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小孔内表面磁力研磨加工技术研究进展
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作者 张博 李富柱 +3 位作者 郭玉琴 王匀 申坤伦 狄智成 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期28-44,共17页
磁力研磨加工是提高小孔内表面质量的一种重要光整技术,利用该技术能高效提升小孔类零部件在极端环境下的使役性能。针对小孔内表面的磁力研磨光整加工,按其发展历程对磁力研磨加工技术进行总结,归纳了磁性磨粒研磨、磁针磁力研磨、液... 磁力研磨加工是提高小孔内表面质量的一种重要光整技术,利用该技术能高效提升小孔类零部件在极端环境下的使役性能。针对小孔内表面的磁力研磨光整加工,按其发展历程对磁力研磨加工技术进行总结,归纳了磁性磨粒研磨、磁针磁力研磨、液体磁性磨具研磨、超声辅助磁力研磨和电解磁力复合研磨等加工方法的技术特点,并分析评述了其局限性。对磁力研磨加工过程中材料去除机理进行了研究,材料主要以微量切削与挤压、塑性变形磨损、腐蚀磨损、电化学磨损等方式去除,材料种类不同,去除机理也不同。其中,硬脆性材料主要以脆性断裂、塑性变形和粉末化的形式去除;塑性材料在经历滑擦阶段、耕犁阶段和材料去除阶段后主要以切屑的形式去除。此外,还对磁力研磨加工过程中的材料去除模型进行了研究,对单颗磁性磨粒材料去除模型和“磁力刷”材料去除模型进行了分析讨论。最后,对磁力研磨加工技术今后的研究发展给出了建议并进行了展望。 展开更多
关键词 小孔内表面 磁力研磨加工 材料去除机理 材料去除模型
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精密球体研磨加工的在线检测与优化控制 被引量:9
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作者 夏其表 戴勇 王洁 《机电工程》 CAS 2010年第1期15-17,共3页
振动信号是反映球体研磨状态的重要途径,利用基于虚拟仪器的研磨振动检测与分析系统,对精密球研磨加工过程中的振动信号进行了检测和分析。分析结果表明,精密球体研磨加工的振动信号能有效地监控整个研磨过程,实时地反映球体研磨的状态... 振动信号是反映球体研磨状态的重要途径,利用基于虚拟仪器的研磨振动检测与分析系统,对精密球研磨加工过程中的振动信号进行了检测和分析。分析结果表明,精密球体研磨加工的振动信号能有效地监控整个研磨过程,实时地反映球体研磨的状态和精度,从而为进一步提出精密球体研磨加工的优化控制方案创造条件。 展开更多
关键词 研磨加工 振动检测 振动分析 优化控制
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高精度陶瓷球研磨加工 被引量:12
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作者 张永乾 陈志军 +1 位作者 孙永安 李县辉 《轴承》 北大核心 2002年第3期8-11,共4页
介绍了几种陶瓷球的加工方法和技术特点 ,并进行了比较分析 ,指出各种方法的适用性。详细阐述陶瓷球加工工艺流程、批量加工技术和在线检测及质量控制 ,陶瓷球精度可达G10或G5级。附图 4幅 ,表 4个 ,参考文献3篇。
关键词 轴承 陶瓷球 研磨加工
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SiC晶片研磨加工亚表面损伤深度的研究 被引量:3
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作者 王栋 张银霞 +2 位作者 郜伟 杨乐乐 苏建修 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期1500-1503,1508,共5页
