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铸钢件铸造工艺CAD和凝固过程模拟工艺优化软件的研究
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作者 李晓颖 顾纪文 秦忠义 《铁路计算机应用》 1995年第4期19-22,共4页
本文在综述国内外铸钢件铸造工艺CAD和凝固模拟发展的基础上,研究提出了研制开发该软件的必要性及各模块的功能、特点、主要的研究内容和实践经验。
关键词 铸钢件CAD 凝固过程数值模拟 工艺优化
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单相合金凝固过程微观组织的三维数值模拟 被引量:17
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作者 梁作俭 许庆彦 +3 位作者 李嘉荣 袁海龙 刘世忠 柳百成 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2004年第4期439-444,共6页
基于晶粒形核和生长物理过程及热质基本传输过程,建立了单相台金凝固过程微观组织和微观偏析形成及枝晶形貌演化的三维数学模型,模型中考虑了成分过冷、曲率过冷和各向异性等重要因素.数值模拟结果表明,所建数学模型能够合理反映质点形... 基于晶粒形核和生长物理过程及热质基本传输过程,建立了单相台金凝固过程微观组织和微观偏析形成及枝晶形貌演化的三维数学模型,模型中考虑了成分过冷、曲率过冷和各向异性等重要因素.数值模拟结果表明,所建数学模型能够合理反映质点形核、晶粒生长和柱状→等轴晶转变物理过程,温度场、溶质场和微观组织形貌的模拟计算结果合理.自由枝晶生长过程的模拟结果表明,各向异性强度对枝晶生长和最终组织形貌具有重要影响:强各向异性趋于得到分支发达的树型结构,内部组织为取向平行排列规则的二次枝晶臂簇;而弱各向异性趋于得到表面凹凸不平的近似正八面体结构.模拟结果还证实枝晶内部存在小的孤立熔池,这有助于揭示微观组织中出现点偏析和微观缩松的根本原因. 展开更多
关键词 微观组织 数值模拟 单相合金 凝固过程
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大型铸钢件凝固过程数值模拟及缩孔预计
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作者 陈海清 陈德银 +3 位作者 李华基 周德盛 彭淑芳 吴荐 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 1990年第4期41-48,共8页
本文用交替隐式法(即IAD法)和TRUE。BASIC语言设计了铸件凝固过程数值模拟软件。使用该软件模拟了高压内缸A-A截面的凝固进程,并预计了该截面上缩孔位置。模拟与实验结果吻合较好。
关键词 大型铸件 数值模拟/凝固过程 缩孔
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铸造过程计算机仿真模拟
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作者 柳百成 《国际学术动态》 1999年第2期50-53,共4页
第8届国际铸造、焊接和凝固过程模拟会议于1998年6月7日至12日在美国圣地亚哥召开。各国近200人参加了会议。会议分10个专题,大会宣读论文约60篇,同时有壁报论文约80篇。笔者作为中国代表首次正式参加会议,在大会宣读了"
关键词 铸造过程 应力分析 等轴晶 柱状晶 微观组织模拟 凝固过程模拟 微观模拟 有限元方法 计算机仿真模拟 铸件
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灰铸铁凝固数值模拟的形核率模型建立 被引量:3
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作者 张宁 郑洪亮 +1 位作者 陈凯 田学雷 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2010年第2期165-168,共4页
设计并浇注了一系列阶梯形灰铸铁件,采用金相显微镜研究了各铸件不同位置的共晶团数量,分析了影响灰铸铁共晶形核的主要因素,探求了灰铸铁的共晶形核规律。研究表明,过冷度和碳当量对灰铸铁共晶形核起主要作用。随着过冷度的增大,灰铸... 设计并浇注了一系列阶梯形灰铸铁件,采用金相显微镜研究了各铸件不同位置的共晶团数量,分析了影响灰铸铁共晶形核的主要因素,探求了灰铸铁的共晶形核规律。研究表明,过冷度和碳当量对灰铸铁共晶形核起主要作用。随着过冷度的增大,灰铸铁共晶形核率增大。随着碳当量接近共晶成分,灰铸铁共晶形核率也增大。在总结灰铸铁形核理论并结合试验所得数据的基础上,采用统计学方法分别得出有关亚共晶灰铸铁和过共晶灰铸铁的形核率公式,为凝固过程数值模拟的动力学计算提供准确模型。 展开更多
关键词 灰铸铁 形核率 凝固过程数值模拟
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基于热力学与动力学相结合的灰铸铁凝固数值模拟
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作者 张宁 郑洪亮 +1 位作者 田学雷 李智伟 《材料导报(纳米与新材料专辑)》 EI CAS 2012年第1期169-171,共3页
以凝固理论、传热学原理和灰铸铁凝固特性等为基础,采用热力学方法与动力学方法相结合的模拟技术建立灰铸铁模拟框架。对初生奥氏体析出采用热力学计算模型,建立固相率与温度的关系;对共晶相采用动力学计算模型,即形核生长的计算模型,... 以凝固理论、传热学原理和灰铸铁凝固特性等为基础,采用热力学方法与动力学方法相结合的模拟技术建立灰铸铁模拟框架。对初生奥氏体析出采用热力学计算模型,建立固相率与温度的关系;对共晶相采用动力学计算模型,即形核生长的计算模型,通过建立生长速度与过冷度的关系来确立固相率与过冷度的关系。通过对阶梯形铸件的实验和模拟的数据对比,验证了此方法可以正确地描述灰铸铁凝固过程的行为。 展开更多
关键词 灰铸铁 热力学 动力学 凝固过程数值模拟
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镁合金汽车转向柱支架的压铸模拟仿真 被引量:3
