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连续纤维增强热塑性复合材料嵌件注射成型研究进展
1
作者 郑津烁 何继敏 +2 位作者 张文武 张禹 周麒 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期178-182,共5页
连续纤维增强热塑性复合材料的嵌件注射成型工艺通过结合连续和非连续纤维增强热塑性复合材料的优势,提升了产品的力学性能和生产效率,广泛应用于航空航天和新能源汽车领域。介绍了连续纤维增强热塑性复合材料嵌件注射成型工艺特点及应... 连续纤维增强热塑性复合材料的嵌件注射成型工艺通过结合连续和非连续纤维增强热塑性复合材料的优势,提升了产品的力学性能和生产效率,广泛应用于航空航天和新能源汽车领域。介绍了连续纤维增强热塑性复合材料嵌件注射成型工艺特点及应用,综述了材料体系、界面改性、工艺参数对嵌件注射成型制件界面结合性能和力学性能的影响。最后总结了嵌件注射成型复合材料目前研究存在的问题以及提升界面性能的方法,并对未来发展趋势进行了展望。 展开更多
关键词 嵌件注射成型 连续纤维增强热塑性复合材料 界面改性 性能 进展
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金属嵌件注射成型充填不饱模的工艺改善 被引量：1
2
作者 王慧 《建材技术与应用》 2020年第4期27-29,共3页
从塑料、模具、注射设备3个方面对嵌件模内注射成型中充填不饱模的形成原因进行分析,提出调整模具定位针和模具定位销,大大降低了产品的不良率。
关键词 充填不饱模 嵌件模内注射成型 定位针 定位销
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聚丙烯单聚合物复合材料嵌件式注射成型过程的数值模拟 被引量：3
3
作者 王建 姜南南 彭炯 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第9期108-112,118,共6页
单聚合物复合材料(SPC)是基体和增强体来自同种聚合物的复合材料,具有密度小、界面粘接性好和回收成本低等优点。嵌件式注射成型可实现SPC的快速制备。为了检验加工温度窗口的大小,掌握型腔内部温度分布情况,文中使用Moldex3D软件模拟... 单聚合物复合材料(SPC)是基体和增强体来自同种聚合物的复合材料,具有密度小、界面粘接性好和回收成本低等优点。嵌件式注射成型可实现SPC的快速制备。为了检验加工温度窗口的大小,掌握型腔内部温度分布情况,文中使用Moldex3D软件模拟分析了聚丙烯单聚合物复合材料(PP SPC)嵌件式注射成型过程,比较了PP SPC嵌件式注射成型与PP注射成型的模拟结果,讨论了温度、黏度和翘曲变形情况。将不同熔融温度下数值计算得到的温度分布结果与实验样品照片进行了对比分析。研究结果表明,在180℃条件下嵌件式注射成型PP SPC,纤维不会熔融而能保持增强效果。 展开更多
关键词 关键词:单聚合物复合材料 聚丙烯 嵌件式注射成型 数值模拟
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纤维增强嵌件式微发泡注塑工艺参数优化仿真 被引量：2
4
作者 史忠鹤 丁玉梅 +3 位作者 谢鹏程 王建 杨卫民 鉴冉冉 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第4期58-64,共7页
结合连续纤维增强复合材料和微发泡材料的优势,利用发泡过程中产生的压力,改善混合熔体对连续纤维布的浸渍效果,设计出一种连续纤维增强聚合物微发泡复合材料,并制备得到高强低重的轻量化制品。对连续纤维增强聚丙烯嵌件式微发泡注射成... 结合连续纤维增强复合材料和微发泡材料的优势,利用发泡过程中产生的压力,改善混合熔体对连续纤维布的浸渍效果,设计出一种连续纤维增强聚合物微发泡复合材料,并制备得到高强低重的轻量化制品。对连续纤维增强聚丙烯嵌件式微发泡注射成型过程进行数值建模与仿真分析,研究注射温度、模具温度、充填时间和初始嵌件温度对纤维增强复合泡沫制品泡孔质量及尺寸精度的影响规律。结果表明,随着注射温度的升高,复合泡沫制品的泡孔尺寸逐渐增大,泡孔密度逐渐降低;而模具温度对泡孔尺寸的影响较小,但是适当的模具温度能显著降低复合制品的尺寸变形,改善尺寸精度。除此以外,当充填时间较短时,泡孔尺寸较小、泡孔密度较低,导致发泡不完全,并产生较大的尺寸变形;初始嵌件温度对复合制品的泡孔尺寸和泡孔密度的影响较小,但是初始嵌件温度过高,会引起制品内部残余应力波动,尺寸精度降低。 展开更多