SiC晶片研磨加工表面层损伤深度直接影响后续抛光加工的成本和效率,但SiC单晶是典型的难加工材料,亚表面损伤检测极为困难。文中利用截面显微检测技术对SiC晶片研磨加工亚表面损伤深度进行了检测分析,并研究了研磨方式、工艺参数对损伤... SiC晶片研磨加工表面层损伤深度直接影响后续抛光加工的成本和效率,但SiC单晶是典型的难加工材料,亚表面损伤检测极为困难。文中利用截面显微检测技术对SiC晶片研磨加工亚表面损伤深度进行了检测分析,并研究了研磨方式、工艺参数对损伤深度的影响及晶片上损伤深度的分布规律。结果表明,同样的研磨工艺参数条件下,固结磨料研磨SiC晶片损伤深度略小于游离磨料研磨晶片的损伤深度。固结磨料研磨时,随着磨料粒度从W7增大到W28,损伤深度由3.0μm增大到4.7μm。随着研磨压力从1 psi增大到3 psi,晶片损伤深度从4.1μm增大到4.9μm。在整个晶片上,损伤深度由中心向边缘沿径向逐渐增大,增大幅度约为0.6~1.0μm。 展开更多
关键词 SiC晶片 研磨加工 损伤深度 固结磨料
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光学元件研磨加工裂纹形成过程数值模拟 被引量:3
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作者 王洪祥 严志龙 +3 位作者 王景贺 周岩 白桦 翟文杰 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第7期52-56,共5页
针对传统有限元方法过度依赖于网格,计算时磨粒和工件接触区域的网格畸变严重,很难模拟脆性材料加工中材料内部裂纹的形成过程这一问题,利用光滑粒子流体动力学法建立单个磨粒切削加工过程的FE/SPH耦合有限元模型,对熔石英材料研磨过程... 针对传统有限元方法过度依赖于网格,计算时磨粒和工件接触区域的网格畸变严重,很难模拟脆性材料加工中材料内部裂纹的形成过程这一问题,利用光滑粒子流体动力学法建立单个磨粒切削加工过程的FE/SPH耦合有限元模型,对熔石英材料研磨过程进行数值模拟,为脆性材料切削过程的仿真提供了新途径.系统分析研磨加工中亚表层裂纹的形成过程以及切削参数对亚表层裂纹深度的影响规律.仿真结果表明:磨粒刚开始切入工件时材料处于弹/塑性变形阶段,随后在磨粒的挤压及撕扯作用下,材料内部产生大量微裂纹,微裂纹的合并、连通和扩展最终形成了平行于工件表面的横向裂纹和垂直于工件表面的纵向微裂纹,导致工件材料的脆性断裂去除. 展开更多
关键词 熔石英元件 光滑粒子流体动力学 亚表面裂纹 研磨加工 脆性材料
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超声-脉冲电解复合研磨加工机理研究 被引量:4
6
作者 唐建生 杜建根 张成光 《武汉理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期142-145,共4页
提出了采用基于超声波的超声研磨-脉冲电解复合研磨加工技术,从理论上探讨了基于硬脆金属材料的超声-脉冲电解复合研磨加工机理以及加工模型,并进行了脉冲电流与超声波研磨加工硬脆金属材料的试验研究,研究表明,该复合加工技术使加工速... 提出了采用基于超声波的超声研磨-脉冲电解复合研磨加工技术,从理论上探讨了基于硬脆金属材料的超声-脉冲电解复合研磨加工机理以及加工模型,并进行了脉冲电流与超声波研磨加工硬脆金属材料的试验研究,研究表明,该复合加工技术使加工速度、加工精度和表面质量都有所提高。 展开更多
关键词 超声 脉冲电解 复合研磨加工 加工机理
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混合轴承陶瓷球的锥形研磨加工工艺 被引量:4
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作者 陆峰 吴玉厚 张珂 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期82-85,共4页
采用锥形研磨法加工热等静压氮化硅(HIPSN)陶瓷球,分析了研磨压力、研磨转速以及研磨剂添加周期等研磨工艺参数与研磨效率的关系,研究如何提高金刚石研磨剂的利用率,降低研磨加工成本·研究表明,为了提高研磨效率、降低研磨成本,合... 采用锥形研磨法加工热等静压氮化硅(HIPSN)陶瓷球,分析了研磨压力、研磨转速以及研磨剂添加周期等研磨工艺参数与研磨效率的关系,研究如何提高金刚石研磨剂的利用率,降低研磨加工成本·研究表明,为了提高研磨效率、降低研磨成本,合理、稳定的研磨工艺应确定为:单球研磨压力6~8N;研磨转速450~800r/min;研磨剂的一次添加时间是60min左右·按照总结出的研磨工艺进行HIPSN陶瓷球的研磨加工,成品陶瓷球的表面粗糙度在0 01~0 02μm,球形误差在0 09~0 18μm范围内,完全满足使用要求· 展开更多