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作者 刘正 贾莹莹 +4 位作者 毛萍莉 李扬 王峰 王宏 周乐 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期321-323,共3页
为了观察在不同压射速度下金属液在充型过程中的流动情况,分析缺陷分布与位置,从而确定最佳浇注方案,利用模拟仿真软件FLOW-3D,保持模具温度和浇注温度不变,分别采用压射速度为4.3、6.0、7.8m/s,对镁合金转向器支架进行模拟仿真,观察气... 为了观察在不同压射速度下金属液在充型过程中的流动情况,分析缺陷分布与位置,从而确定最佳浇注方案,利用模拟仿真软件FLOW-3D,保持模具温度和浇注温度不变,分别采用压射速度为4.3、6.0、7.8m/s,对镁合金转向器支架进行模拟仿真,观察气孔、缩孔等缺陷的分布。结果发现,在模具初始温度为220℃,浇注温度为700℃的条件下,最优的压射速度应为6.0m/s,此时能达到最佳充型效果。 展开更多
关键词 镁合金压铸 数值模拟 充型凝固过程模拟 工艺优化 压铸件 温度场
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砂型厚度对熔铸锆刚玉冷却过程中传导热通量的影响 被引量:1
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作者 杨道媛 袁斐 +3 位作者 柳少山 王婷 屈源超 冯晓聪 《耐火材料》 CAS 北大核心 2013年第5期341-344,共4页
为选择合适的砂型厚度,提高铸件成品率,利用COMSOL Multiphysics软件模拟了33#锆刚玉熔体的冷却过程,分析了SiO2砂型厚度(分别为30、40、50 mm)对冷却过程中铸件传导热通量分布和变化的影响。结果表明:1)SiO2砂型热导率小,不利于铸件表... 为选择合适的砂型厚度,提高铸件成品率,利用COMSOL Multiphysics软件模拟了33#锆刚玉熔体的冷却过程,分析了SiO2砂型厚度(分别为30、40、50 mm)对冷却过程中铸件传导热通量分布和变化的影响。结果表明:1)SiO2砂型热导率小,不利于铸件表面的快速冷却;铸件中心截面上角部热通量大,冷却速度大,中心附近区域热通量小,冷却速度小。2)砂型厚度增加,铸件的最大热通量减小,冷却速度减小,而最大热通量的面积增大,有利于减小不同部位冷却速度差别;但厚度继续增加不能显著改善冷却速度不均现象,反而导致砂型工段成本增加和劳动强度显著增大,因此砂型厚度以40 mm为宜。 展开更多
关键词 熔铸锆刚玉材料 凝固过程模拟 砂型厚度 传导热通量
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横梁型铸铝隔板砂型铸造工艺设计及优化 被引量:2
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作者 邵春娟 米国发 +3 位作者 历长云 许磊 张锦志 孔软芹 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第3期90-93,共4页
使用View cast模拟软件对横梁型铸铝隔板铸件的砂型铸造过程进行了数值模拟,预测了铸件的缩孔、缩松位置和大小。模拟结果表明,金属液充型比较平稳,但冒口不能对铸件完全补缩,铸件厚大部分、铸件前端杆部与加强筋的连接部位均有缺陷。... 使用View cast模拟软件对横梁型铸铝隔板铸件的砂型铸造过程进行了数值模拟,预测了铸件的缩孔、缩松位置和大小。模拟结果表明,金属液充型比较平稳,但冒口不能对铸件完全补缩,铸件厚大部分、铸件前端杆部与加强筋的连接部位均有缺陷。对工艺进行改进后,冒口能对铸件进行良好的补缩,且铸件无缩孔、缩松等缺陷。经过固溶时效处理后,铸件组织由二次相T(Al_(12)CuMn_2)相、Al_2Cu和α相的共晶体组成;铸件的硬度为117.3 HBW,抗拉强度为413MPa,伸长率为11%,均满足产品技术要求。 展开更多
关键词 VIEW CAST 砂型铸造 充型过程模拟 凝固过程模拟
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相平衡分析在Nb-Si基高温合金制备中应用 被引量:3
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作者 耿太 李长荣 +3 位作者 郭翠萍 杜振民 刘妙 赵新青 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期157-161,共5页
在相平衡热力学计算的基础上,利用Scheil-Guilliver模型,计算了Nb-Si-Mo三元体系中不同成分合金的凝固途径。同时,根据Nb-Si-M(M=Ti、Mo、W、Al、Cr、B、Hf)三元系富Nb-M边的液相面投影图及相平衡关系,分析了各合金元素对Nb3Si相的稳定... 在相平衡热力学计算的基础上,利用Scheil-Guilliver模型,计算了Nb-Si-Mo三元体系中不同成分合金的凝固途径。同时,根据Nb-Si-M(M=Ti、Mo、W、Al、Cr、B、Hf)三元系富Nb-M边的液相面投影图及相平衡关系,分析了各合金元素对Nb3Si相的稳定能力,以及对Nbss+Nb5Si3双相区的影响。计算结果与对应合金的显微组织分析相一致,表明相平衡分析有利于设计合金成分、模拟凝固过程、控制合金组织,对于Nb-Si基高温合金的设计与制备具有重要的指导意义。 展开更多
关键词 Nb-Si基高温合金 相平衡分析 凝固过程模拟 显微组织控制
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La-Fe-B合金的微观组织及物相转变研究 被引量:2
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作者 许磊 柯庆进 +2 位作者 李莎 戎茂华 王江 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2020年第1期31-34,46,共5页
