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大型厚板曲面件的多点成形仿真
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作者 刘宝明 刘璐 +1 位作者 宋国秋 韩志仁 《沈阳航空航天大学学报》 2024年第1期9-17,共9页
传统的厚板曲面件制造方法存在着成本高、效率低等问题,多点成形技术为这一问题提供了解决方法。但多点成形技术又因为回弹导致工艺参数难以确定使实验操作次数增加,降低成形效率。为了提高成形效率,采用ABAQUS有限元软件模拟与实验相... 传统的厚板曲面件制造方法存在着成本高、效率低等问题,多点成形技术为这一问题提供了解决方法。但多点成形技术又因为回弹导致工艺参数难以确定使实验操作次数增加,降低成形效率。为了提高成形效率,采用ABAQUS有限元软件模拟与实验相结合的方法进行板料成形的研究与分析。首先,利用有限元软件进行三维建模并模拟板料的成形过程;然后,通过对模拟结果的分析进行模具型面的补偿修正;最后,利用修正后的模具型面进行实验操作,获得了符合要求的零件。对修正后的型面进行成形实验可以减少操作次数,提高实验的成形效率,为后续的研究提供参考。 展开更多
关键词 厚板曲面件 多点成形 ABAQUS 模拟 三维建模
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多点成形各向异性回弹预测方法
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作者 李明 陈传东 常祥 《模具工业》 2024年第11期1-8,共8页
铝合金板材具有较强的各向异性,其在多点成形工艺中回弹难以预测,模具调型准确度不高,Yld2004-18p屈服准则可以对铝合金的各向异性进行准确描述,但是参数难以确定。以Al2024板材为例,对比基于BP神经网络模型和LM寻优算法,对Yld2004-18p... 铝合金板材具有较强的各向异性,其在多点成形工艺中回弹难以预测,模具调型准确度不高,Yld2004-18p屈服准则可以对铝合金的各向异性进行准确描述,但是参数难以确定。以Al2024板材为例,对比基于BP神经网络模型和LM寻优算法,对Yld2004-18p进行参数识别。在回弹预测模型中,分别使用这2种方法获取参数并与多点成形试验结果进行比较。结果表明,使用BP神经网络模型确定的参数具有更好的精度。 展开更多
关键词 BP神经网络模型 参数识别 屈服准则 多点成形
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一种厚板多点成形工艺仿真辅助建模程序开发与验证
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作者 曾品松 包鹏 +3 位作者 彭伟波 刘艳阳 向纪邦 蔡文侃 《电脑与信息技术》 2024年第5期75-78,共4页
为提高厚板多点成形工艺仿真建模效率,基于ANSA的Python API接口程序,开发了一种厚板多点成形仿真辅助建模程序。该辅助建模程序包含模型准备和模型创建两大模块。模型准备模块用于压头快速定位,形成目标成形面以及实现压头和工件初始... 为提高厚板多点成形工艺仿真建模效率,基于ANSA的Python API接口程序,开发了一种厚板多点成形仿真辅助建模程序。该辅助建模程序包含模型准备和模型创建两大模块。模型准备模块用于压头快速定位,形成目标成形面以及实现压头和工件初始接触。模型创建模块用于边界条件定义以及仿真分析参数设置。使用该辅助建模程序建立了一系列不同曲率半径的球面件多点成形仿真模型,并进行了成形和回弹计算。实验结果对比分析表明:该程序能够在同一软件环境下快速建立复杂型面的多点成形仿真模型。回弹计算结果与实验结果趋势一致,曲率半径越大,结果误差越大。仿真辅助建模程序提高了建模的效率,缩短了分析周期。 展开更多
关键词 多点成形工艺 仿真辅助建模程序 回弹计算 ANSA API
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板材多点成形设备中基本体的调平技术 被引量:1
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作者 隋振 刘纯国 +1 位作者 付文智 李明哲 《锻压装备与制造技术》 北大核心 2003年第2期18-20,共3页
介绍了板材多点成形设备基本体的结构特点,提出了加压调平法。在对基本体调平时,通过施加压力消除机械间隙及弹性变形等因素对基本体高度的影响,提高了基本体调平的精度。此外,还论述了通过控制伺服电机转矩来实现基本体调平的方法。
关键词 板材多点成形设备 多点成形 基本体 调平 伺服电机 转矩
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钛网数字化多点成形技术在颅骨缺损修补中的应用 被引量:50
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作者 付双林 陈儇 +1 位作者 王海峰 付文智 《吉林大学学报(医学版)》 CAS CSCD 北大核心 2006年第1期119-121,159,共4页
