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带式输送机托辊的设计 被引量:14
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作者 林亚福 马炬明 +1 位作者 苏国同 沈定 《起重运输机械》 北大核心 2006年第6期8-11,共4页
在分析轴承、密封结构以及润滑方式对托辊性能的影响的基础上,使用逐点计算法计算最大托辊间距,综合考虑影响因素,最后确定托辊间距。并结合实例进行分析和说明。
关键词 带式输送机 托辊性能 间距
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可重构制造系统的重构成本研究 被引量:1
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作者 林亚福 杨将新 +1 位作者 楼洪梁 吴昭同 《组合机床与自动化加工技术》 2005年第9期1-4,共4页
文章根据工位操作表的特性,提出了以工序包容度作为重构单元的划分准则。分析了组态与重构单元的组成关系;把研究组态之间的重构转化成为研究重构单元之间的重构,研究重构单元之间的重构流程,并描述其计算机实现的流程。在分析重构单元... 文章根据工位操作表的特性,提出了以工序包容度作为重构单元的划分准则。分析了组态与重构单元的组成关系;把研究组态之间的重构转化成为研究重构单元之间的重构,研究重构单元之间的重构流程,并描述其计算机实现的流程。在分析重构单元之间重构策略的基础上,建立组态之间因重构而产生的重构成本的数学模型。最后,以实例验证文中建立的模型及所提出的策略的有效性。 展开更多
关键词 可重构制造系统 重构单元 重构成本
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消防气压给水控制系统 被引量:1
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作者 林亚福 孟功乔 胡虹 《机床与液压》 北大核心 2005年第10期165-167,118,共4页
介绍了一套基于新行业标准而开发的消防气压给水控制系统。阐述了如何使用PLC及触摸屏来开发具备定时自动巡检功能、故障查询以及远程监控能力的控制系统。并结合所开发的实例详细阐述了系统的软硬件开发。
关键词 消防 PLC 触摸屏 远程监控
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可重构制造系统的组态设计研究
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作者 林亚福 杨将新 +1 位作者 楼洪梁 吴昭同 《机床与液压》 北大核心 2006年第6期10-13,16,共5页
针对可重构制造系统(RMS)的组态设计问题,以现有的制造资源为基础,分析了RMS中机床设备与加工成本的组成要素,构建了RMS的生产周期成本模型。引入图论的方法,构建了RMS在生产周期组态的有向网络图,从而可把k-优组态转化为在有向网络图... 针对可重构制造系统(RMS)的组态设计问题,以现有的制造资源为基础,分析了RMS中机床设备与加工成本的组成要素,构建了RMS的生产周期成本模型。引入图论的方法,构建了RMS在生产周期组态的有向网络图,从而可把k-优组态转化为在有向网络图中求解k最短路径问题,运用Doub leSweep算法与反向追踪法分别搜索有向网络图的k-优生产周期成本及其对应的k-优组态。最后,用仿真实例验证了方法的有效性。 展开更多
关键词 可重构制造系统(RMS) k-优组态 有向网络图
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基于图论的可重构制造系统重构策略 被引量:12
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作者 楼洪梁 杨将新 +3 位作者 林亚福 胡建坤 吴昭同 盛伯浩 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期22-29,共8页
可重构制造系统(RMS)是针对零件族设计的既具有定制的柔性,又具有高生产率的制造系统。RMS通过重构来适应市场需求的变化。RMS的设计目标是基于重构条件下寻求制造系统在全生产周期内的系统成本最优。首先建立RMS的各生产周期成本模型... 可重构制造系统(RMS)是针对零件族设计的既具有定制的柔性,又具有高生产率的制造系统。RMS通过重构来适应市场需求的变化。RMS的设计目标是基于重构条件下寻求制造系统在全生产周期内的系统成本最优。首先建立RMS的各生产周期成本模型、重构成本模型与全生产周期成本模型,构建RMS在各生产周期的组态有向图,利用Dijkstra算法与双向扫视算法求得RMS在各生产周期的最优成本组态与K-1个次优成本组态。根据所求得各生产周期的最优成本组态与K-1个次优成本组态,重构成本模型与全生产周期成本模型,计算上下生产周期各组态间的重构成本,并构建RMS全生产周期的重构策略有向图,再次利用Dijkstra算法与双向扫视算法求得 RMS全生产周期的最优重构策略与K-1个次优重构策略。最后用实例验证了方法的有效性与可行性。 展开更多