采用X射线粉末衍射仪、扫描电镜、能谱仪和差热分析仪,分析了电弧熔炼制备La-Fe-B合金的相组成、微观组织及相变过程。实验结果表明,合金凝固组织中存在α-Fe相和α-La相,且随着稀土La含量的提高,α-Fe相的含量明显减小,La2Fe14B相的形... 采用X射线粉末衍射仪、扫描电镜、能谱仪和差热分析仪,分析了电弧熔炼制备La-Fe-B合金的相组成、微观组织及相变过程。实验结果表明,合金凝固组织中存在α-Fe相和α-La相,且随着稀土La含量的提高,α-Fe相的含量明显减小,La2Fe14B相的形成温度降低。采用相图计算技术并根据Scheil模型,计算模拟了合金的凝固相变过程,获得的结果与实验结果相一致。 展开更多
关键词 稀土永磁材料 La-Fe-B合金 相转变 相组成 微观组织 凝固过程模拟
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Three-dimensional microstructure simulation of Ni-based superalloy investment castings 被引量:7
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作者 PAN Dong XU QingYan LIU BaiCheng 《Science China(Physics,Mechanics & Astronomy)》 SCIE EI CAS 2011年第5期851-855,共5页
An integrated macro and micro multi-scale model for the three-dimensional microstructure simulation of Ni-based superalloy investment castings was developed, and applied to industrial castings to investigate grain evo... An integrated macro and micro multi-scale model for the three-dimensional microstructure simulation of Ni-based superalloy investment castings was developed, and applied to industrial castings to investigate grain evolution during solidification. A ray tracing method was used to deal with the complex heat radiation transfer. The rnicrostructure evolution was simulated based on the Modified Cellular Automaton method, which was coupled with three-dimensional nested macro and micro grids. Experi- ments for Ni-based superalloy turbine wheel investment casting were carried out, which showed a good correspondence with the simulated results. It is indicated that the proposed model is able to predict the microstructure of the casting precisely, which provides a tool for the optimizing process. 展开更多
关键词 MICROSTRUCTURE SIMULATION Ni-based superalloy investment casting
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Numerical simulation of microstructure evolution during directional solidification process in directional solidified (DS) turbine blades 被引量:8
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作者 ZHANG Hang XU QingYan +2 位作者 TANG Ning PAN Dong LIU BaiCheng 《Science China(Technological Sciences)》 SCIE EI CAS 2011年第12期3191-3202,共12页
Directional solidified(DS) turbine blades are widely used in advanced gas turbine engine. The size and orientation of columnar grains have great influence on the high temperature property and performance of the turbin... Directional solidified(DS) turbine blades are widely used in advanced gas turbine engine. The size and orientation of columnar grains have great influence on the high temperature property and performance of the turbine blade. Numerical simulation of the directional solidification process is an effective way to investigate the grain's growth and morphology,and hence to optimize the process. In this paper,a mathematical model was presented to study the directional solidified microstructures