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热固性碳纤维编织复合材料C形结构隔膜成型工艺 被引量:8
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作者 王永军 杨凯 +3 位作者 陈森林 赵国强 魏俊鹏 杨选宏 《玻璃钢/复合材料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期59-65,共7页
详细介绍了热固性碳纤维编织复合材料C形结构的热隔膜成型工艺。测量了CYCOM970/PWC-T300预浸料在60~120℃不同温度下的滑动摩擦系数。采用烘箱固化和热压罐固化两种方式,进行了热隔膜预成型体的固化试验。通过对试件进行三维激光扫描,... 详细介绍了热固性碳纤维编织复合材料C形结构的热隔膜成型工艺。测量了CYCOM970/PWC-T300预浸料在60~120℃不同温度下的滑动摩擦系数。采用烘箱固化和热压罐固化两种方式,进行了热隔膜预成型体的固化试验。通过对试件进行三维激光扫描,得到了C形结构隔膜成型体的厚度、回弹大小分布规律以及滑移角的大小。通过对截面进行扫描,得到了成型试件的孔隙率。 展开更多
关键词 碳纤维编织复合材料 C形结构 热隔膜成型 孔隙率 滑移角
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飞机复合材料构件模具数字化设计与制造技术 被引量:6
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作者 元振毅 王永军 +2 位作者 魏生民 杨选宏 杨绍昌 《航空制造技术》 北大核心 2013年第10期43-47,共5页
复合材料构件成型模具的数字化设计制造技术是当今航空复合材料发展的重要方向,是提高复合材料构件成型质量、降低制造成本、缩短制造周期的有效途径,是提高我国现代化航空制造技术的一项重要内容。
关键词 复合材料构件 航空制造技术 数字化设计 成型模具 飞机 材料发展 成型质量 制造成本
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先进复合材料构件成型模具和工装技术 被引量:11
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作者 王永军 元振毅 +3 位作者 杨选宏 杨绍昌 田卫 孙永庆 《航空制造技术》 北大核心 2013年第10期32-35,共4页
市场对先进复合材料产品质量、性能、成本、周期等要求的不断提高,促进了先进复合材料工艺技术及其模具和工装技术不断创新发展。
关键词 工装技术 成型模具 复合材料构件 先进复合材料 复合材料工艺 产品质量
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铝合金阳极氧化技术发展 被引量:25
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作者 李明祥 邹玉洁 +1 位作者 孙宝龙 杨选宏 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2014年第8期41-46,共6页
介绍了典型的铝合金阳极氧化技术,并对阳极氧化技术的特点进行分析。着重从预处理工艺、阳极氧化工艺及膜层封闭处理三方面阐述航空工业中铝合金阳极氧化技术的研究现状,为开展新工艺研究,改善阳极氧化膜层质量、减少能耗、降低生产成... 介绍了典型的铝合金阳极氧化技术,并对阳极氧化技术的特点进行分析。着重从预处理工艺、阳极氧化工艺及膜层封闭处理三方面阐述航空工业中铝合金阳极氧化技术的研究现状,为开展新工艺研究,改善阳极氧化膜层质量、减少能耗、降低生产成本提供思路。 展开更多
关键词 铝合金 预处理工艺 阳极氧化工艺 膜层封闭处理
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温度对GH4169合金蠕变行为及机制的影响 被引量:5
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作者 高圣勇 葛树欣 +2 位作者 杨选宏 王倩 包燕平 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2023年第2期301-309,共9页
