锡石多金属硫化矿破碎速率试验研究 被引量：3

1

作者 杨金林 周文涛 +1 位作者 马少健 杨晓静 《广西大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2016年第5期1709-1713,共5页

以锡石多金属硫化矿为研究对象,研究了介质充填率、磨矿浓度、磨矿时间等因素对矿石破碎速率的影响规律。采用单因素与正交试验分析方法,利用-2 mm^+1 mm粒级破碎率、T10和-75μm产率等参数对破碎速率进行表征和分析,找出了这3个因素对... 以锡石多金属硫化矿为研究对象,研究了介质充填率、磨矿浓度、磨矿时间等因素对矿石破碎速率的影响规律。采用单因素与正交试验分析方法,利用-2 mm^+1 mm粒级破碎率、T10和-75μm产率等参数对破碎速率进行表征和分析,找出了这3个因素对破碎速率的影响大小依次是磨矿时间、介质充填率与磨矿浓度,获得该粒级条件下最优磨矿条件为充填率30%、磨矿浓度45%、磨矿时间5 min。 展开更多

关键词 锡石多金属硫化矿 破碎速率 磨矿 正交实验分析

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用颗粒破碎速率分析助磨剂的作用

2

作者 盖国胜 《化工冶金》 CSCD 北大核心 1989年第2期56-60,共5页

本文从粉磨过程动态模型出发,研究了在不同助磨条件下助磨剂对粉磨过程的作用。利用颗粒破碎率 Si=Kt^(-n)这一表达式,在计算机上对实验数据进行回归分析得到了 K 和 n 的值,并分析比较了 K 和 n 的变化规律。

关键词 助磨剂 破碎速率 颗粒

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水分对无烟煤破碎行为和研磨能耗的影响

3

作者 李召辉 谢卫宁 +6 位作者 林生茂 姜海迪 张峰彬 王帅 谭之海 何亚群 孙小路 《煤炭科学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期261-269,共9页

煤中水分赋存形态和含量的变化会改变煤炭物理特性和孔隙结构,进而影响其破碎过程。为研究煤炭所含水分对其破碎行为的影响,以无烟煤为研究对象,利用加装功率测量装置的哈氏可磨仪模拟中速磨煤机内的破碎环境,对不同含水量煤样开展多时... 煤中水分赋存形态和含量的变化会改变煤炭物理特性和孔隙结构,进而影响其破碎过程。为研究煤炭所含水分对其破碎行为的影响,以无烟煤为研究对象,利用加装功率测量装置的哈氏可磨仪模拟中速磨煤机内的破碎环境,对不同含水量煤样开展多时间批次的单独与混合破碎试验,并研究水分对煤炭破碎速率、煤粉细度及研磨能耗的影响。试验结果表明:相比于原始煤样,均化浸泡煤样单独破碎时初始粒级物料破碎速率因含水量的增加明显减小,其可磨性指数随水分增加先减小后增大,煤粉细度t10与含水量呈正相关关系。干、湿煤样混合破碎时13.34%含水量样品破碎速率和细粒级物料生成速率远大于相同水分的均化浸泡煤样,且其可磨性指数大于原煤;其他含水量的混配煤样可磨性指数略小于均化浸泡煤样,此差异随含水量增加而变大,而破碎速率和细粒级物料产率与均化浸泡煤样差别较小。经典能量—粒度关系模型可用来表征不同水分梯度样品单独和混合破碎过程,内、外水分不同程度降低了无烟煤抵抗破碎的能力,单独破碎时含水量增加可显著提高能量效率;将含水量参数引入能耗模型,实现对多梯度水分煤样破碎过程的表征。通过探究煤中含水量对煤炭破碎能耗的影响机理,揭示煤炭破碎过程中能量损失方式并为优化煤炭破碎工艺、降低能耗提供理论指导。 展开更多

关键词 无烟煤 破碎速率 可磨性指数 煤粉细度 研磨能耗

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行星磨中研磨体级配对水泥熟料破碎效率的影响 被引量：6

4

作者 张柏林 钱海燕 敖林 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第4期930-933,共4页

