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Q390低合金高强钢厚板热处理工艺 被引量:13
1
作者 王根矶 杜海军 +1 位作者 赵德文 刘相华 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2009年第7期85-89,共5页
采用显微组织观察和力学性能测定,研究了不同热处理工艺对Q390低合金高强钢厚板组织和力学性能的影响。结果表明,经920℃×36 min正火,可使Q390低合金高强钢厚板热轧态中的混晶组织经完全奥氏体化后实现晶粒细化,在随后的冷却过程... 采用显微组织观察和力学性能测定,研究了不同热处理工艺对Q390低合金高强钢厚板组织和力学性能的影响。结果表明,经920℃×36 min正火,可使Q390低合金高强钢厚板热轧态中的混晶组织经完全奥氏体化后实现晶粒细化,在随后的冷却过程中转变为多边形铁素体和珠光体;获得良好的综合力学性能,伸长率和冲击韧性都比热轧态提高很多;并完全消除拉伸断口分层现象。 展开更多
关键词 低合金高强钢 正火 厚板 断口分层 热处理
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宽厚板轧机坯料计算软件的开发与应用 被引量:2
2
作者 王根矶 杜海军 +1 位作者 赵德文 刘相华 《钢铁研究》 CAS 2008年第3期40-43,共4页
通过对影响宽厚板成材率主要因素的分析,并结合专家系统,开发研制了坯料计算专家系统。经过现场多次计算结果对比表明,成材率提高了0.72%~1%,并避免了人工计算中可能出现的错误,极大地提高了生产效率。
关键词 宽厚板 坯料计算 专家系统 成材率
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应变速率矢量内积解三维锻压
3
作者 王根矶 赵德文 +1 位作者 刘相华 王国栋 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期77-80,共4页
将三维锻压的等效应变速率表示成二维的应变速率矢量,然后利用积分中值定理确定应变速率比值函数及该矢量的方向余弦,再对其内积进行逐项积分。将逐项积分结果求和,并得出三维锻压力的计算公式与鼓形测量公式的解析解,经纯铅锻压试验将... 将三维锻压的等效应变速率表示成二维的应变速率矢量,然后利用积分中值定理确定应变速率比值函数及该矢量的方向余弦,再对其内积进行逐项积分。将逐项积分结果求和,并得出三维锻压力的计算公式与鼓形测量公式的解析解,经纯铅锻压试验将锻压力的计算结果与实测结果比较表明,由该解析解计算的结果高于实测结果,优化后的误差缩小到不大于11.2%,说明此解仍属于上界解。 展开更多
关键词 三维锻压 矢量内积 积分中值定理 解析解
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成材率管理专家系统的开发与应用
4
作者 王根矶 何元春 +1 位作者 杜海军 赵德文 《轧钢》 2008年第5期45-48,共4页
通过对宽厚板成材率主要影响因素的分析,并结合专家系统,研制开发了成材率管理专家系统。该系统克服了传统坯料设计的缺点,能根据环境的变化进行维护;此外,结合测厚仪和测宽仪实测数据可以对成材率偏低的钢板进行原因分析。经过现场应... 通过对宽厚板成材率主要影响因素的分析,并结合专家系统,研制开发了成材率管理专家系统。该系统克服了传统坯料设计的缺点,能根据环境的变化进行维护;此外,结合测厚仪和测宽仪实测数据可以对成材率偏低的钢板进行原因分析。经过现场应用表明,利用该软件计算结果比人工预报成材率提高了0.5%~1.0%,并提高了生产效率。 展开更多
关键词 宽厚板 成材率管理 专家系统 坯料尺寸设计
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Q345E—Z25特厚钢板的生产工艺研究