关键词 连续纤维增强复合材料 聚丙烯 泡沫材料 物理发泡 嵌件式注射成型
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UHMWPE纤维增强LDPE复合材料的界面形态研究 被引量：3
5
作者 王遂 彭炯 王建 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第1期92-96,共5页
为实现聚乙烯单聚合物复合材料(PE SPC)的嵌件注射成型,研究基体与增强体间的界面非常关键.本文采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维增强低密度聚乙烯(LDPE)基体,对纤维和基体进行了差示扫描量热仪测试,在偏光显微镜下模拟了基体与纤维的... 为实现聚乙烯单聚合物复合材料(PE SPC)的嵌件注射成型,研究基体与增强体间的界面非常关键.本文采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维增强低密度聚乙烯(LDPE)基体,对纤维和基体进行了差示扫描量热仪测试,在偏光显微镜下模拟了基体与纤维的复合过程,研究不同因素对复合材料界面结晶形态的影响.根据DSC确定了UHMWPE和LDPE复合的温度范围在110.98~147.14℃;合适的温度和剪切作用都有利于界面横晶的产生,从而使基体和纤维产生更好的粘结,提高复合材料的力学性能;温度比剪切的影响更大,注射温度设置在125~135℃可在保证纤维与基体复合的情况下不破坏纤维的增强作用;纤维丝之间会相互影响界面结晶形态,部分界面有横晶产生,说明在实际注射成型过程中纤维束或纤维布的结构对基体渗透和界面形成有较大影响. 展开更多
关键词 超高分子量聚乙烯 低密度聚乙烯 单聚合物复合材料 界面 嵌件式注射成型
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连续纤维增强聚丙烯微发泡注塑过程数值模拟 被引量：2
6
作者 史忠鹤 丁玉梅 +2 位作者 谢鹏程 王建 鉴冉冉 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期106-110,共5页
嵌件式微发泡注射成型工艺对改善微发泡制品的力学性能具有重要作用,是实现高强低质制品加工的重要途径之一。通过对连续纤维增强聚丙烯复合泡沫材料嵌件式微发泡注射成型过程进行数值模拟与仿真分析,研究不同进料方式对注射充填过程和... 嵌件式微发泡注射成型工艺对改善微发泡制品的力学性能具有重要作用,是实现高强低质制品加工的重要途径之一。通过对连续纤维增强聚丙烯复合泡沫材料嵌件式微发泡注射成型过程进行数值模拟与仿真分析,研究不同进料方式对注射充填过程和制品成型精度的影响。结果表明,与平行于纤维布方向进料相比,垂直于纤维布方向进料不利于熔体的流动与充填过程,并且会造成更大的制品翘曲变形与体积收缩;而与无纤维布嵌件的泡沫制品相比,有纤维布嵌件的泡沫制品的发泡过程更彻底,泡孔尺寸和泡孔密度更均匀,但是会产生较大的热应力,造成更严重的翘曲变形和体积收缩。 展开更多
关键词 连续纤维增强复合材料 聚丙烯 泡沫材料 物理发泡 嵌件式注射成型
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热塑性弹体结合尼龙制成手柄
7
作者 龙桑田 《国外塑料》 2004年第6期85-85,共1页
关键词 热塑性弹体 尼龙 手柄 嵌件注射成型
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