本文对卧式行星磨中研磨体级配对水泥熟料的破碎速率和初始破碎分布函数进行研究,实验所用研磨体级配为φ20∶φ16∶φ12=2∶5∶3、φ20∶φ16∶φ12=1∶6∶3、φ16∶φ12∶φ10=5∶3∶2、φ16∶φ12∶φ10=5∶4∶1、φ16∶φ10=5∶5和... 本文对卧式行星磨中研磨体级配对水泥熟料的破碎速率和初始破碎分布函数进行研究,实验所用研磨体级配为φ20∶φ16∶φ12=2∶5∶3、φ20∶φ16∶φ12=1∶6∶3、φ16∶φ12∶φ10=5∶3∶2、φ16∶φ12∶φ10=5∶4∶1、φ16∶φ10=5∶5和φ16∶φ10=3∶7,物料为2.36～3.35 mm粒级的水泥熟料。研究表明:不同级配的研磨体对水泥熟料的粉磨遵循一级粉磨动力学方程。总体而言,破碎速率Si随研磨体中大尺寸钢球所占比例的增大而提高;初步研究认为研磨体的级配对初始破碎分布参数有一定的影响,同一粒级水泥熟料的γ值波动较小,φ值和β值在研磨体级配为φ16∶φ10=3∶7时达到最大值。 展开更多

关键词 粉磨动力学 研磨体级配 破碎速率 初始破碎分布函数

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球磨机钢球球径制度对磨碎速率的影响研究 被引量：10

5

作者 崔瑞 刘昕 +2 位作者 张义闹 明廷流 张嘉雯 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期39-43,48,共6页

利用实验室Φ240×90锥形球磨机对-1.7+1.18 mm石灰石进行了批次磨矿试验,基于破碎速率函数与破碎分布函数的总体平衡模型讨论了钢球球径制度对磨矿速率的影响。单一球径钢球试验结果表明,大直径钢球对粗级别的磨碎速率相对较高,但... 利用实验室Φ240×90锥形球磨机对-1.7+1.18 mm石灰石进行了批次磨矿试验,基于破碎速率函数与破碎分布函数的总体平衡模型讨论了钢球球径制度对磨矿速率的影响。单一球径钢球试验结果表明,大直径钢球对粗级别的磨碎速率相对较高,但对细粒级的磨碎速率衰减很快;小直径钢球对粗级别的磨碎速率较低,但对细粒级有较高的磨碎速率。采用两种球径配合的钢球制度,并以破碎分布函数作为钢球球径级配方案的依据,可综合单一球径钢球制度的优点,既保证粗粒矿石有较高的磨碎速率,又能保持对细粒级的磨碎速率衰减较慢。 展开更多

关键词 球磨机 球磨介质 钢球球径 破碎速率函数 破碎分布函数

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气相速度脉动对JP-10液滴破碎的影响 被引量：1

6

作者 于亮 袁书生 王允良 《火箭推进》 CAS 2012年第3期54-58,共5页

在不同时均气相速度、初始液滴尺寸和速度脉动频率条件下,研究了气相速度脉动对JP-10液滴破碎速率的影响。计算结果表明,低时均气相速度时,小尺寸液滴较难破碎;达到破碎条件的情况下,随着脉动强度的增大液滴破碎所用时间缩短,而气相速... 在不同时均气相速度、初始液滴尺寸和速度脉动频率条件下,研究了气相速度脉动对JP-10液滴破碎速率的影响。计算结果表明,低时均气相速度时,小尺寸液滴较难破碎;达到破碎条件的情况下,随着脉动强度的增大液滴破碎所用时间缩短,而气相速度脉动频率对JP-10液滴破碎的影响不明显。 展开更多

关键词 气相速度脉动 JP-10液滴 液滴破碎速率

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行星磨中研磨体形状对矿渣破碎参数的影响

7

作者 张柏林 钱海燕 敖林 《材料导报（纳米与新材料专辑）》 EI CAS 2011年第2期274-276,共3页

研究了卧式行星磨中研磨体形状对矿渣的破碎速率、初始破碎分布函数和粒度分布规律的影响,实验所用研磨体为Φ20mm的钢球和Φ20mm×20mm的钢锻,物料为(-3.35+2.36)mm粒级的矿渣。研究结果表明,不同形状的研磨体对矿渣的粉磨遵循一... 研究了卧式行星磨中研磨体形状对矿渣的破碎速率、初始破碎分布函数和粒度分布规律的影响,实验所用研磨体为Φ20mm的钢球和Φ20mm×20mm的钢锻,物料为(-3.35+2.36)mm粒级的矿渣。研究结果表明,不同形状的研磨体对矿渣的粉磨遵循一级粉磨动力学方程,Φ20mm×20mm钢锻的破碎速率Si明显高于Φ20mm钢球的破碎速率;初步研究认为研磨体形状对初始破碎分布参数的影响较大;粉磨时间较短(3min以前),Φ20mm×20mm钢锻粉磨产品的筛下量高于Φ20mm钢球的筛下量,延长粉磨时间至4min,两种形状研磨体粉磨矿渣的不同粒级的筛下量相当。 展开更多