在研究了温度对镍基高温合金GH4169蠕变行为及机制的影响基础之上,分析了其断口形貌和蠕变断裂机理.实验结果表明,随着蠕变温度的升高,GH4169合金的稳态蠕变速率逐渐升高,蠕变寿命显著降低,即该合金有极强的温度敏感性.蠕变过程中,γ″... 在研究了温度对镍基高温合金GH4169蠕变行为及机制的影响基础之上,分析了其断口形貌和蠕变断裂机理.实验结果表明,随着蠕变温度的升高,GH4169合金的稳态蠕变速率逐渐升高,蠕变寿命显著降低,即该合金有极强的温度敏感性.蠕变过程中,γ″相长大聚集,并向δ相转变,随着蠕变温度的升高,γ″相向δ相转变速度加快,晶内的γ″相数量减少,δ相所占体积增加,尺寸增大,次生裂纹数量减少,尺寸减小.当蠕变温度为650℃时,断口中存在较多亮白色撕裂棱,韧窝尺寸大小不一,有少量析出物和碳化物;当温度提高到670℃时,韧窝尺寸减小,以浅韧窝为主,且出现解理面;当温度提高到690℃时,只存在少量韧窝,且δ相的数量显著增多,出现解理台阶,断裂方式为解理断裂或准解理断裂. 展开更多
关键词 GH4169镍基高温合金 蠕变性能 Δ相 γ″相 微观结构
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CFRP/Ti叠层构件螺旋铣孔层间孔径偏差研究 被引量:2
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作者 邱建平 陈金祥 +3 位作者 周莹 孟宪本 杨选宏 郭飞燕 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2023年第9期93-98,111,共7页
螺旋铣孔是航空航天领域装配孔加工的一种新型加工工艺,与传统钻孔工艺相比,具有加工质量好、制孔效率高、刀具成本低等优势。在进行碳纤维复合材料(CFRP)/钛合金(Ti)叠层构件螺旋铣孔时,由于两种材料特性差异巨大,易导致层间出现孔径偏... 螺旋铣孔是航空航天领域装配孔加工的一种新型加工工艺,与传统钻孔工艺相比,具有加工质量好、制孔效率高、刀具成本低等优势。在进行碳纤维复合材料(CFRP)/钛合金(Ti)叠层构件螺旋铣孔时,由于两种材料特性差异巨大,易导致层间出现孔径偏差,影响制孔精度,成为螺旋铣孔技术应用过程中亟须解决的关键问题。基于便携式螺旋铣孔单元搭建了试验装置,开展了CFRP/Ti叠层构件螺旋铣孔工艺试验,分析了CFRP/Ti叠层构件螺旋铣孔层间孔径偏差的形成原因,提出了通过改变螺旋铣孔工艺参数和铣削方式减小CFRP/Ti叠层构件层间孔径偏差的工艺方法,并进行了试验验证。结果表明,变工艺参数加工可使层间孔径偏差有效降低,不超过0.02 mm。 展开更多
关键词 叠层构件 螺旋铣孔 加工精度 孔径偏差 变工艺参数加工
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基于材料性能时变特性的复合材料固化过程多场耦合数值模拟 被引量:29
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作者 元振毅 王永军 +3 位作者 张跃 杨选宏 王俊彪 魏生民 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期167-175,共9页
针对热固性树脂基复合材料固化过程中各种复杂的物理化学变化之间的相互影响,建立了基于材料性能时变特性的复合材料固化过程的二维多场耦合计算模型。该模型由已知的3个经典复合材料固化过程子模型构成,包括热-化学模型、树脂黏度模型... 针对热固性树脂基复合材料固化过程中各种复杂的物理化学变化之间的相互影响,建立了基于材料性能时变特性的复合材料固化过程的二维多场耦合计算模型。该模型由已知的3个经典复合材料固化过程子模型构成,包括热-化学模型、树脂黏度模型和树脂流动模型。在此基础上,将固化过程中材料性能的时变特性引入多场耦合计算模型中。通过与文献中实验结果的比较,证明了所建立的模型具有较高的可靠性。对AS4/3501-6复合材料层合平板的固化过程进行了数值模拟,重点研究了固化过程中纤维体积分数变化及材料参数的时变特性对固化过程中温度、固化度和树脂压力等参量的影响。分析结果表明:考虑纤维体积分数变化和材料性能的时变特性后,固化过程中复合材料层合板中心温度峰值明显减小,树脂压力随时间的变化将有所滞后。 展开更多
关键词 复合材料 固化 树脂流动 数值模拟 耦合关系
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