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题名电解复合磁力研磨GH4169管内表面的光整研究
被引量：6
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作者
谭悦
陈燕
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机构
贵州航天天马机电科技有限公司
辽宁科技大学机械工程与自动化学院
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出处
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2020年第1期27-32,共6页
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基金
国家自然科学基金项目(51775258)。
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文摘
为解决GH4169合金管内表面质量问题,降低其表面粗糙度,本文采用电解复合磁力研磨光整加工方法进行了试验,研究了在电解复合磁力研磨条件下,磁粒粒径、电解液温度、电解电压对管内壁表面质量的影响,寻求了最优的工艺参数组合。结果表明,在磁粒粒径为185μm,电解液温度为35℃,电解电压为9 V的条件下,采用电解复合磁力研磨法对GH4169合金管内表面加工25 min,管内表面粗糙度Ra可由原始的1.8μm降至0.11μm。表面缺陷得到有效去除,表面质量得到了明显的改善。管内表面残余应力由+92 MPa转变为-68 MPa,获得了更好的应力状态,提高了表面抗疲劳强度。
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关键词
镍基合金
电解复合磁力研磨
表面粗糙度
残余应力
钝化
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Keywords
nickel-based alloy
electrolytic composite magnetic grinding
surface roughness
residual stress
passivation
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分类号
TG688
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名电解-磁力复合研磨镍基高温合金实验研究
被引量：4
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作者
谭悦
于克强
陈燕
杜兆伟
燕峰
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机构
辽宁科技大学机械工程与自动化学院
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出处
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2017年第12期1-4,共4页
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基金
国家自然科学基金项目(51105187)
辽宁省教育厅基金项目(2016HZZD02)
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文摘
为了改善镍基高温合金GH4169制造零部件的表面质量,降低其表面粗糙度,提出了一种高效率的电解-磁力复合研磨光整加工方法。设计了电解-磁力复合研磨光整加工的试验装置,与单纯磁力加工对比,对不同加工工艺下所得合金表面的表面粗糙度、表面成分、表面残余应力进行分析。结果表明,在同等条件下,复合研磨使表面粗糙度由Ra 6.3μm降至Ra 0.8μm,完善了表面质量且加工效率提高56%;加工后表面成分无太大变化;使表面残余应力由+215 MPa转变为-186 MPa,从而获得更好的表面应力状态。
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关键词
镍基高温合金
电解-磁力复合研磨加工
表面粗糙度
残余应力
钝化
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Keywords
nickel-based superalloy
electrolytic-magnetic composite grinding processing
surface roughness
residual stress
passivation
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分类号
TG749
[金属学及工艺—刀具与模具]
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题名SUS304不锈钢套内圆表面磁力研磨加工研究
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作者
孙书娟
季业益
陆宝山
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机构
苏州建设交通高等职业技术学校轨道交通工程系
苏州工业职业技术学院精密制造工程系
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出处
《机床与液压》
北大核心
2022年第18期40-43,共4页
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基金
江苏高校“青蓝工程”资助项目(2019)
江苏省优秀科技创新团队(2021)
+2 种基金
苏州工业职业技术学院优秀科技创新团队(2020kytd01)
苏州工业职业技术学院科研创新团队(2021KYTD001)
苏州工业职业技术学院服务企业技术技能平台项目(2020kypt01)。
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文摘
使用自制的环形磁刷工具配合多轴运动电解复合磁力研磨机,对SUS304不锈钢套内圆表面进行磁力研磨加工试验,探讨氧化铝磨粒粒径、加工时间、加工负荷以及加工电流对表面粗糙度的影响。结果表明:在纯磨粒磁力研磨试验中,当磨粒粒径为3μm、加工负荷为2 N及振动频率为4 Hz时,研磨加工10 min后,R_(max)=0.198μm、R_(a)=0.045μm,而在纯电解磁力研磨试验中,在负荷2 N与加工电流200 mA的加工条件下,研磨10 min后,R_(max)=0.292μm、R_(a)=0.069μm,较纯磨粒磁力研磨效果稍差;在电解复合磨粒的磁力研磨中,当磨粒粒径为3μm、加工负荷为2 N、振动频率为4 Hz及加工电流为200 mA时,可获得最理想的研磨结果,加工10 min后,R_(max)=0.146μm、R_(a)=0.033μm,效果优于纯磨粒和电解的磁力研磨;在工具无进给的两阶段电解复合磁力研磨试验中,先使用3μm粒径的磨粒、2 N的加工负荷、4 Hz的振动频率以及200 mA的加工电流,研磨4 min,随后更换粒径为1μm的磨粒,研磨12 min后,R_(max)=0.112μm、R_(a)=0.024μm,此时工件内表面已被加工成镜面。
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关键词
SUS304不锈钢套
磁力研磨
电解复合磁力研磨
表面粗糙度
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Keywords
SUS304 stainless steel sleeve
Magnetic abrasive finishing
Electrolysis composite abrasive finishing
Surface roughness
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分类号
TG580.68
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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