5
作者 王根矶 何元春 +1 位作者 白学军 沈一平 《首钢科技》 2010年第3期43-46,51,共5页
通过对化学成分合理设计和制定适合于首秦公司的冶炼、轧制和热处理工艺,在不添加铌、钒和钛等微合金元素的前提下,采用断面尺寸为2050mm×320mm的连铸坯,在首秦公司4300mm宽厚板轧机上开发了最大厚度为130ml/l的Q345E—Z25低... 通过对化学成分合理设计和制定适合于首秦公司的冶炼、轧制和热处理工艺,在不添加铌、钒和钛等微合金元素的前提下,采用断面尺寸为2050mm×320mm的连铸坯,在首秦公司4300mm宽厚板轧机上开发了最大厚度为130ml/l的Q345E—Z25低成本高韧性特厚板,各项力学性能均稳定达到标准要求。 展开更多
关键词 高强低合金 特厚板 Q345E—Z25 正火热处理
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厚规格调质高强钢Q890的研制与开发 被引量:9
6
作者 宋欣 王根矶 +3 位作者 张国栋 王坤 郑会平 白学军 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第8期147-152,共6页
通过合理设计化学成分、优化控轧控冷及调质工艺,成功开发一种70 mm厚规格Q890高强钢。钢板力学性能良好,其中钢板厚度1/2处及1/4处屈服强度在895~976 MPa之间;抗拉强度在949~1020 MPa之间;伸长率在15.5%~18.0%之间;-20℃及-40℃冲击功... 通过合理设计化学成分、优化控轧控冷及调质工艺,成功开发一种70 mm厚规格Q890高强钢。钢板力学性能良好,其中钢板厚度1/2处及1/4处屈服强度在895~976 MPa之间;抗拉强度在949~1020 MPa之间;伸长率在15.5%~18.0%之间;-20℃及-40℃冲击功分别在165~209 J之间和103~197 J之间。调质处理后的钢板力学性能完全满足GB/T 16270-2009对Q890的要求。回火工艺模拟实验表明,随回火温度的升高,钢板强度下降,但塑性及韧性得到改善;600℃左右回火后,其强度、塑性及韧性达到较好匹配。 展开更多
关键词 Q890 淬火 回火 厚规格 力学性能
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厚板热轧中心气孔缺陷压合临界力学条件的证明与应用 被引量:6
7
作者 赵德文 章顺虎 +3 位作者 王根矶 杜林秀 刘相华 王国栋 《应用力学学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第6期658-662,678,共5页
利用上界三角形速度场推导了热轧条件下厚板中心气孔缺陷压合时内部缺陷开裂的判定条件。证明了动态临界几何条件当l/h≥0.518时坯料为压合轧制;当给定轧件入口厚度时,增加道次压下率ε、轧辊半径R、单位宽度轧制力P,将有利于厚板缺陷压... 利用上界三角形速度场推导了热轧条件下厚板中心气孔缺陷压合时内部缺陷开裂的判定条件。证明了动态临界几何条件当l/h≥0.518时坯料为压合轧制;当给定轧件入口厚度时,增加道次压下率ε、轧辊半径R、单位宽度轧制力P,将有利于厚板缺陷压合;升温和咬入时加后推力也有利于缺陷压合。此外,还提供实例首次对厚板压下规程的压合条件进行了分析计算,算例表明:特厚板轧制设计道次压下率时,应尽量使道次变形区不存在拉应力区、满足压合条件并避免表面变形,方能使中心区域有效压合,起到提高探伤合格率及改善内部质量的明显效果。本文提出了制定厚板轧制规程需考虑缺陷压合条件的新思路。 展开更多
关键词 热轧 厚板 孔洞压合 临界条件 三角形速度场
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Q345E厚板低温冲击性能不合原因分析与对策 被引量:21