关键词 陶瓷球 锥形研磨加工 研磨效率 金刚石研磨 利用率 混合陶瓷轴承 滚动体 加工工艺
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平面研磨加工中工件转速的理论分析 被引量:2
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作者 杨鑫宏 张伟 +1 位作者 胡忠辉 胡孝勇 《光学技术》 CAS CSCD 2003年第4期480-483,486,共5页
平面研磨加工中工件转速决定了磨具与工件间的相对运动速度分布,并进而影响磨具和工件的面形精度。在考虑了磨具上金刚石丸片的实际排列以及接触区压强的实际分布的前提下,运用力学和运动学的方法,模拟分析了在固着磨料平面研磨加工中... 平面研磨加工中工件转速决定了磨具与工件间的相对运动速度分布,并进而影响磨具和工件的面形精度。在考虑了磨具上金刚石丸片的实际排列以及接触区压强的实际分布的前提下,运用力学和运动学的方法,模拟分析了在固着磨料平面研磨加工中镜盘所受的摩擦力矩。在此基础上,根据稳定加工时力矩平衡原理得出了包含转速的数学公式,并重点探讨了工件半径和偏心矩对工件转速的影响。结果表明,工件转速并不总是等于磨具转速,而是随着偏心矩的增大而逐渐增高,随着工件半径的变化发生起伏波动。 展开更多
关键词 磨具 镜盘 偏心矩 工件转速 平面研磨加工 理论分析
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准分子激光加工与研磨加工Al_2O_3陶瓷表面形貌的比较 被引量:2
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作者 郭纪林 刘莹 +2 位作者 蔡升勇 李小兵 余桂英 《南昌大学学报(工科版)》 CAS 2007年第1期9-11,15,共4页
采用了准分子激光和研磨两种不同的加工方法,在微构件常用的Al2O3陶瓷材料表面构建表面微观形貌.通过表面轮廓仪测量加工试件表面形貌,采用自行研制的表面形貌参数表征系统进行表面形貌统计参数计算.分析不同加工方法对同一种材料表面... 采用了准分子激光和研磨两种不同的加工方法,在微构件常用的Al2O3陶瓷材料表面构建表面微观形貌.通过表面轮廓仪测量加工试件表面形貌,采用自行研制的表面形貌参数表征系统进行表面形貌统计参数计算.分析不同加工方法对同一种材料表面形貌的影响,采用表面形貌统计参数中的轮廓高度算术平均值Ra、轮廓高度均方根值Rq、坡度均方根值.Zq对表面形貌进行评价.结果表明,准分子激光加工表面的Ra、Rq和.Zq值均比研磨加工表面小.分析可得,准分子激光加工与传统研磨加工方法相比,能够获得较高要求的表面形貌,为微机械的设计提供重要参考依据. 展开更多
关键词 表面形貌 准分子激光加工 研磨加工 AL2O3陶瓷
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基于虚拟仪器的精密球研磨加工的振动信号检测 被引量:5
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作者 夏其表 王洁 《轻工机械》 CAS 2011年第2期79-82,86,共5页
振动信号是反映精密球体研磨状态的重要途径。利用加速度计传感器、数据采集卡和LabVIEW,设计了一套基于虚拟仪器的振动信号检测设备,对精密球在研磨加工过程中的振动信号进行了测试,从时域、频域等多个角度进行了分析论证。分析表明:... 振动信号是反映精密球体研磨状态的重要途径。利用加速度计传感器、数据采集卡和LabVIEW,设计了一套基于虚拟仪器的振动信号检测设备,对精密球在研磨加工过程中的振动信号进行了测试,从时域、频域等多个角度进行了分析论证。分析表明:精密球体研磨加工的振动信号能有效地监控整个研磨过程,能实时地反映球体研磨的状态和精度。 展开更多
关键词 金属加工 振动检测 虚拟仪器 研磨加工
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弧齿锥齿轮定制研磨加工模型研究 被引量:3
11
作者 闫花茹 杨宏斌 王晓红 《机械传动》 CSCD 北大核心 2006年第3期87-88,共2页
