进措施 被引量:1
2
作者 周滨新 吴亚东 《金属制品》 2000年第B09期17-19,共3页
针对高速线材在拉丝过程中的断裂现象,着重讨论几种常见断口产生的原因,并结合连铸和连轧工艺情况,进行相应的改进,取得了良好的效果。
关键词 线材质量 拉拔断裂 改进措施 断口分类
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生产工艺对线材拉拔断裂的影响 被引量:1
3
作者 周滨新 《金属制品》 2000年第B09期16-17,共2页
关键词 中高碳钢线材 生产工艺 断裂 拉拔
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基于大数据的钢产品质量改进提升
4
作者 周滨新 《冶金标准化与质量》 2020年第3期1-3,6,共4页
沙钢依托比较完善的全流程质量管控系统,应用大数据分析手段及管理思路,实现全生产过程的履历记录、全过程的重点工艺监控、基于大数据的质量问题分析、工艺优化。通过全流程监控保证了产品质量的稳定及工艺执行水平的提升,通过全流程... 沙钢依托比较完善的全流程质量管控系统,应用大数据分析手段及管理思路,实现全生产过程的履历记录、全过程的重点工艺监控、基于大数据的质量问题分析、工艺优化。通过全流程监控保证了产品质量的稳定及工艺执行水平的提升,通过全流程质量追溯及大数据分析找寻质量问题的原因,优化工艺控制点,提升产品质量控制水平。 展开更多
关键词 大数据 过程监控 工艺优化 质量追溯 问题分析
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智能化检测系统在冶金原料验收中的应用
5
作者 周滨新 《冶金信息导刊》 2020年第3期54-56,59,共4页
对于提高钢铁企业大宗原辅材料检验的公正性、相关方的满意度和节约检验成本而言,智能化原料检测是最有效的途径之一。结合原辅材料的特性,分析了人工取制样存在的弊端,介绍了智能化检测系统在铁矿石等原料验收中的应用。
关键词 智能化检测系统 原料验收 铁矿石
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无取向硅钢边部缺陷的分析与解决 被引量:14
6
作者 毛一标 樊立峰 +3 位作者 余红春 周滨新 孟静 高海花 《上海金属》 CAS 北大核心 2012年第2期57-59,共3页
从硅钢的化学成分、轧制工艺出发,对无取向硅钢的热轧板质量缺陷如边裂、翘皮、孔洞等做了详尽的统计分析,并据此提出了具体的改进措施,确保无取向硅钢在实际生产过程中的合格率达99%以上。
关键词 无取向硅钢 轧制工艺 缺陷 边裂
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板坯横裂纹影响因素及控制措施 被引量:1
7
作者 支良才 周滨新 《现代冶金》 CAS 2011年第6期3-6,共4页
介绍了江苏沙钢集团有限公司连铸板坯横裂纹的缺陷分布概况,分析了横裂纹的影响因素,提出了相应的控制措施。
关键词 横裂纹 氮含量 连铸振动 矫直温度
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X52管线钢热轧卷板的研制开发
8
作者 苏庆花 陈少慧 +3 位作者 顾黎荣 朱士良 周滨新 谢士平 《中国重型装备》 2008年第1期31-33,共3页
介绍了沙钢对X52管线钢的研制过程,通过化学成分的调整和控轧控冷工艺的不断改进,最终得到了组织、性能都优于X52、达到了X60水平的管线钢。
关键词 管线钢 微合金化 轧制 控轧控冷
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70钢小方坯芯部质量优化 被引量:16
9
作者 周滨新 张康晖 +1 位作者 马建超 李强 《中国冶金》 CAS 北大核心 2021年第1期42-45,共4页
建立小方坯连铸凝固传热模型,通过测温和射钉试验校核模型,模型计算结果与测温和射钉试验结果间的相对误差分别为0.1%和0.64%,说明模型能够有效反映小方坯连铸的凝固传热情况。提高拉速后,铸坯的中心偏析和疏松加重。为优化高拉速下连... 建立小方坯连铸凝固传热模型,通过测温和射钉试验校核模型,模型计算结果与测温和射钉试验结果间的相对误差分别为0.1%和0.64%,说明模型能够有效反映小方坯连铸的凝固传热情况。提高拉速后,铸坯的中心偏析和疏松加重。为优化高拉速下连铸坯的中心质量,依据模型计算结果及前人安装经验,将末端电磁搅拌安装装置由原来距离结晶器弯月面6.4 m处调整到6.9 m处。最终连铸坯低倍试样中疏松和偏析点减少,碳偏析度范围由0.90~1.15优化为0.95~1.08,连铸坯芯部质量得到明显改善。 展开更多
关键词 小方坯 芯部质量 数值模拟 模型验证 末端电磁搅拌
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