8
作者 顾林豪 隋鹤龙 +2 位作者 王彦锋 吴斌 王根矶 《轧钢》 北大核心 2009年第5期55-56,62,共3页
针对首秦公司4300mm轧机生产60~85mm规格Q345E钢板低温冲击韧性不合问题,分析了其主要影响因素,指出钢板终轧温度高、粗轧道次压下量小,且轧后多采用空冷造成钢板带状组织严重,晶粒尺寸粗大是该问题的主要原因。在生产中通过增大粗轧... 针对首秦公司4300mm轧机生产60~85mm规格Q345E钢板低温冲击韧性不合问题,分析了其主要影响因素,指出钢板终轧温度高、粗轧道次压下量小,且轧后多采用空冷造成钢板带状组织严重,晶粒尺寸粗大是该问题的主要原因。在生产中通过增大粗轧道次压下率、降低精轧温度、采用水冷等措施,改善了Q345E厚板的低温冲击韧性,大大提高了产品的合格率。 展开更多
关键词 Q345E厚板 低温冲击韧性 组织
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不同工艺对低碳钢钢板力学性能及屈强比的影响 被引量:16
9
作者 宋欣 王根矶 +3 位作者 王志勇 郑会平 谌铁强 白学军 《轧钢》 2014年第3期9-12,17,共5页
本文研究了一种C-Mn-Nb-V成分体系低碳钢钢板在不同工艺条件下的力学性能。对比了TMCP控轧控冷,在线、离线淬火,亚温淬火工艺条件下钢板的力学性能及回火处理前后钢板屈强比。采用"TMCP+回火"工艺,钢板屈强比为0.89;采用"... 本文研究了一种C-Mn-Nb-V成分体系低碳钢钢板在不同工艺条件下的力学性能。对比了TMCP控轧控冷,在线、离线淬火,亚温淬火工艺条件下钢板的力学性能及回火处理前后钢板屈强比。采用"TMCP+回火"工艺,钢板屈强比为0.89;采用"在线、离线淬火+回火"工艺,钢板屈强比升至0.92及以上;采用"亚温淬火+回火"工艺,得到了回火马氏体+亚临界铁素体的混合组织,钢板屈强比仅为0.75。研究结果表明,采用"亚温淬火+回火"工艺,钢板综合力学性能良好且具有较低的屈强比。 展开更多
关键词 低碳钢 力学性能 亚温淬火 屈强比
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特厚钢板轧制缺陷压合和双鼓形有限元分析 被引量:4
10
作者 张林 赵德文 +1 位作者 王根矶 李春智 《轧钢》 北大核心 2011年第4期1-5,共5页
针对某厂采用400mm厚Q345连铸坯生产120mm特厚钢板时铸坯中心缺陷压合及轧后钢板出现双鼓形缺陷的问题,以刚一粘塑性有限元软件模拟了缺陷压合条件和双鼓形形成过程。结果表明,400mm厚铸坯不能在开轧后1~3道次内压合缺陷,但随压合参... 针对某厂采用400mm厚Q345连铸坯生产120mm特厚钢板时铸坯中心缺陷压合及轧后钢板出现双鼓形缺陷的问题,以刚一粘塑性有限元软件模拟了缺陷压合条件和双鼓形形成过程。结果表明,400mm厚铸坯不能在开轧后1~3道次内压合缺陷,但随压合参数l/h的增大和应变累积作用,中心裂纹被压合;第1道次压合400mm厚铸坯中心矩形裂纹的临界压下率为15.8%,转化为几何参数l/h=0.511;400mm厚铸坯在轧制的各个阶段均存在双鼓形缺陷,双鼓形最大峰值的临界变形条件为l/h=0.542,增大轧辊尺寸、减少横轧道次可减轻双鼓形缺陷。 展开更多
关键词 特厚钢板 400 mm厚连铸坯 有限元 缺陷压合 双鼓形缺陷
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不同控冷模式对X80管线钢组织性能的影响 被引量:7
11
作者 谌铁强 宋欣 +3 位作者 张国栋 白学军 李群 王根矶 《轧钢》 2015年第4期24-26,45,共4页