关键词 矿渣 研磨体形状 破碎速率 初始破碎分布函数 粒度分布

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研磨体形状对水泥熟料破碎参数的影响

8

作者 张柏林 钱海燕 《中国粉体技术》 CAS 北大核心 2011年第3期44-46,50,共4页

为探讨研磨体形状对破碎参数的影响,采用钢球和钢段两种形状研磨体对水泥熟料进行粉磨,通过对粉磨产物的筛分处理,分析其粒度分布情况,研究粉磨过程中粉磨动力学方程的表述形式,最后运用非线性拟合技术进行回归分析。结果表明:采用上述... 为探讨研磨体形状对破碎参数的影响,采用钢球和钢段两种形状研磨体对水泥熟料进行粉磨,通过对粉磨产物的筛分处理,分析其粒度分布情况,研究粉磨过程中粉磨动力学方程的表述形式,最后运用非线性拟合技术进行回归分析。结果表明:采用上述两种形状研磨体,水泥熟料的粉磨均遵循一级粉磨动力学方程。钢段的破碎速率高于钢球的破碎速率,钢段粉磨物料可以在较短时间内达到预定细度。进一步研究证实:破碎分布函数基本不受研磨体形状的影响,与进料粒度有关。 展开更多

关键词 研磨体 破碎速率 水泥熟料

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行星磨中物料填充率对水泥熟料破碎参数的影响 被引量：1

9

作者 敖林 钱海燕 王飞 《中国粉体技术》 CAS 北大核心 2012年第2期20-23,共4页

为了评估行星磨的粉磨效率,对卧式行星磨中物料填充率对水泥熟料的破碎速率和初始破碎分布函数进行研究。实验所用的物料填充率为0.07、0.08、0.09、0.10、0.12,物料为〉2.36~3.35、〉2.0~2.36 mm粒级的水泥熟料,对不同物料填充率下的... 为了评估行星磨的粉磨效率,对卧式行星磨中物料填充率对水泥熟料的破碎速率和初始破碎分布函数进行研究。实验所用的物料填充率为0.07、0.08、0.09、0.10、0.12,物料为〉2.36~3.35、〉2.0~2.36 mm粒级的水泥熟料,对不同物料填充率下的破碎速率进行比较。结果表明,不同物料填充率下对水泥熟料进行粉磨遵循一级粉磨动力学方程,两个粒级的物料破碎速率都是在填充率为0.10时最大,此时的粉磨速率最快;初步研究认为物料填充率对初始破碎分布参数影响较大;〉2.36~3.35 mm粒度的物料填充率为0.07时曲线下半段的斜率最小,下半段的截距和上半段的斜率在物料填充率为0.12时达到最大值;2.0~2.36 mm粒度的物料填充率为0.09时曲线下半段的斜率最小,下半段的截距和上半段的斜率在物料填充率为0.12时达到最大值。 展开更多

关键词 破碎速率 初始破碎分布函数 粉磨动力学 填充率

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钢球尺寸和配比对钒钛磁铁矿破碎效果的影响 被引量：2

10

作者 何逵 库建刚 《福州大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2019年第6期854-858,共5页

以2.00~2.36 mm、0.83~2.00 mm、0.35~0.83 mm三个粒级钒钛磁铁矿为原料,选取不同钢球介质配比进行磨矿实验.结果表明:破碎速率遵循一阶动力学模型,D 20∶D 25∶D 35=25∶30∶45配比下,三组物料的破碎速率值最大,破碎分布参数γ值最小... 以2.00~2.36 mm、0.83~2.00 mm、0.35~0.83 mm三个粒级钒钛磁铁矿为原料,选取不同钢球介质配比进行磨矿实验.结果表明:破碎速率遵循一阶动力学模型,D 20∶D 25∶D 35=25∶30∶45配比下,三组物料的破碎速率值最大,破碎分布参数γ值最小、β最大、φ值与其他三组相差不大,钒钛磁铁矿破碎速率最快且筛下累积量最大;在短时间内(1 min),介质尺寸和配比在一定程度上影响物料的初始破碎分布函数参数,γ值与破碎速率成反比,β、φ值则相反. 展开更多

