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基于宏程序和VERICUT的空间螺旋槽四轴数控仿真加工技术研究
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作者 张玲 《现代制造技术与装备》 2025年第1期104-106,110,共4页
以八字螺旋槽为例探索空间螺旋槽的四轴数控仿真加工技术,结合应用宏程序和VERICUT仿真软件,实现对复杂曲面零件的高效加工。首先,通过对八字螺旋槽加工原理的分析,设计相应的加工工艺和刀具路径。其次,基于应用宏程序编程,实现加工程... 以八字螺旋槽为例探索空间螺旋槽的四轴数控仿真加工技术,结合应用宏程序和VERICUT仿真软件,实现对复杂曲面零件的高效加工。首先,通过对八字螺旋槽加工原理的分析,设计相应的加工工艺和刀具路径。其次,基于应用宏程序编程,实现加工程序的自动生成和优化,提高加工效率和精度。最后,利用VERICUT软件进行仿真验证,检验加工过程中的碰撞和误差,确保加工方案的可行性和安全性。研究成果为提升空间螺旋槽零件加工的精度和效率提供了新的思路和方法。 展开更多
关键词 八字螺旋槽 四轴数控仿真加工 程序 VERICUT
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基于数控成形磨齿机的内斜齿轮齿向倒棱计算与加工
2
作者 邓静 王自林 +1 位作者 蒋闯 张聪聪 《机床与液压》 北大核心 2025年第5期58-63,共6页
针对内斜齿轮齿向倒棱加工中存在的尺寸精度控制难度大、加工效率低等问题,提出一种基于砂轮过渡圆弧曲面的精密倒棱方法。在内斜齿轮端截面内建立齿根过渡圆弧曲线方程,推导出内斜齿轮齿向倒棱砂轮的回退量T及齿轮倒棱所需偏转角θ2的... 针对内斜齿轮齿向倒棱加工中存在的尺寸精度控制难度大、加工效率低等问题,提出一种基于砂轮过渡圆弧曲面的精密倒棱方法。在内斜齿轮端截面内建立齿根过渡圆弧曲线方程,推导出内斜齿轮齿向倒棱砂轮的回退量T及齿轮倒棱所需偏转角θ2的几何关系。通过分析内斜齿轮倒棱运动,建立相应的数学模型,并求出最佳回退量和偏转角。在Vericut中搭建机床三维模型,对内斜齿轮齿向磨削倒棱进行仿真加工与分析。最后,基于内斜齿轮加工原理和运动规律,编写相应的数控加工程序,并完成内斜齿轮齿向倒棱加工实验,同时利用齿轮检测中心对内斜齿轮齿向进行了检测。结果表明:利用数控成形磨齿机对内斜齿轮齿向倒棱是可行的,仿真误差在合理范围内;所提砂轮过渡曲面齿向倒棱方法实现了内斜齿轮倒棱加工的定量控制,有效提升了倒棱尺寸精度与加工效率,为内斜齿轮齿向倒棱提供了一种新的方法。 展开更多
关键词 内斜齿轮 齿向倒棱 数控磨齿机 加工仿真与实验
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浅谈农用车车灯灯罩模具的数控加工
3
作者 谢雪如 《南方农机》 2025年第5期41-43,50,共4页
数控机床具有高柔性、高精度与高自动化的特点,在解决复杂型面零件加工难题方面具有显著优势,尤其是对于普通机床难以解决甚至无法完成的加工难题。基于此,文章以农用车车灯灯罩模具的数控加工为例,详细介绍了数控车削加工工艺、抛物线... 数控机床具有高柔性、高精度与高自动化的特点,在解决复杂型面零件加工难题方面具有显著优势,尤其是对于普通机床难以解决甚至无法完成的加工难题。基于此,文章以农用车车灯灯罩模具的数控加工为例,详细介绍了数控车削加工工艺、抛物线曲面编程思路、宏程序编程方法以及数控车床加工零件的具体步骤。研究结果表明,通过合理分析零件结构特点和加工要求,按照数控系统编程规则,编写合理的加工程序,并正确操作数控机床,能够有效提高加工精度和生产效率,确保加工质量的稳定性。 展开更多