介绍了一种弧齿锥齿轮数控研齿机实现定制研磨的控制过程,建立了研齿的数学模型,利用轮齿接触分析(TCA)技术实现定制研磨控制,与传统机械式研齿机相比,该研磨方式无论在控制和改善接触区方面,还是在提高加工精度与效率方面都具有明显优... 介绍了一种弧齿锥齿轮数控研齿机实现定制研磨的控制过程,建立了研齿的数学模型,利用轮齿接触分析(TCA)技术实现定制研磨控制,与传统机械式研齿机相比,该研磨方式无论在控制和改善接触区方面,还是在提高加工精度与效率方面都具有明显优势。通过实验验证了该加工模型的准确性。 展开更多
关键词 准双曲面锥齿轮 数控研齿机 研磨加工 V/H/J调整
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陶瓷球研磨加工在线振动监测系统的研究 被引量:8
12
作者 秦展田 任成祖 《机床与液压》 北大核心 2007年第2期184-185,共2页
介绍了基于LabVIEW的陶瓷球研磨加工在线振动监测系统,该系统通过在线监测陶瓷球研磨加工的振动状态,如振动幅值、功率谱等,能及时发现振动异常,并发出报警。同时系统还可保存相关数据,便于离线分析处理。
关键词 研磨加工 LABVIEW 振动监测
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模具曲面数字化磁力研磨加工中研磨量的控制方法 被引量:2
13
作者 张鹏 陈元芳 刘春 《工具技术》 北大核心 2005年第7期33-36,共4页
介绍了模具曲面数字化磁力研磨加工的原理和特点,针对曲面磁力研磨加工中各部分研磨量不均匀的问题,分析了影响曲面研磨量的主要因素,提出了从磁粒选择、磁极形状和研磨轨迹等方面控制研磨量的方法。
关键词 曲面数字化 研磨加工 研磨 控制方法 磁力 模具 研磨轨迹 磁极形状 不均匀
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氮化铝陶瓷基片的集群磁流变效应研磨加工 被引量:1
14
作者 白振伟 周旭光 +1 位作者 刘俊龙 阎秋生 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2012年第3期18-23,共6页
采用集群磁流变效应研磨加工方法对氮化铝(AlN)陶瓷基片进行研磨加工,系统地分析了主要工艺参数的影响和最终经过精密研磨后的加工表面形貌特征。结果表明,集群磁流变效应研磨加工方法可以实现对氮化铝(AlN)陶瓷基片的高效率高精度研磨... 采用集群磁流变效应研磨加工方法对氮化铝(AlN)陶瓷基片进行研磨加工,系统地分析了主要工艺参数的影响和最终经过精密研磨后的加工表面形貌特征。结果表明,集群磁流变效应研磨加工方法可以实现对氮化铝(AlN)陶瓷基片的高效率高精度研磨加工,原始表面Ra1.730μm经过粗研10 min和精研30 min后可以达到0.029μm,下降两个数量级。在粗研阶段,选用二氧化硅磨料#4000、磨料体积分数12%、研磨盘转速150 r/min、研磨压力3.5 kPa,可以获得较高的材料去除率和较光滑的加工表面。 展开更多
关键词 氮化铝(AlN)陶瓷基片 集群磁流变效应 研磨加工 表面粗糙度
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磁屏蔽对内圆磁力研磨加工影响的研究 被引量:4
15
作者 王琰 陈显文 白万民 《电加工与模具》 2005年第3期47-50,共4页
在分析内圆磁力研磨加工原理的基础上,通过建立适量的假设条件,简化了磁力研磨加工区域中的磁场,利用拉普拉斯方程及必要的边界条件推导出在磁场中圆柱腔内、外磁感应强度的近似关系,并对不同壁厚的45钢圆柱管进行对比试验,结果表明内... 在分析内圆磁力研磨加工原理的基础上,通过建立适量的假设条件,简化了磁力研磨加工区域中的磁场,利用拉普拉斯方程及必要的边界条件推导出在磁场中圆柱腔内、外磁感应强度的近似关系,并对不同壁厚的45钢圆柱管进行对比试验,结果表明内圆磁力研磨加工只适合加工薄壁磁性材料圆管工件。 展开更多
关键词 研磨加工 内圆 磁屏蔽 拉普拉斯方程 磁力研磨 磁感应强度 加工原理 加工区域 边界条件 近似关系 对比试验 磁性材料 圆柱管 45钢 磁场 壁厚
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研磨加工技术及其发展 被引量:3