关键词 单一粒级 介质配比 破碎速率 初始破碎分布函数

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球磨机中介质形状对钒钛磁铁矿破碎参数的影响研究 被引量：5

11

作者 何逵 《有色金属（选矿部分）》 CAS 北大核心 2019年第2期67-70,共4页

以0.83～2mm、0.35～0.83mm两种单一粒径的攀西钒钛磁铁矿为原料,钢球和短圆柱形钢锻为介质,设定磨矿浓度80%、磨矿时间0.5、1、2、4、6、8、10min、磨机转速96r/min,钢球的配比为D30∶D25∶D20=42∶60∶93,短圆柱钢锻配比为D30×30... 以0.83～2mm、0.35～0.83mm两种单一粒径的攀西钒钛磁铁矿为原料,钢球和短圆柱形钢锻为介质,设定磨矿浓度80%、磨矿时间0.5、1、2、4、6、8、10min、磨机转速96r/min,钢球的配比为D30∶D25∶D20=42∶60∶93,短圆柱钢锻配比为D30×30∶D25×25∶D20×20=28∶40∶62,介质充填率为40%。研究结果表明:不同形状的磨矿介质对钒钛磁铁矿的破碎遵循一阶动力学模型,且在短时间内短圆柱钢锻的破碎速率Si明显高于钢球的破碎速率,在短时间内介质形状对初始破碎分布参数的影响较大。 展开更多

关键词 钒钛磁铁矿 破碎速率 初始破碎分布函数

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可磨性指数对煤炭混合破碎过程影响的实验研究 被引量：2

12

作者 张宇新 谢卫宁 +4 位作者 姜海迪 高佳乐 方小霞 陆施澄 张学武 《煤炭学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第5期2088-2095,共8页

为研究在磨煤机内煤炭混合破碎过程中各组分可磨性指数(HGI)对混合物和各组分破碎行为的影响,借助加装功率测量装置的哈氏可磨仪开展不同可磨性指数无烟煤和肥煤,多时间批次的单独与混合破碎实验。混合物及各组分的哈氏可磨性指数测试... 为研究在磨煤机内煤炭混合破碎过程中各组分可磨性指数(HGI)对混合物和各组分破碎行为的影响,借助加装功率测量装置的哈氏可磨仪开展不同可磨性指数无烟煤和肥煤,多时间批次的单独与混合破碎实验。混合物及各组分的哈氏可磨性指数测试结果显示:不同混合比例煤样的HGI均大于各煤样HGI的质量加权平均值,且差异随混合物中高HGI肥煤质量分数的增加而提高,表明混合破碎中两煤种相互作用加速生成细颗粒。为识别并定量煤炭混合物中各组分,分析并计算了不同混合比例样品的X射线衍射图谱特征比值(即002峰峰高与半高宽比值),明确了该特征比值与混合物中无烟煤质量分数的线性关系,进而在分析不同混合破碎条件初始和细粒级破碎产物X射线衍射图谱基础上,获得各组分在上述混合破碎产物中的质量分数。煤炭混合破碎、各粒级产物不同煤种识别定量及过程能耗分析结果表明:两煤种单独和混合破碎的初始粒级破碎速率均符合一级动力学,且随肥煤质量分数增加而提高;易磨肥煤对较硬无烟煤破碎起促进作用,而肥煤破碎速率则因无烟煤质量分数增加而降低;与单独破碎相比,混合破碎可提高各组分细粒级产率,各组分细度t_(10)均随另一组分质量分数的增加而提高。经典能量-粒度关系模型可分别表征各混合物破碎过程。但混合破碎中各物相相互作用降低其抵抗破碎的能力,导致不同混合物破碎能量效率(单位破碎能量所产生煤粉细度t_(10))差异(随其可磨性指数的增加而提高)。在定性分析混合物破碎能量效率与HGI关系基础上,将HGI引入到改进型能耗模型,实现各混合破碎条件能量-粒度数据归一和对不同混合破碎过程的表征。根据混合破碎能量和质量守恒,结合改性型能耗模型,利用神经网络算法计算混合破碎中各组分能耗,发现与单独破碎相比,各组分能量效率均有所提高,且肥煤的提高程度更为明显。 展开更多