关键词 数控车削加工 加工工艺 抛物线曲面编程 程序
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多轴数控加工技术在汽车发动机曲轴加工中的应用研究
4
作者 辛鹏 《时代汽车》 2025年第7期132-134,共3页
采用数控多轴加工技术加工曲轴,不仅能够提高加工效率和精度,还能确保曲轴质量和性能。这种高精度的加工能力可以确保曲轴在发动机中的装配精度,提升汽车的整体性能和品质。文章首先对多轴数控加工技术原理进行了简单介绍,其次对多轴数... 采用数控多轴加工技术加工曲轴,不仅能够提高加工效率和精度,还能确保曲轴质量和性能。这种高精度的加工能力可以确保曲轴在发动机中的装配精度,提升汽车的整体性能和品质。文章首先对多轴数控加工技术原理进行了简单介绍,其次对多轴数控加工在汽车发动机曲轴加工中的应用优势和关键技术进行了分析,最后对多轴数控加工技术在汽车发动机曲轴加工中的应用流程进行了探讨,希望对推动多轴数控加工技术在汽车发动机曲轴加工中的应用作出贡献。 展开更多
关键词 数控加工 曲轴加工 应用
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农机复杂件精密模型数控加工和成型技术分析
5
作者 张超群 杨嘉 《南方农机》 2025年第1期134-137,共4页
随着农业机械化水平的不断提升,农机复杂件的精密加工和成型技术成为提高农机性能的关键。文章基于非均匀有理B样条(NURBS)曲线插补技术,详细探讨了农机复杂件精密模型的数控加工工艺流程。以果树修理机为实验对象,通过数学建模和先进... 随着农业机械化水平的不断提升,农机复杂件的精密加工和成型技术成为提高农机性能的关键。文章基于非均匀有理B样条(NURBS)曲线插补技术,详细探讨了农机复杂件精密模型的数控加工工艺流程。以果树修理机为实验对象,通过数学建模和先进的数控编程技术,实现了对复杂曲面零件的高精度加工。为了验证NURBS曲线插补技术在数控加工刀具轨迹控制中的可行性,采用一台五轴数控加工铣床对果树修理机驱动装置的机械零部件进行实验测试。仿真结果表明,NURBS曲线插补技术显著提高了加工精度和表面质量,简化了编程过程,提高了加工效率,可以为果树修理机复杂件的精密加工提供技术支持,具有广阔的应用前景。 展开更多
关键词 农机复杂件 精密模型 数控加工 成型技术
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智能制造技术在数控加工工艺优化中的应用研究
6
作者 李波 贾越华 《工程建设(维泽科技)》 2025年第3期75-77,共3页
随着制造业对高精度和高效率的需求不断增加,传统数控加工面临着工艺优化不足、生产效率低下等挑战。智能制造技术通过物联网、大数据、人工智能等手段,能够实现加工过程的实时监控、数据分析和参数优化。研究重点分析了智能制造在数控... 随着制造业对高精度和高效率的需求不断增加,传统数控加工面临着工艺优化不足、生产效率低下等挑战。智能制造技术通过物联网、大数据、人工智能等手段,能够实现加工过程的实时监控、数据分析和参数优化。研究重点分析了智能制造在数控编程、加工过程控制和工艺数据分析等方面的应用,探索了如何通过智能化技术提升加工精度、降低生产成本、提高生产效率以及延长设备使用寿命。通过分析,展示了智能制造技术在数控加工中的实际应用效果,为推动智能制造技术在数控加工工艺优化中的广泛应用提供了理论支持和实践指导。 展开更多
关键词 智能制造技术 数控加工工艺 工艺优化 技术应用
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数控机床复杂曲面零件的加工路径优化与误差补偿技术研究
7
作者 刘志旭 何丽娟 《模具制造》 2025年第1期154-156,共3页