采用层流冷却、超快速冷却、超快冷与层流冷却联合使用3种控制冷却模式,对西气东输三线用22mm厚X80管线钢钢板组织性能进行了对比分析。结果表明:厚规格管线钢钢板冷却时应适当降低冷却强度,以保证钢板厚度方向温度均匀性,从而保证钢板... 采用层流冷却、超快速冷却、超快冷与层流冷却联合使用3种控制冷却模式,对西气东输三线用22mm厚X80管线钢钢板组织性能进行了对比分析。结果表明:厚规格管线钢钢板冷却时应适当降低冷却强度,以保证钢板厚度方向温度均匀性,从而保证钢板的力学性能和韧性。工业化生产时,在保证钢板性能的前提下,为得到合格板形,降低生产难度,超快冷与层流冷却联合使用不失为一种较好选择。 展开更多
关键词 控冷模式 X80管线钢 组织 性能
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Q345E厚板低温冲击韧性不合格的原因分析与改进措施 被引量:7
12
作者 顾林豪 隋鹤龙 +4 位作者 王彦锋 吴斌 姜中行 麻庆申 王根矶 《首钢科技》 2009年第3期15-17,共3页
用金相显微镜、扫描电镜等对60—85mm规格的Q345E低温冲击韧性不合格厚板进行检验分析,结果表明,其主要原因是钢板终轧温度高、粗轧道次压下量小,且轧后多采用空冷造成钢板带状组织严重,晶粒尺寸较大。在生产中通过提高粗轧道次压... 用金相显微镜、扫描电镜等对60—85mm规格的Q345E低温冲击韧性不合格厚板进行检验分析,结果表明,其主要原因是钢板终轧温度高、粗轧道次压下量小,且轧后多采用空冷造成钢板带状组织严重,晶粒尺寸较大。在生产中通过提高粗轧道次压下率、降低精轧温度及采用水冷等措施,改善了Q345E厚板的低温冲击韧性,显著提高了产品的合格率。 展开更多
关键词 低合金厚板 低温冲击韧性 组织
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低温环境用厚壁大管径X80直缝埋弧焊管宽厚板的开发 被引量:2
13
作者 张国栋 白学军 +3 位作者 李颖 谌铁强 王根矶 李群 《焊管》 2014年第2期29-32,37,共5页
根据中亚天然气管道工程C线压气站用直缝管线钢管的技术条件,采用合理的成分设计、严格的炼钢质量控制及控轧控冷工艺,成功开发出具有良好低温韧性的X80宽厚板。产品微观组织以细小均匀的贝氏体为主,复合第二相弥散均匀分布的M/A组元。... 根据中亚天然气管道工程C线压气站用直缝管线钢管的技术条件,采用合理的成分设计、严格的炼钢质量控制及控轧控冷工艺,成功开发出具有良好低温韧性的X80宽厚板。产品微观组织以细小均匀的贝氏体为主,复合第二相弥散均匀分布的M/A组元。钢板具有高强度、低屈强比、优良的低温韧性和止裂韧性,在制管焊接过程中表现出良好的焊接性能,经过合理的JCOE工艺制成的直缝埋弧焊管成功应用于中亚C线压气站管线工程。 展开更多
关键词 X80钢 焊管 大壁厚 大管径 低温韧性
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扁带拉拔挤压柱坐标应变速率矢量内积
14
作者 赵德文 王根矶 +1 位作者 刘相华 王国栋 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期514-517,共4页
提出以积分中值定理简化应变速率矢量内积的积分方法.将楔形模平面变形拉拔和挤压的等效应变速率表示成二维的应变速率矢量,再用积分中值定理确定应变速率比值函数及该矢量的方向余弦,最后对其内积进行逐项积分并求和,得到了应力状态系... 提出以积分中值定理简化应变速率矢量内积的积分方法.将楔形模平面变形拉拔和挤压的等效应变速率表示成二维的应变速率矢量,再用积分中值定理确定应变速率比值函数及该矢量的方向余弦,最后对其内积进行逐项积分并求和,得到了应力状态系数nσ和最佳模角αopt的解析解.通过算例将不同α与m条件下计算的应力状态系数与Avitzur椭圆积分的数值解进行了比较,结果表明:当α=15°,不同摩擦因子m条件下,以该解析解计算的拉拔力与椭圆积分的数值结果相对误差不超过0.05%;ξ(α)值相差不大于0.002;极限道次加工率ε随αopt增大及m减小而增加. 展开更多