目的:选择性能优良且安全的颅骨修补材料,探讨数字化多点成形技术在颅骨修补中的临床应用价值。方法:颅骨缺损患者161例,采用钛网数字化多点成形技术进行颅骨修补43例,传统钛网人工塑形修补 19例,骨水泥塑形修补99例;对比不同颅骨修补... 目的:选择性能优良且安全的颅骨修补材料,探讨数字化多点成形技术在颅骨修补中的临床应用价值。方法:颅骨缺损患者161例,采用钛网数字化多点成形技术进行颅骨修补43例,传统钛网人工塑形修补 19例,骨水泥塑形修补99例;对比不同颅骨修补术的塑形工作量、手术时间、术后患者对塑形的满意度及术后并发症。结果:钛网数字化多点成形颅骨修补术平均手术时间[(30±6)min],与骨水泥组[(70±18)min] 和传统钛网人工塑形组[(50±11)min]比较明显缩短(P<0.01);平均术中塑形工作量[(5±1)min]少于骨水泥组[(30±5)min]和传统钛网人工塑形组[(20±3)min](P<0.05);塑形满意度(100%)优于骨水泥组(91%)和传统钛网人工塑形组(95%)(P<0.05)。结论:钛网的性能明显优于骨水泥,钛网数字化多点成形技术修复颅骨缺损效果优于传统钛网人工塑形技术。 展开更多
关键词 颅骨缺损 颅骨/外科学 颅骨修补 多点成形
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板材多点成形不同工艺方法的数值模拟研究 被引量:12
6
作者 李明哲 李淑慧 +2 位作者 陈建军 隋振 姚建国 《中国机械工程》 CAS CSCD 北大核心 2000年第9期1042-1046,共5页
介绍了板材多点成形不同工艺方法的优缺点 ,基于有限元方法就多点成形不同工艺对压痕、起皱、回弹以及制品成形精度的影响进行了数值模拟研究 ,并且对不同厚度板条多点成形模拟结果进行了实验验证。结果表明 ,与多点模具成形、半多点模... 介绍了板材多点成形不同工艺方法的优缺点 ,基于有限元方法就多点成形不同工艺对压痕、起皱、回弹以及制品成形精度的影响进行了数值模拟研究 ,并且对不同厚度板条多点成形模拟结果进行了实验验证。结果表明 ,与多点模具成形、半多点模具成形和半多点压机成形方式相比 ,多点压机成形能够有效地抑制压痕和皱纹的产生 ,并得到变形均匀的制品 ;反复成形法可有效地减小回弹 ,提高成形精度 ;边部优先成形法能够有效地抑制制品的直边效应。 展开更多
关键词 板材 数值模拟 超皱 回弹 多点成形
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多点成形控制系统总体设计及其关键技术 被引量:12
7
作者 隋振 李明哲 +1 位作者 蔡中义 刘纯国 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第4期20-25,共6页
探讨了多点成形控制系统设计中的关键技术问题 ,研究了控制系统的硬件与软件结构。所研制的控制系统已在YAM 5及YAM 3型多点压力机开发中成功应用。
关键词 金属板材 多点成形 控制系统 电磁铁
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板材变路径多点成形的理论分析与实现 被引量:11
8
作者 裴永生 李明哲 +2 位作者 蔡中义 付文智 隋振 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第2期114-116,共3页
对板材多点成形路径进行了有限元分析并应用于几种典型件的最优成形路径设计 ,将最优成形路径设计的理论与方法应用于多点成形技术中 ,采用近似最优路径多道次多点成形及一次多点成形方法进行板材成形 ,通过比较两种成形方法成形极限时... 对板材多点成形路径进行了有限元分析并应用于几种典型件的最优成形路径设计 ,将最优成形路径设计的理论与方法应用于多点成形技术中 ,采用近似最优路径多道次多点成形及一次多点成形方法进行板材成形 ,通过比较两种成形方法成形极限时的变形量 。 展开更多
关键词 机械制造工艺与设备 多点成形 有限元分析 最优路径
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板材多点成形技术研究综述 被引量:13
9
作者 李东平 隋振 +1 位作者 蔡中义 李明哲 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 2001年第2期46-48,共3页
多点成形是一种先进的板材成形技术 ,吉林大学无模成形技术开发中心进行了大量的研究工作。本文介绍了该中心在板材多点成形设备。
关键词 板材 多点成形 压力机 CAD/CAM 数值模拟
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板材多点成形样机的研制 被引量:17
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作者 李明哲 付文智 +1 位作者 李湘吉 阎雪萍 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第4期62-64,共3页
介绍了多点成形样机方案的确定、主机的研制、调试及分段成形实验研究 ,得到了许多宝贵经验 ,对实用多点成形机的研制具有重要的指导意义 .