通过直线段逼近法、样条曲线法以及Voronoi图与Delaunay三角形法等路径规划算法,对加工轨迹进行优化,以适应复杂曲面的高精度加工需求。采用遗传算法、蚁群算法和粒子群优化算法等智能优化算法,实现加工路径的优化。针对数控机床在加工... 通过直线段逼近法、样条曲线法以及Voronoi图与Delaunay三角形法等路径规划算法,对加工轨迹进行优化,以适应复杂曲面的高精度加工需求。采用遗传算法、蚁群算法和粒子群优化算法等智能优化算法,实现加工路径的优化。针对数控机床在加工过程中的几何、热和动态误差,提出了一套适用于复杂曲面零件加工的综合误差补偿技术。 展开更多
关键词 数控机床 复杂曲面加工 路径优化 误差补偿
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数控机床加工精度的影响成因及策略设计
8
作者 刘毅 《鞋类工艺与设计》 2025年第5期173-175,共3页
大数据技术快速发展的过程中,制造领域也陆续引入各种先进技术手段,制造业也随之迎来新的发展机遇。数控机床作为制造业极为关键的组成内容,自动化程度较高,加工精度会直接影响生产效率与质量。近年来,数控机床加工精度不断提升,但众多... 大数据技术快速发展的过程中,制造领域也陆续引入各种先进技术手段,制造业也随之迎来新的发展机遇。数控机床作为制造业极为关键的组成内容,自动化程度较高,加工精度会直接影响生产效率与质量。近年来,数控机床加工精度不断提升,但众多因素影响依然存在偏差,导致最终的零部件精度不符合相关标准。因此,明确影响数控机床加工精度的成因,设计有效的改进策略迫在眉睫。基于此,本文通过对数控机床加工精度的重要性进行介绍,指出数控机床加工精度的影响成因,提出数控机床加工精度的优化设计策略。 展开更多
关键词 数控机床 加工精度 影响成因 策略设计
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基于工学一体化的职业院校数控车床编程与加工策略分析
9
作者 孙晓华 《中文科技期刊数据库(引文版)教育科学》 2025年第2期102-105,共4页
随着国对职业教育的不断重视,职业院校教学质量已经成为人们关注的焦点。数控车床编程与加工是数控专业逻辑性和实践性较强的一门课程,其主要是以数控车床编程与加工为主要教学内容,帮助学生掌握基础数控车床操作技术。由于职业院校在... 随着国对职业教育的不断重视,职业院校教学质量已经成为人们关注的焦点。数控车床编程与加工是数控专业逻辑性和实践性较强的一门课程,其主要是以数控车床编程与加工为主要教学内容,帮助学生掌握基础数控车床操作技术。由于职业院校在数控车床编程与加工课程教学方面经验较少,侧重于理论知识教学,导致学生无法达到就业要求。因此本文在研究时基于工学一体化教学模式下探究职业院校数控车床编程与加工课程存在的教学问题,并提出针对性教学策略,为职业院校数控车床编程与加工教学提供参考。 展开更多
关键词 数控车床编程 数控车床加工 教学策略 工学一体化
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基于项目驱动的数控加工技术课程教学改革与实践
10
作者 唐运周 《农机使用与维修》 2025年第4期167-170,共4页
随着现代制造业对数控技术的要求不断提高,传统的数控加工技术课程教学模式逐渐暴露出与实际生产需求脱节、学生实践能力不足等问题。该文提出以真实生产项目为驱动的教学模式,将企业需求与教学内容紧密结合。通过设计与企业实际生产环... 随着现代制造业对数控技术的要求不断提高,传统的数控加工技术课程教学模式逐渐暴露出与实际生产需求脱节、学生实践能力不足等问题。该文提出以真实生产项目为驱动的教学模式,将企业需求与教学内容紧密结合。通过设计与企业实际生产环境相关的项目任务,学生在完成项目的过程中,不仅能够掌握数控技术的基本理论和操作技能,还能提高解决实际问题的能力。实施效果表明,基于项目驱动的教学模式能够有效提升学生的学习兴趣、动手能力和团队协作精神,并在一定程度上缩短了理论与实践之间的距离,为培养适应现代制造业需求的技术人才提供了新的思路和方法。 展开更多