关键词 可磨性指数 混合破碎 破碎速率 能量-粒度关系模型 能量分配

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不同接触方式磨矿介质的钨矿磨矿动力学分析 被引量：22

13

作者 吴彩斌 周意超 +4 位作者 程长敏 赵汝全 石贵明 杨林峰 王琛 《有色金属工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期58-62,共5页

以钢球、钢锻和六棱柱分别代表点、线、面接触方式下的磨矿介质,在不同磨矿时间条件下对钨矿进行磨矿。研究点、线、面不同接触方式下磨矿介质对硬而脆钨矿磨矿产品的影响,分析磨矿产品的筛分粒度分布特性,考察磨矿产品的均匀程度,求解... 以钢球、钢锻和六棱柱分别代表点、线、面接触方式下的磨矿介质,在不同磨矿时间条件下对钨矿进行磨矿。研究点、线、面不同接触方式下磨矿介质对硬而脆钨矿磨矿产品的影响,分析磨矿产品的筛分粒度分布特性,考察磨矿产品的均匀程度,求解磨矿动力学及比破碎速率,评估整体磨矿行为效果。结果表明,钢球的磨矿产品最不均匀,比破碎速率呈不规则变化,磨矿产品泥化严重;六棱柱的磨矿产品最均匀,破碎速率呈抛物线型,所得磨矿产品的均匀性最好,易选级别含量最多,面接触磨矿对钨矿这类脆性矿物磨矿的泥化程度减轻最为有利,可以作为新型磨矿介质在钨矿山推广应用。 展开更多

关键词 钨矿磨矿 六棱柱 接触方式 粒度特性 磨矿动力学 比破碎速率

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精馏塔板相界面积的粒数衡算模型 被引量：6

14

作者 宋海华 胡晖 王进 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第7期959-964,共6页

通过对气液湍流系统中气泡的动力学行为进行分析推导出气泡破碎速率与聚并速率的表达式 ,在此基础上建立了描述气泡分散特性的粒数衡算模型 .求解粒数衡算方程可以计算精馏塔板上气泡的粒度分布以及气液相界面积 ,模拟计算的结果与实验... 通过对气液湍流系统中气泡的动力学行为进行分析推导出气泡破碎速率与聚并速率的表达式 ,在此基础上建立了描述气泡分散特性的粒数衡算模型 .求解粒数衡算方程可以计算精馏塔板上气泡的粒度分布以及气液相界面积 ,模拟计算的结果与实验测量的数据相当一致 ,证明可以利用粒数衡算模型较准确地预测气液湍流系统的分散性质 . 展开更多

关键词 相界面积 粒数衡算模型 破碎速率 聚并速率 精馏塔板

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绿泥石的球磨特性及其破裂参数 被引量：4

15

作者 赵瑞超 韩跃新 +1 位作者 何明照 李艳军 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期1076-1082,共7页

在相同的球磨条件下,对4种窄粒级的绿泥石进行实验室分批湿式球磨试验。结果表明:4种粒级绿泥石的磨矿动力学都遵循一阶磨矿动力学,球磨0.25~0.5 mm的绿泥石时获得最大的破碎速率函数Si=0.35 min^(-1),正常的破碎粒级范围应该小于0.5 mm... 在相同的球磨条件下,对4种窄粒级的绿泥石进行实验室分批湿式球磨试验。结果表明:4种粒级绿泥石的磨矿动力学都遵循一阶磨矿动力学,球磨0.25~0.5 mm的绿泥石时获得最大的破碎速率函数Si=0.35 min^(-1),正常的破碎粒级范围应该小于0.5 mm;在较短的磨矿时间内,0.25~0.5 mm绿泥石的细粒级产出具有明显的零阶产出特征;采用G-H算法获得0.25~0.5 mm粒级绿泥石的累积破碎分布函数Bij,利用磨矿总体平衡动力学模型,对粒级为0.25~0.5 mm的绿泥石进行球磨模拟仿真计算,试验结果与模拟仿真结果高度一致。 展开更多

