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滚筒式烘丝机“干头干尾”控制模式研究
1
作者 罗一鸣 何国兴 张献英 《安徽农业科学》 CAS 2021年第20期200-201,204,共3页
[目的]为了降低叶丝干燥工序存在的"干头"和"干尾"烟丝量的问题。[方法]在叶丝干燥加工过程中,对叶丝干燥设备为KLD-2 5000型滚筒式烘丝机的"干头干尾"控制模式进行调整处理,选取牌号A和牌号B为对象,测... [目的]为了降低叶丝干燥工序存在的"干头"和"干尾"烟丝量的问题。[方法]在叶丝干燥加工过程中,对叶丝干燥设备为KLD-2 5000型滚筒式烘丝机的"干头干尾"控制模式进行调整处理,选取牌号A和牌号B为对象,测定分析烘丝干头质量和干尾质量的变化,计算烟丝干头干尾率。[结果]与改进前相比,改进后的A的平均干头质量、干尾质量、干头干尾总质量分别降低16.64、12.70和29.34 kg,降低幅度分别为40.19%、51.08%和45.45%;B的平均干头质量、干尾质量、干头干尾总质量分别降低22.96、15.68和38.64 kg,降低幅度分别为38.21%、47.76%、和42.48%。与改进前相比,改进后的A和B的干头干尾率降低幅度分别为30.41%~66.07%和31.71%~61.36%。[结论]优化烘丝机控制模式后,降低了烟丝的干头干尾质量和干头干尾率。 展开更多
关键词 “干头干尾”烟丝 滚筒式烘丝机 控制模式 干头干尾质量 干头干尾率
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一种多角度入风的滚筒式烘丝机的研制
2
作者 唐一榕 葛玉超 《设备管理与维修》 2023年第2期133-135,共3页
在对烟丝进行加工的过程中,往往需要使用滚筒式烘丝机对其进行烘干处理,但是现有技术中的滚筒式烘干机的入风角度是固定的,滚筒内部的烟丝难以被快速、均匀烘干,使得烘干效率较慢。因此,需要一种多角度入风的滚筒式烘丝机来解决上述问题。
关键词 滚筒式烘丝机 烟丝 多角度入风
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无线传输技术在滚筒式烘丝机筒壁温度检测中的应用
3
作者 赵春元 《自动化与仪器仪表》 2016年第9期126-127,共2页
烘丝机筒壁温度对于烟丝的水分具有关键的影响。目前国内外对烘丝机温度检测,主要通过曲线拟合将薄板的蒸汽压力转化为温度。然而,该方法检测得到的温度精度不够。本文中,采用温度传感器直接检测薄壁的温度。通过无线传输技术,将检测的... 烘丝机筒壁温度对于烟丝的水分具有关键的影响。目前国内外对烘丝机温度检测,主要通过曲线拟合将薄板的蒸汽压力转化为温度。然而,该方法检测得到的温度精度不够。本文中,采用温度传感器直接检测薄壁的温度。通过无线传输技术,将检测的温度传输到信号接收端,信号接收端将温度值转化为电流信号送入到PLC控制系统进行处理,实现温度的控制。相对于原有技术,该技术可以准确检测得到筒壁的温度,温度的变化范围小,而且可以直接检测温度,减少转换得到的误差。 展开更多
关键词 滚筒式烘丝机 无线传输 温度
原文传递
滚筒烘丝机控制方法的改进与对比分析 被引量：11
4
作者 陈河祥 李斌 +5 位作者 李华杰 林志平 江家森 曾强 骆永昌 徐大勇 《烟草科技》 EI CAS 北大核心 2011年第9期12-15,共4页
为了解决目前滚筒烘丝机中以筒壁温度控制出口烟丝含水率对产品质量稳定性造成一定影响的问题,对滚筒式烘丝机叶丝干燥去湿控制方法进行了改进:在现有筒壁温度控制模式的基础上增设一套以调节入口热风风量来实现出口含水率自动控制的热... 为了解决目前滚筒烘丝机中以筒壁温度控制出口烟丝含水率对产品质量稳定性造成一定影响的问题,对滚筒式烘丝机叶丝干燥去湿控制方法进行了改进:在现有筒壁温度控制模式的基础上增设一套以调节入口热风风量来实现出口含水率自动控制的热风风量控制模式,并且对两种控制模式进行了试验对比,结果表明:①采用热风风量控制模式,出口叶丝含水率和出口叶丝温度的稳定性较好,且含水率和温度的波动范围较小;②采用热风风量控制模式,对叶丝特征尺寸(de)的下降影响程度较小,而叶丝特征尺寸(de)的稳定性较差,且叶丝特征尺寸(de)的波动范围比采用筒壁温度控制模式的波动范围略大;③两种控制模式下的叶丝感官质量差别不大,香气风格一致,在烟气风格特征上略有差别。 展开更多
关键词 滚筒式烘丝机 筒壁温度 热风温度 控制方法 改进
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SH611P型滚筒烘丝设备的出口水分稳定性改进 被引量：1
5
作者 罗淦 陈兴旺 +4 位作者 刘冰 陈习羽 魏思乐 胡艺川 张东 《轻工科技》 2021年第5期66-67,71,共3页
为解决SH611P型滚筒烘丝设备烘丝出口水分长期异常波动问题,以提升烘后烟丝质量稳定性。本试验对烘丝筒转速、物料流量、热风风速、烘丝筒倾角等影响物料分布状态的关键工艺参数进行调整试验。结果表明:2.5°烘丝滚筒倾角与现行加... 为解决SH611P型滚筒烘丝设备烘丝出口水分长期异常波动问题,以提升烘后烟丝质量稳定性。本试验对烘丝筒转速、物料流量、热风风速、烘丝筒倾角等影响物料分布状态的关键工艺参数进行调整试验。结果表明:2.5°烘丝滚筒倾角与现行加工工序的不匹配是导致烘丝出口水分长期异常波动的根本原因,将2.5°倾角调整为3.5°能解决烘丝出口水分异常波动问题,且标偏更低、Cpk更大,有效提高烘丝出口水分稳定性和烘丝质量。 展开更多
关键词 滚筒式烘丝机 滚筒倾角 水分稳定性 改进
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