at different withdrawal rates. Ray-tracing method was applied to calculate the temperature variation of the blade. By using a Modified Cellular Automation(MCA) method and a simple linear interpolation method,the mushy zone and the microstructure evolution were studied in detail. Experimental validations were carried out at different withdrawal rates. The calculated cooling curves and microstructure agreed well with those experimental. It is indicated that the withdrawal rate affects the temperature distribution and growth rate of the grain directly,which determines the final size and morphology of the columnar grain. A moderate withdrawal rate can lead to high quality DS turbine blades for industrial application. 展开更多
关键词 directional solidified (DS) turbine blade Cellular Automation (CA) numerical modeling and simulation
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Phase field simulation of solidification under supergravity
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作者 Zhenhua Zhang Xu Hou +2 位作者 Yong Zhang Hua Wei Jie Wang 《Acta Mechanica Sinica》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第8期102-111,共10页
In order to understand the influence of supergravity on the microstructure of materials,crystal nucleation,dendritic growth,and polycrystal solidification under supergravity are investigated by using the modified nucl... In order to understand the influence of supergravity on the microstructure of materials,crystal nucleation,dendritic growth,and polycrystal solidification under supergravity are investigated by using the modified nucleation theory and phase field models.Firstly,supergravity is considered in the nucleation theory by using pressure-dependent Gibbs free energy.It is found that the critical radius decreases and the nucleation rate increases when supergravity rises.Secondly,anisotropic heat transport is proposed in the phase field model to investigate the influence of supergravity on dendritic growth.Phase field simulations show that supergravity promotes the secondary dendritic growth in the direction parallel to supergravity.Finally,a multiply phase field model with pressure-dependent interfacial energy is employed to simulate the polycrystalline solidification under supergravity.Due to the depth-dependent pressure by supergravity,crystal grains are significantly refined by high pressure.In addition,gradient distribution of grain size is obtained in the solidification morphology of polycrystalline,which is consistent with previous experimental observations.Results of this work suggest that supergravity can be used to tune the microstructures and properties of materials. 展开更多
关键词 Phase field simulation NUCLEATION SOLIDIFICATION SUPERGRAVITY POLYCRYSTAL
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