关键词 扁带拉拔 柱坐标 应变速率矢量 内积 逐项积分 解析解
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低Mn高Nb耐酸管线钢热处理工艺研究
15
作者 宋欣 谌铁强 +3 位作者 张国栋 王志勇 王根矶 白学军 《焊管》 2014年第11期55-59,63,共6页
对高Nb管线钢在500-680℃回火工艺处理后的性能与组织进行了研究。试验结果表明,与轧态相比,600℃回火后,材料力学性能达到最优值,其屈服强度提高105-130 MPa,抗拉强度提高50-70 MPa;韧性、伸长率变化较小;回火前后的组织类型保持不变,... 对高Nb管线钢在500-680℃回火工艺处理后的性能与组织进行了研究。试验结果表明,与轧态相比,600℃回火后,材料力学性能达到最优值,其屈服强度提高105-130 MPa,抗拉强度提高50-70 MPa;韧性、伸长率变化较小;回火前后的组织类型保持不变,仍以针状铁素体为主;随回火温度的升高,铁素体板条逐渐合并,M/A组元和碳化物明显分解,出现准多边形铁素体;600℃回火后,析出物钉扎位错的现象比较明显;细小析出物的增加是强度增加、塑性改善的主要原因。 展开更多
关键词 管线钢 热处理 回火 力学性能 组织 析出
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大型原油储罐钢12MnNiVR在线淬火工艺生产实践
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作者 张跃飞 吕淑巧 +3 位作者 王根矶 王坤 张学峰 田鹏 《冶金信息导刊》 2021年第6期46-49,55,共5页
利用热模拟实验机、光学显微镜和力学实验机,研究了大型原油储罐钢12MnNiVR钢在线淬火的冷却临界冷速以及在线淬火+离线回火态显微金相组织和力学性能指标。首钢京唐公司依托超快冷设备高冷却强度的特点实现了12MnNiVR钢在线淬火工艺生... 利用热模拟实验机、光学显微镜和力学实验机,研究了大型原油储罐钢12MnNiVR钢在线淬火的冷却临界冷速以及在线淬火+离线回火态显微金相组织和力学性能指标。首钢京唐公司依托超快冷设备高冷却强度的特点实现了12MnNiVR钢在线淬火工艺生产实践。钢板经在线淬火+离线回火工艺后钢板板型良好,钢板头、中、尾抗拉强度最大差值36 MPa,-20℃夏氏比冲击功>150 J,各项力学性能指标良好。 展开更多
关键词 在线淬火 超快冷 力学性能 板型
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TMCP工艺生产的100 mm大壁厚EH36钢板焊接接头的组织和性能
17
作者 马国金 何元春 +2 位作者 王根矶 许藏文 魏运飞 《热加工工艺》 北大核心 2023年第11期39-42,48,共5页
介绍了TMCP工艺生产的100 mm厚EH36海洋工程用结构钢的生产方法,采用埋弧焊技术分别在15、50kJ/cm线能量下对钢板进行多道次对接焊接,分析检测了母材及焊接接头的显微组织、常规力学性能和焊接接头-10℃的裂纹尖端张开位移(CTOD)。结果... 介绍了TMCP工艺生产的100 mm厚EH36海洋工程用结构钢的生产方法,采用埋弧焊技术分别在15、50kJ/cm线能量下对钢板进行多道次对接焊接,分析检测了母材及焊接接头的显微组织、常规力学性能和焊接接头-10℃的裂纹尖端张开位移(CTOD)。结果表明,采用超低碳多元微合金化成分设计,TMCP工艺试制的100 mm厚EH36钢板具有良好的力学性能,母材及不同热输入的焊接接头具有优良的低温抗开裂性能。 展开更多
关键词 厚板 TMCP EH36钢板 埋弧焊 裂纹尖端张开位移