关键词 项目驱动 数控加工技术 教学改革 实践能力 现代制造业
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机电一体化数控技术在机械加工中的应用
11
作者 全永强 《造纸装备及材料》 2025年第1期78-80,共3页
随着科技的迅猛发展,机电一体化技术逐渐成为机械加工领域的重要组成部分,将其应用于机械生产可以提高机械加工的水平与速度。文章围绕机械加工中机电一体化数控技术展开讨论,分析机电一体化数控技术在机械加工中应用优势及加工工艺,阐... 随着科技的迅猛发展,机电一体化技术逐渐成为机械加工领域的重要组成部分,将其应用于机械生产可以提高机械加工的水平与速度。文章围绕机械加工中机电一体化数控技术展开讨论,分析机电一体化数控技术在机械加工中应用优势及加工工艺,阐述了应用过程中存在的挑战,给出了针对性的策略,以期为机械加工工作提供参考。 展开更多
关键词 机电一体化 机械加工 数控技术
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基于混合八叉树模型的五轴联动数控加工仿真
12
作者 秦金祥 杨萌 《计算机仿真》 2025年第2期271-274,441,共5页
针对因五轴联动数控机床动态特性难捕捉,导致的数控加工仿真难度大的问题,提出一种基于混合八叉树模型的数控加工仿真方法。根据五轴联动中直角轴和旋转轴的同步协调特性,采用线性插补方式,分析五轴联动的旋转角速度和角加速度的对偶变... 针对因五轴联动数控机床动态特性难捕捉,导致的数控加工仿真难度大的问题,提出一种基于混合八叉树模型的数控加工仿真方法。根据五轴联动中直角轴和旋转轴的同步协调特性,采用线性插补方式,分析五轴联动的旋转角速度和角加速度的对偶变化,建立一阶和二阶比例函数计算变化矢量,通过矢量同步关系得到角速度和角加速度同比例变化数值。建立混合八叉树模型,将五轴联动矢量的作为叶结点的初始输入值,其中每个分支和叶结点均代表不同五轴联动的动态参数,通过层次规划和节点分割模拟整个数控加工过程,结合实际应用情况不断迭代更新,实现五轴联动数控加工仿真。实验结果表明,上述方法能够高效仿真五轴联动数控机床的加工过程,对刀尖和刀轴的轨迹模拟效果较好、清晰直观,将其应用在实际的设备维护中可提供重要帮助。 展开更多
关键词 混合八叉树模型 五轴联动 数控加工 二阶变化矢量 层次规划
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基于五轴数控技术的复杂曲面零件加工精度提升研究
13
作者 郭慧静 《现代制造技术与装备》 2025年第1期198-200,共3页
为提升复杂曲面零件的加工精度,研究五轴数控技术在复杂曲面零件加工中的应用。通过优化工艺设计和应用智能化夹具,结合自适应粗加工和振动抑制精加工技术,显著提升零件的加工精度。实验结果表明,所提方案能有效降低复杂曲面零件的轮廓... 为提升复杂曲面零件的加工精度,研究五轴数控技术在复杂曲面零件加工中的应用。通过优化工艺设计和应用智能化夹具,结合自适应粗加工和振动抑制精加工技术,显著提升零件的加工精度。实验结果表明,所提方案能有效降低复杂曲面零件的轮廓度偏差、螺距误差和表面粗糙度等。 展开更多
关键词 五轴数控技术 复杂曲面零件 加工精度
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基于BOPPPS线上线下混合教学模式的联培本科数控加工及编程教学实践