16
作者 邹济林 《机械制造》 北大核心 1999年第5期12-13,共2页
阐述研磨加工技术形成的机理以及发展,从而为自动化精密加工技术提供新的途径。
关键词 研磨加工 磨削 精密加工 磨料 发展方向
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磁屏蔽对内圆磁力研磨加工影响的研究 被引量:1
17
作者 白万民 陈显文 +1 位作者 王琰 徐丽丽 《机械制造》 2005年第6期42-44,共3页
在分析内圆磁力研磨加工原理的基础上,通过适量假设条件的建立,简化了磁力研磨加工区域中的磁场,并利用拉普拉斯方程及必要的边界条件推导出了在磁场中圆柱腔内、外磁感应强度的近似关系,并通过对不同壁厚的45号钢圆柱管的对比试验验证... 在分析内圆磁力研磨加工原理的基础上,通过适量假设条件的建立,简化了磁力研磨加工区域中的磁场,并利用拉普拉斯方程及必要的边界条件推导出了在磁场中圆柱腔内、外磁感应强度的近似关系,并通过对不同壁厚的45号钢圆柱管的对比试验验证,表明内圆磁力研磨加工只适合加工薄壁磁性材料圆管工件。 展开更多
关键词 磁力研磨加工 磁屏蔽
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研磨加工层对高碳铬轴承钢超长寿命疲劳行为的影响 被引量:1
18
作者 鲁连涛 盐泽和章 西野精一 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期115-121,共7页
为了阐明磨石研磨加工层对高碳铬轴承钢JIS SUJ2超长寿命疲劳行为的影响,分别使用经砂纸研磨和电解研磨的砂漏形试样,在室温空气环境下进行旋转弯曲疲劳试验。砂纸研磨试样被除去部分磨石研磨层,电解研磨试样被除去了全部的磨石研磨层... 为了阐明磨石研磨加工层对高碳铬轴承钢JIS SUJ2超长寿命疲劳行为的影响,分别使用经砂纸研磨和电解研磨的砂漏形试样,在室温空气环境下进行旋转弯曲疲劳试验。砂纸研磨试样被除去部分磨石研磨层,电解研磨试样被除去了全部的磨石研磨层。结果表明,两种试样的S-N曲线由位于短寿命区的表面破坏模式和位于长寿命区的内部破坏模式的两条组成,表面破坏模式的S-N曲线受表面粗糙度和表面压缩残余应力的影响。内部破坏模式的S-N曲线不受表面条件的影响,是材料固有的特性。砂纸研磨试样表面破坏模式的疲劳极限最高,是电解研磨试样1.11倍和磨石研磨的1.20倍。表面压缩残余应力对表面破坏模式疲劳极限的影响可以用修正Goodman图表示。还讨论裂纹的萌生和扩展条件,推定超长寿命的疲劳极限。 展开更多
关键词 超长寿命疲劳 研磨加工 S-N曲线 表面裂纹 内部裂纹 非金属夹杂物 鱼眼 轴承钢
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机器人研磨加工系统仿真分析 被引量:1
19
作者 于淼 全力平 吕斌 《长春大学学报》 2004年第2期1-3,共3页
针对一种由RV-M1机器人、超声电火花复合研磨机和计算机等组成的机器人研磨加工系统,推导了五自由度机器人终端执行器的齐次变换矩阵,运用Pro E和ADAMS软件建立了动态仿真模型,结合该模型对机器人运动学和动力学进行了分析,为实现机器... 针对一种由RV-M1机器人、超声电火花复合研磨机和计算机等组成的机器人研磨加工系统,推导了五自由度机器人终端执行器的齐次变换矩阵,运用Pro E和ADAMS软件建立了动态仿真模型,结合该模型对机器人运动学和动力学进行了分析,为实现机器人研磨加工的最优控制提供了新的方法。 展开更多
关键词 机器人 研磨加工系统 仿真 齐次变换矩阵 运动学 动力学
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陶瓷球研磨加工过程的状态监测
20
作者 秦展田 任成祖 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2008年第5期75-77,共3页
阐述了对陶瓷球粗研磨和抛光加工过程中的振动信号进行实时监测及分析,通过对不同加工状态下振动信号的功率谱进行分析研究,得到振动信号与加工状态的一系列对应关系以及整个研磨加工过程中振动的规律。
关键词 陶瓷球 研磨加工 振动 状态监测
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