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存储时间对粒状不饱和聚酯模塑料性能的影响 被引量:1
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作者 王明军 刘建文 +1 位作者 唐志 纪拓 《绝缘材料》 CAS 北大核心 2013年第6期41-44,48,共5页
通过对比粒状不饱和聚酯模塑料存放不同时间后流动性、机电性能和成型工艺性的变化,研究了贮存时间对粒状不饱和聚酯模塑料性能的影响。结果表明:随着贮存时间的延长,粒状不饱和聚酯模塑料的熔融粘度变小,流程逐步变长,塑化时间无明显变... 通过对比粒状不饱和聚酯模塑料存放不同时间后流动性、机电性能和成型工艺性的变化,研究了贮存时间对粒状不饱和聚酯模塑料性能的影响。结果表明:随着贮存时间的延长,粒状不饱和聚酯模塑料的熔融粘度变小,流程逐步变长,塑化时间无明显变化,成型工艺性得到改善,注射成型过程中的"排气不良"现象减少,且主要力学性能和电性能无明显变化。 展开更多
关键词 粒状不饱和聚酯模塑料 贮存时间 流动性 力学性能 电性能 成型工艺性
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粒状不饱和聚酯模塑料的摩擦磨损特性分析
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作者 王明军 唐荔群 +2 位作者 唐志 沈锡仙 曾铭 《绝缘材料》 CAS 北大核心 2013年第4期48-50,共3页
为研究粒状不饱和聚酯模塑料的摩擦磨损特性及试验方法,以几种不饱和聚酯模塑料为研究对象,比较了不同对磨材料、摩擦时间对粒状不饱和聚酯模塑料磨损量和摩擦系数的影响。结果表明:对磨材料对粒状不饱和聚酯模塑料的耐磨性影响比较大,... 为研究粒状不饱和聚酯模塑料的摩擦磨损特性及试验方法,以几种不饱和聚酯模塑料为研究对象,比较了不同对磨材料、摩擦时间对粒状不饱和聚酯模塑料磨损量和摩擦系数的影响。结果表明:对磨材料对粒状不饱和聚酯模塑料的耐磨性影响比较大,选用普通UP环作为对磨材料比用45钢更适合于不饱和聚酯模塑料的耐磨性测试;采用普通UP环作对磨材料时,不饱和聚酯模塑料的磨损量随对磨时间延长而不断增大,但摩擦系数变化并不严格遵循材料滑动磨损过程的一般规律。 展开更多
关键词 不饱和聚酯模塑料 摩擦磨损 耐磨性
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干式不饱和聚酯模塑料流动性拉西格法测试条件的研究
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作者 罗凤良 周缄 +4 位作者 刘建文 覃家波 纪拓 沈锡仙 周凌汉 《绝缘材料》 CAS 北大核心 2022年第5期96-101,共6页
通过使用不同规格的毛细管,在不同压力、温度下对粒状干式不饱和聚酯模塑料的流动性进行测试,研究了粒状干式不饱和聚酯模塑料成型时的流动性与固化行为。结果表明:采用拉西格行程位移法测试干式不饱和聚酯模塑料流动性的最佳条件为:测... 通过使用不同规格的毛细管,在不同压力、温度下对粒状干式不饱和聚酯模塑料的流动性进行测试,研究了粒状干式不饱和聚酯模塑料成型时的流动性与固化行为。结果表明:采用拉西格行程位移法测试干式不饱和聚酯模塑料流动性的最佳条件为:测试温度为160℃,负载压力为50 kg,毛细管模板孔径为1.0 mm,剩余料锭高度大于1.5 mm。 展开更多
关键词 粒状干式不饱和聚酯模塑料 流动性 毛细管 孔径 温度 固化速率
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低收缩率、高表面光泽度的不饱和聚酯片状模塑料实验研制 被引量:1
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作者 吴盾 周金龙 +3 位作者 刘春林 张兰芬 陈新杰 潘霁 《玻璃钢/复合材料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第6期80-85,共6页
通过扫描电镜对不饱和聚酯固化体系的结构进行了观察从而研究了不同低收缩添加剂对不饱和聚酯片状模塑料的收缩率及表面光泽度的影响;综合比较玻璃纤维含量、填料种类、低收缩添加剂种类、模压工艺等对片状模塑料收缩及表面性能的影响,... 通过扫描电镜对不饱和聚酯固化体系的结构进行了观察从而研究了不同低收缩添加剂对不饱和聚酯片状模塑料的收缩率及表面光泽度的影响;综合比较玻璃纤维含量、填料种类、低收缩添加剂种类、模压工艺等对片状模塑料收缩及表面性能的影响,从而研究高光表面的片状模塑料。 展开更多
关键词 不饱和聚酯片状模塑料 收缩率 表面光泽度 高光表面
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高强度SMC模塑料的研制 被引量:4
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作者 吴秀娟 《化学工程师》 CAS 2003年第4期65-66,共2页
本文主要介绍了电气用高强度SMC的研制 ,通过选用高强度树脂 ,适当的填料及玻璃纤维 ,在保证电气性能不变的前提下 ,提高其机械性能。
关键词 高强度SMC模塑料 研制 填料 玻璃纤维 电气性能 机械性能 不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料
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玻璃钢小艇模压成型工艺
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作者 姚树镇 《中外船舶科技》 2008年第3期42-43,共2页
玻璃钢生产工艺通常有手糊法、缠绕法、模压法、拉挤法等几大类。由于体积较大以及造型复杂等特点,建造船艇壳体时大都采用手糊法,并在此基础上延伸发展出喷射、树脂注入(灌注、真空辅助)以及预浸渍等方法,即不能用拉挤工艺,也不适合用... 玻璃钢生产工艺通常有手糊法、缠绕法、模压法、拉挤法等几大类。由于体积较大以及造型复杂等特点,建造船艇壳体时大都采用手糊法,并在此基础上延伸发展出喷射、树脂注入(灌注、真空辅助)以及预浸渍等方法,即不能用拉挤工艺,也不适合用缠绕、模压工艺。 展开更多
关键词 玻璃钢制品 不饱和聚酯模塑料 模压法 模压成型工艺 手糊法 不饱和聚酯树脂 片状模塑料 生产工艺 拉挤工艺 模压工艺
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断路器DMC零件加工方案及去飞边工装设计
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作者 匡红兵 李飞 顾磊 《电工电气》 2016年第4期53-55,共3页
热固性不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料(DMC)制件主要存在加工效率低、后处理成本高的工艺难题,分析了DMC压塑成型、注塑成型、传递成型的工艺方案特点,给出了断路器中DMC制件的加工工艺方案选择原则。针对压塑加工件,采用塑壳底座气动去... 热固性不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料(DMC)制件主要存在加工效率低、后处理成本高的工艺难题,分析了DMC压塑成型、注塑成型、传递成型的工艺方案特点,给出了断路器中DMC制件的加工工艺方案选择原则。针对压塑加工件,采用塑壳底座气动去飞边工装设计,极大地提升了塑件后处理效率。 展开更多
关键词 断路器 不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料 压塑飞边 工装设计
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