14
作者 谢凡 《学周刊》 2025年第7期122-125,共4页
随着现代教育技术的发展和普及,混合教学模式已成为教育改革的重要方向。BOPPPS教学模式作为一种有效的教学设计方法,将线上和线下教学相结合,旨在提高学习效果和学生的学习兴趣。联培本科《数控加工及编程》作为一门实践性较强的课程,... 随着现代教育技术的发展和普及,混合教学模式已成为教育改革的重要方向。BOPPPS教学模式作为一种有效的教学设计方法,将线上和线下教学相结合,旨在提高学习效果和学生的学习兴趣。联培本科《数控加工及编程》作为一门实践性较强的课程,采用BOPPPS线上线下混合教学模式具有重要意义。本文将对该模式在《数控加工及编程》教学中的应用进行探讨,分析存在的问题,并提出优化建议,以期为联培本科《数控加工及编程》教学改革提供参考。 展开更多
关键词 BOPPPS教学模式 线上线下混合教学 联培本科 数控加工及编程 教学实践
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长铝型材专用数控孔系加工机床控制系统设计
15
作者 迟壮 韩辉 +1 位作者 于晓琳 郭继录 《机械工程师》 2025年第2期1-4,9,共5页
针对长铝型材孔系加工的加工难度大、效率低且容易出现由定位误差而导致产品不合格等问题,设计了一种专用三轴数控钻床以及配套的专用数控系统。为了达到产品的质量要求,提高加工的精度、效率,结合机床的结构以及型材的加工方式,在数控... 针对长铝型材孔系加工的加工难度大、效率低且容易出现由定位误差而导致产品不合格等问题,设计了一种专用三轴数控钻床以及配套的专用数控系统。为了达到产品的质量要求,提高加工的精度、效率,结合机床的结构以及型材的加工方式,在数控系统上位机控制软件端增加误差补偿程序,对误差进行补偿。通过对铝型材进行钻孔加工试验,测量加工后的定位精度,结果验证了该控制系统的稳定性与可靠性,加工后孔的定位精度满足产品的生产要求,生产效率显著提升,可投入到实际生产中。 展开更多
关键词 孔系加工 误差补偿 数控系统
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智能化数控加工技术在汽车制造加工工艺中的应用
16
作者 刘海军 《数控机床市场》 2025年第2期43-45,共3页
随着全球汽车工业的快速发展,制造过程中对零部件精度、生产效率及成本控制的要求日益提高。传统的数控加工技术虽然在一定程度上满足了这些需求,但随着生产规模的扩大和技术的不断进步,单一的数控系统逐渐无法应对复杂的加工任务,尤其... 随着全球汽车工业的快速发展,制造过程中对零部件精度、生产效率及成本控制的要求日益提高。传统的数控加工技术虽然在一定程度上满足了这些需求,但随着生产规模的扩大和技术的不断进步,单一的数控系统逐渐无法应对复杂的加工任务,尤其是在高精度零部件的加工中,存在着一定的局限性。 展开更多
关键词 数控加工技术 成本控制 数控系统 智能化 零部件 局限性
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数控加工网络实验室建设
17
作者 雷小文 施焕儒 《新疆农机化》 2025年第1期62-64,共3页
本文论述了一种集教学、科研、应用培训于一体的数控加工CAD/CAM网络实验室,详细介绍了网络环境的构建、串行通讯的实现以及网络环境软件的选用和配置。教学实践表明,本实验室环境不仅具有很好的通用性,而且简易适用、具有较高的抗干扰... 本文论述了一种集教学、科研、应用培训于一体的数控加工CAD/CAM网络实验室,详细介绍了网络环境的构建、串行通讯的实现以及网络环境软件的选用和配置。教学实践表明,本实验室环境不仅具有很好的通用性,而且简易适用、具有较高的抗干扰性,成本低、可靠性高,具有很好的实用价值。 展开更多