关键词 多点成形样机 板材 分段实验 CAD CAM
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板材多点成形中压痕缺陷的分析与控制 被引量:19
11
作者 蔡中义 李明哲 付文智 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期16-19,共4页
压痕是多点成形中特有的成形缺陷 ,是板材多点成形中必须解决的问题。本文首先对多点成形中压痕的形成进行了力学分析 ,给出了抑制压痕的方法 ;
关键词 板材 多点成形 压痕 力学分析 数值模拟 弹性垫技术
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多点成形时工艺方式与工件压痕的关系研究 被引量:7
12
作者 孙刚 李明哲 +1 位作者 蔡中义 付文智 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2004年第4期360-363,共4页
多点成形是一种先进的制造技术,但其成形特点与传统的冲压成形方式相比具有很大差别.本文采用有限元数值模拟手段针对多点成形过程中产生的压痕现象以及消除压痕的措施进行探讨,主要是对比多点模具成形和多点压机成形两种不同工艺,分析... 多点成形是一种先进的制造技术,但其成形特点与传统的冲压成形方式相比具有很大差别.本文采用有限元数值模拟手段针对多点成形过程中产生的压痕现象以及消除压痕的措施进行探讨,主要是对比多点模具成形和多点压机成形两种不同工艺,分析不同成形工艺条件下对压痕的影响.本文用显式动力学软件对1mm与3mm厚度的马鞍型曲面件进行数值模拟,结果表明,在相同条件下,用多点模具工艺成形的板材比用多点压机工艺成形的板材压痕深度大3-15倍,而且在成形过程中出现压痕的时间早.多点压机成形方式比多点模具成形方式具有成形效果好,缺陷少(可以减小或消除压痕和起皱等缺陷),并且有利于板材的流动,能够得到更大的变形量. 展开更多
关键词 多点成形 压痕 模具 工件 起皱 冲压 板材 工艺 压机 显式
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柔性压边和刚性压边技术在薄板类件多点成形中的对比分析 被引量:7
13
作者 孙刚 李明哲 +1 位作者 邓玉山 李湘吉 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期147-151,共5页
对比分析刚性压边和柔性压边两种不同工艺,探讨不同的成形工艺条件对起皱模拟、破裂以及成形极限的影响。用显式动力学商用软件LS-DYNA对两种厚度的马鞍型曲面件进行数值模拟。模拟结果表明,在刚性压边成形方式下,变形量较大时成形件起... 对比分析刚性压边和柔性压边两种不同工艺,探讨不同的成形工艺条件对起皱模拟、破裂以及成形极限的影响。用显式动力学商用软件LS-DYNA对两种厚度的马鞍型曲面件进行数值模拟。模拟结果表明,在刚性压边成形方式下,变形量较大时成形件起皱,压边力较大时成形件破裂;但在相同条件下,用柔性压边成形工艺的成形件结果良好,而且减小压边面的宽度到原来的1/2时,通过增加压边力的方法,还可获得良好的成形效果。柔性压边工艺可大大提高板料的利用率,改善板料的成形极限,减少各种不良缺陷发生。 展开更多
关键词 多点成形 数值模拟 刚性压边 柔性压边 极限 板料
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板材多点成形过程数值模拟的研究 被引量:9
14
作者 蔡中义 李明哲 +1 位作者 阎雪萍 隋振 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2001年第4期47-51,共5页
多点柔性成形是一种先进的板材成形技术。在多点成形过程中 ,板材的受力状态、变形特点、接触边界等与传统的冲压成形有很大的不同 ,商业软件不能有效地反应这些特点。本文给出了自主开发的板材多点成形过程数值模拟专用软件 (MPFORM)... 多点柔性成形是一种先进的板材成形技术。在多点成形过程中 ,板材的受力状态、变形特点、接触边界等与传统的冲压成形有很大的不同 ,商业软件不能有效地反应这些特点。本文给出了自主开发的板材多点成形过程数值模拟专用软件 (MPFORM)所采用的有关理论与公式 ,介绍了基于UL隐式格式的弹塑性大变形有限元方法、退化板壳有限元模型以及处理多点不连续接触边界的接触单元技术等 。 展开更多
关键词 板材 多点成形 数值模拟 隐式算法 有限元软件 金属 柔性加工
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钛合金颅骨修复体的多点成形数值模拟 被引量:8
15
作者 谭富星 李明哲 +1 位作者 钱直睿 袁媛 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期851-855,共5页