关键词 可重构制造系统 重构策略 重构成本 图论 DIJKSTRA算法 双向扫视算法
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面向多品种变批量的可重构制造系统的设计方法研究 被引量:5
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作者 楼洪梁 杨将新 +2 位作者 林亚福 吴昭同 盛伯浩 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第13期1360-1365,1370,共7页
可重构制造系统的设计目标是要确定各种零件的生产周期、各种零件之间的生产顺序与加工各种零件所用的组态。建立了各生产周期成本模型、重构成本模型与全生产周期成本模型。由各种零件的批量确定加工各种零件的标准生产周期,分析系统... 可重构制造系统的设计目标是要确定各种零件的生产周期、各种零件之间的生产顺序与加工各种零件所用的组态。建立了各生产周期成本模型、重构成本模型与全生产周期成本模型。由各种零件的批量确定加工各种零件的标准生产周期,分析系统成本冗余,得到了多组偏差生产周期,求出了各种生产周期下各种零件之间所有生产排序的K-优组态路径。通过比较所求得的组态路径,可以获得一条最优与多条次优组态路径。用案例验证了所提出的方法。 展开更多
关键词 可重构制造系统 重构成本 生产周期 双向扫视算法
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双零件族随机环境下可重构制造系统的生产能力设计 被引量:1
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作者 楼洪梁 杨将新 +3 位作者 林亚福 郑华文 吴昭同 盛伯浩 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2007年第1期13-17,30,共6页
基于概率论、排队论与更新理论的方法,建立了双零件族随机市场需求模型与可重构制造系统的排队控制模型。以可重构制造系统的生产能力与开机数量为参数,基于重构成本、制造系统折旧成本与仓储成本,构建了平稳条件下可重构制造系统长期... 基于概率论、排队论与更新理论的方法,建立了双零件族随机市场需求模型与可重构制造系统的排队控制模型。以可重构制造系统的生产能力与开机数量为参数,基于重构成本、制造系统折旧成本与仓储成本,构建了平稳条件下可重构制造系统长期运行时,单位时间内所取得的平均利润优化模型,并提出了优化方法与步骤。通过求解该模型,得到了可重构制造系统的最优生产能力与最佳开机数量。基于求得的最优生产能力与最佳开机数量,给出了可重构制造系统的订单接受率与切换周期等性能指标。最后,用案例验证了所提方法的可行性。 展开更多
关键词 可重构制造系统 排队论 双零件族 随机需求
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单零件族可重构制造系统的生产能力优化设计 被引量:1
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作者 楼洪梁 杨将新 +2 位作者 林亚福 吴昭同 盛伯浩 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期125-128,共4页
基于排队论方法,建立了单零件族随机市场需求模型与可重构制造系统(RMS)的排队模型,给出了RMS的排队模型与状态瞬时强度转移图,建立了平稳条件下系统的概率平衡方程,得到了RMS与柔性制造系统(FMS)的性能指标。为进行RMS的组态与组态路... 基于排队论方法,建立了单零件族随机市场需求模型与可重构制造系统(RMS)的排队模型,给出了RMS的排队模型与状态瞬时强度转移图,建立了平稳条件下系统的概率平衡方程,得到了RMS与柔性制造系统(FMS)的性能指标。为进行RMS的组态与组态路径设计及仿真设计提供了理论依据。最后以案例验证了所提出的方法的可行性,并对给出的RMS与FMS的性能作了比较,显示了RMS在随机市场需求条件下的优势。 展开更多
关键词 可重构制造系统 随机需求 单零件族
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必须在体制机制创新上下功夫
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作者 林亚福 《海南人大》 2007年第10期22-22,共1页
我强烈要求:市、区政府在不断加大投入建设街心小公园的同时,必须加倍注意维护和监管工作,尽快建立健全一整套规章制度来加强管理。
关键词 机制创新 体制 监管工作 规章制度 区政府 管理
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