关键词 实验室建设 网络制造 数控加工 串行通讯
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数控机床加工精度提高技术及其问题分析
18
作者 林玲 林宇辉 《模具制造》 2025年第2期157-159,共3页
数控机床加工精度是衡量其性能的核心指标,直接影响产品质量和市场竞争力。从系统角度分析了影响数控机床加工精度的关键因素,总结了基于机床本体结构优化、综合误差补偿,以及切削参数与刀具优化等,提升加工精度的核心技术路径。针对精... 数控机床加工精度是衡量其性能的核心指标,直接影响产品质量和市场竞争力。从系统角度分析了影响数控机床加工精度的关键因素,总结了基于机床本体结构优化、综合误差补偿,以及切削参数与刀具优化等,提升加工精度的核心技术路径。针对精度控制技术实施中存在的在线监测与闭环控制集成、多源热变形预测补偿,以及复杂振动智能抑制等难点问题,提出了相应的对策和建议。研究成果对于指导数控机床加工精度的持续提升具有重要意义。 展开更多
关键词 数控机床 加工精度 影响因素 提升技术
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汽车零部件多轴数控加工技术研究
19
作者 刘晓明 《模具制造》 2025年第3期156-158,共3页
现代汽车工业发展更趋多样化,由于市场对车辆数目、性能的需求不断攀升,加强汽车零部件加工能力也显得必要,客观催生了多轴数控加工技术。先对该技术的优势进行分析,在此基础上研究技术实现方法,就搭建智能工作系统、采用多向控制模式... 现代汽车工业发展更趋多样化,由于市场对车辆数目、性能的需求不断攀升,加强汽车零部件加工能力也显得必要,客观催生了多轴数控加工技术。先对该技术的优势进行分析,在此基础上研究技术实现方法,就搭建智能工作系统、采用多向控制模式、实时作业和信息积累等进行分析,最后对技术发展趋势进行展望,包括不同技术的联合应用、多轴数控加工精度的控制等,以系统呈现技术特点,为汽车零部件多轴数控加工工作和汽车行业总体发展提供参考。 展开更多
关键词 汽车零部件 多轴数控加工 智能技术 多向控制
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一种红外晶体材料复杂折转棱镜数控加工技术
20
作者 马峰亮 谢启明 +5 位作者 杨彦辉 李建恒 张步华 段有辉 周旭环 郭春荣 《新技术新工艺》 2025年第1期6-12,共7页
Ge、Si等红外晶体材料的复杂折转棱镜常用于红外导引头,是滚仰式红外导引头光学系统的一个核心光学元件。因其形状特异复杂,给加工、检测及批量生产带来了挑战。传统古典法加工采用手工研磨、抛光和改角,面形、表面质量和角度都依赖人... Ge、Si等红外晶体材料的复杂折转棱镜常用于红外导引头,是滚仰式红外导引头光学系统的一个核心光学元件。因其形状特异复杂,给加工、检测及批量生产带来了挑战。传统古典法加工采用手工研磨、抛光和改角,面形、表面质量和角度都依赖人工技能控制,效率低,质量一致性差。因此,提出了一种复杂折转棱镜数控精密加工技术,从棱镜结构分析入手,采取加工中心成形,单点金刚石飞切的工艺路线,通过减少装夹次数及确立工序衔接基准面保证成形毛坯加工精度,通过专用工装将棱镜固定于精密转台,对5个工作面一次装夹飞切完成以保证棱镜的角度精度,最终突破复杂折转棱镜数控加工技术,实现面形精度N≤0.8光圈,ΔN≤0.5光圈,角度误差在25″以内,表面质量满足红外导引头光学系统要求,加工效率较传统抛光法提高5倍以上。 展开更多
关键词 红外 晶体材料 折转棱镜 单点金刚石飞切 数控加工 基准面
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