采用动态显式有限元软件,针对钛合金网板与压力机基本体直接接触、在基本体和钛合金网板之间放置聚氨酯弹性垫、在基本体和钛合金网板之间放置聚氨酯弹性垫和钢质垫板并使用压边圈3种不同的成形工艺进行数值模拟研究。模拟结果表明:采... 采用动态显式有限元软件,针对钛合金网板与压力机基本体直接接触、在基本体和钛合金网板之间放置聚氨酯弹性垫、在基本体和钛合金网板之间放置聚氨酯弹性垫和钢质垫板并使用压边圈3种不同的成形工艺进行数值模拟研究。模拟结果表明:采用前两种成形工艺得到的钛合金颅骨修复体表面出现压痕或起皱缺陷,采用在基本体和钛合金网板之间放置聚氨酯弹性垫和钢质垫板并使用压边圈这种成形工艺时,可以抑制压痕和起皱的产生,获得良好的成形效果。实验验证结果表明,应用多点成形技术,运用合理的成形工艺可以成形合格形状的钛合金颅骨修复体。 展开更多
关键词 材料合与加工工艺 多点成形 颅骨修复体 数值模拟 钛合金
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多点成形压力机的反复成形技术研究 被引量:5
16
作者 付文智 李明哲 +2 位作者 严庆光 隋振 金昕 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第2期126-128,共3页
基于对多点成形过程的分析 ,推导了反复成形过程中基本体对板材的作用力分布 ,得到了基本体作用力与成形力矩的关系。从理论上分析成形件内部残余应力的分布 ,解释了反复成形法减小回弹的机理 ,讨论了反复成形法对成形零件质量的影响。
关键词 多点成形 压力机 反复 基本体 作用力 力矩 零件质量 残余应力 板材 冲压 回弹
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板材多点成形过程中成形力的数值模拟 被引量:14
17
作者 宋雪松 蔡中义 李明哲 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第2期226-231,共6页
基于动力显式有限元格式,给出了多点成形中成形力的计算公式。对不同材料、不同厚度的圆柱面、球面及马鞍面三种典型形状的成形力进行了数值模拟,分析了成形力的变化过程及影响因素。结果表明:在成形过程中,随着基本体与板料接触数目的... 基于动力显式有限元格式,给出了多点成形中成形力的计算公式。对不同材料、不同厚度的圆柱面、球面及马鞍面三种典型形状的成形力进行了数值模拟,分析了成形力的变化过程及影响因素。结果表明:在成形过程中,随着基本体与板料接触数目的增多,成形力会越来越大。厚板成形、硬质材料成形时都将需要较大的成形力。由于变形的复杂性,成形双向曲率的目标面时所需的成形力明显高于单向曲率。这些结果对于选择多点成形设备、更好地控制板材多点成形过程以减少成形缺陷具有重要的指导作用。 展开更多
关键词 板材 多点成形 数值模拟
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630kN多点成形压力机的研制 被引量:7
18
作者 付文智 李明哲 +1 位作者 严庆光 李湘吉 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第4期26-30,共5页
重点介绍了 630kN多点成形压力机的基本原理、成形方法、成形力及压边力的计算。阐述了实际使用过程中的压边力和成形力的调节方法及成形力对成形工件质量的影响。
关键词 多点成形 基本体 板材 压力板
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板材无压边多点成形中回弹的数值模拟 被引量:13
19
作者 陈喜娣 蔡中义 李明哲 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2003年第5期9-13,共5页
回弹是板材无压边多点成形中必须解决的问题。本文采用显一隐式算法,对回弹进行数值模拟,采用动态显式算法模拟板材成形过程,隐式算法模拟卸载回弹过程。对不同板厚、不同变形量的圆柱面、球面、马鞍面的无压边多点成形过程进行数值模拟... 回弹是板材无压边多点成形中必须解决的问题。本文采用显一隐式算法,对回弹进行数值模拟,采用动态显式算法模拟板材成形过程,隐式算法模拟卸载回弹过程。对不同板厚、不同变形量的圆柱面、球面、马鞍面的无压边多点成形过程进行数值模拟,得出了回弹趋势和回弹分布,这些结果对多点成形技术的工程应用,具有重要的参考价值和指导意义。 展开更多
关键词 板材 多点成形 回弹 显—隐式算法
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无模多点成形实验机及微机控制系统的研制 被引量:6
20
作者 李明哲 刘纯国 +1 位作者 付文智 李广权 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第4期122-125,共4页
针对塑性加工中模具设计的长周期和高成本问题,根据无模多点成形的基本原理,设计制造了计算机控制无模多点成形实验机,并讨论了其CAD系统、微机控制系统和机械系统。通过实验证明,目标试件形状与CAD设计形状吻合良好,是一种... 针对塑性加工中模具设计的长周期和高成本问题,根据无模多点成形的基本原理,设计制造了计算机控制无模多点成形实验机,并讨论了其CAD系统、微机控制系统和机械系统。通过实验证明,目标试件形状与CAD设计形状吻合良好,是一种具有高柔性度的塑性加工新设备,为金属板材的三维曲面成形提供一种新工艺。 展开更多
关键词 板材 计算机控制 多点成形实验机
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