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水冷工艺对Q420qE桥梁钢组织与力学性能的影响
18
作者 韩承良 黄乐庆 +1 位作者 王根矶 冯韦 《热加工工艺》 北大核心 2022年第21期84-86,共3页
研究了水冷工艺对Q420qE钢板组织和力学性能的影响。结果表明:通过控制水冷工艺可以得到完全的贝氏体组织或铁素体+贝氏体的混合组织,并且可以控制各相的比例和组织的粗细程度。降低开始冷却温度可以产生先析出铁素体,能够有效降低屈强... 研究了水冷工艺对Q420qE钢板组织和力学性能的影响。结果表明:通过控制水冷工艺可以得到完全的贝氏体组织或铁素体+贝氏体的混合组织,并且可以控制各相的比例和组织的粗细程度。降低开始冷却温度可以产生先析出铁素体,能够有效降低屈强比;增大冷速可以明显细化铁素体和贝氏体,使得屈强比升高,冲击韧性提高;降低终冷温度先析出铁素体形貌没有明显差异,针状铁素体和贝氏体含量增加,屈服强度无明显变化,抗拉强度升高,屈强比降低。 展开更多
关键词 水冷工艺 屈强比 晶粒尺寸 铁素体 贝氏体
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影响高层建筑用钢板抗层状撕裂性能的因素及控制工艺研究
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作者 马长文 黄乐庆 +3 位作者 狄国标 王根矶 王彦锋 韩承良 《上海金属》 CAS 2021年第3期26-30,共5页
为满足高层建筑用钢板厚度方向的性能要求,研究了化学成分、真空处理、压缩比、压下和缓冷工艺对钢板探伤结果和抗层状撕裂性能的影响。结果表明:随着钢板硫含量的提高,其抗层状撕裂性能降低;真空处理有利于提高钢板超声波探伤的合格率... 为满足高层建筑用钢板厚度方向的性能要求,研究了化学成分、真空处理、压缩比、压下和缓冷工艺对钢板探伤结果和抗层状撕裂性能的影响。结果表明:随着钢板硫含量的提高,其抗层状撕裂性能降低;真空处理有利于提高钢板超声波探伤的合格率,但未真空处理的钢板采用合适的缓冷工艺可确保其探伤结果和抗层状撕裂性能达到要求;随着压缩比的增大及粗轧大压下量和单道次压下率的提高,钢板抗层状撕裂性能提高。开发了控制硫含量、粗轧大压下和钢板缓冷的工艺,采用最小压缩比为3.1的未真空处理钢坯生产的80 mm厚钢板,探伤结果符合国标Ⅱ级要求,抗层状撕裂性能满足Z35级别要求。 展开更多
关键词 超声波探伤 抗层状撕裂性能 成分 工艺 缺陷
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首钢Q345qENH耐候桥梁钢开发与生产实践
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作者 王根矶 韩承良 +1 位作者 冯韦 马国金 《冶金信息导刊》 2019年第2期32-34,37,共4页
耐候桥梁钢是桥梁钢发展新趋势,为满足其高的耐候性、低屈强比、高韧性、易焊接要求,成分设计采用低碳、低Pcm成分体系,并组合添加了Cr、Ni、Cu、Mo等耐候元素。由于耐候桥梁钢高合金的成分特点,需对加热工艺和水冷工艺进行特殊控制。... 耐候桥梁钢是桥梁钢发展新趋势,为满足其高的耐候性、低屈强比、高韧性、易焊接要求,成分设计采用低碳、低Pcm成分体系,并组合添加了Cr、Ni、Cu、Mo等耐候元素。由于耐候桥梁钢高合金的成分特点,需对加热工艺和水冷工艺进行特殊控制。采用钢坯刷涂料和低温烧钢工艺保证钢坯除鳞效果,采用水冷工艺改善钢板微观组织,得到针状铁素体+粒状贝氏体混合组织。首钢生产的Q345qENH耐候桥梁钢具有高强度、低屈强比、高韧性和易焊接特点。 展开更多
关键词 耐候 加热温度 除鳞 终冷温度 屈强比
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