关键词 绿泥石 湿式球磨 总体平衡动力学模型 破碎速率 累积破碎分布函数

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研磨介质形状对铁矿石磨矿动力学研究 被引量：16

16

作者 李同清 彭玉兴 《有色金属（选矿部分）》 CAS 北大核心 2018年第1期84-89,99,共7页

以由粗到细的四种单粒级铁矿石为研究对象,基于磨矿动力学原理,解析了三种研磨介质(钢球、钢锻以及立方体)对铁矿石颗粒的破碎行为,探究了磨矿动力学参数k和m,获得了矿石在三种研磨介质下的比破碎速率。研究表明:随着单粒级铁矿石给料... 以由粗到细的四种单粒级铁矿石为研究对象,基于磨矿动力学原理,解析了三种研磨介质(钢球、钢锻以及立方体)对铁矿石颗粒的破碎行为,探究了磨矿动力学参数k和m,获得了矿石在三种研磨介质下的比破碎速率。研究表明:随着单粒级铁矿石给料尺寸由小到大,矿石在三种研磨介质下的比破碎速率先增加后减小,其中,采用钢球为研磨介质时,矿石比破碎速率最大,钢锻次之,立方体的最小;不同给料尺寸下,采用钢球为研磨介质时的k和m始终最大,立方体的始终最小。 展开更多

关键词 研磨介质 铁矿石 磨矿动力学 比破碎速率

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研磨体大小对水泥熟料粉磨动力学的影响 被引量：5

17

作者 钱海燕 张柏林 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期1308-1312,共5页

论文就球磨机中研磨体大小对水泥熟料的破碎速率、初始破碎分布函数和粒度分布规律进行研究,实验所用研磨体的尺寸为20mm,30mm和40mm,物料为-1.70+1.18mm粒级的水泥熟料。研究结果表明:不同大小的研磨体对水泥熟料的粉磨遵循一级粉磨动... 论文就球磨机中研磨体大小对水泥熟料的破碎速率、初始破碎分布函数和粒度分布规律进行研究,实验所用研磨体的尺寸为20mm,30mm和40mm,物料为-1.70+1.18mm粒级的水泥熟料。研究结果表明:不同大小的研磨体对水泥熟料的粉磨遵循一级粉磨动力学方程,破碎速率随研磨体尺寸增大;初步研究认为研磨体大小对初始破碎分布参数有一定的影响;粉磨较短时间如16min以前,大尺寸研磨体(40mm和30mm)粉碎得到的细粉量多于小尺寸研磨体(20mm),延长粉磨时间到32min以后,三种研磨体粉碎得到的水泥熟料的粒度分布相当。 展开更多

关键词 粉磨动力学 研磨体大小 破碎速率 初始破碎分布函数 粒度分布

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煤炭性质对E型磨煤机研磨行为的影响研究 被引量：4

18

作者 张夏 黄勇 +3 位作者 谢卫宁 罗成 魏华 何亚群 《中国煤炭》 北大核心 2014年第6期98-100,109,共4页

采用哈氏可磨性指数测定仪模拟E型磨煤机，对来自某电厂4种不同密度级和4种不同粒度级的煤样进行研磨，并用功耗测定模块测定研磨过程中的所用功耗，研究煤样粒度和灰分对E型磨煤机研磨行为中转矩及破碎速率的影响。试验结果表明，煤样... 采用哈氏可磨性指数测定仪模拟E型磨煤机，对来自某电厂4种不同密度级和4种不同粒度级的煤样进行研磨，并用功耗测定模块测定研磨过程中的所用功耗，研究煤样粒度和灰分对E型磨煤机研磨行为中转矩及破碎速率的影响。试验结果表明，煤样密度级别相同时，转矩随煤样粒度的增大也呈增大趋势，而破碎速率则随着粒度的增加而减小；粒度级别相同时，煤样灰分在20％-30％时的转矩明显低于其它灰分级，各粒度级均呈现上述相同的规律性，破碎速率则随着灰分的增大而降低。 展开更多

关键词 E型磨煤机 哈氏可磨性指数测定仪 转矩 破碎速率

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CKP磨机粉碎水泥熟料的动力学模型研究 被引量：1

19

作者 魏华 何亚群 +2 位作者 葛林瀚 王帅 谢卫宁 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第9期1876-1881,共6页

本文对水泥熟料在CKP磨机里的破碎行为过程进行了分析,采用累积分布函数表征磨机入料、出料和返料的颗粒分布。根据甲工况6个现场平行样的破碎速率函数相似原理建立了1级破碎动力学模型,并在颗粒分布质量平衡模型的基础上求解破碎速率... 本文对水泥熟料在CKP磨机里的破碎行为过程进行了分析,采用累积分布函数表征磨机入料、出料和返料的颗粒分布。根据甲工况6个现场平行样的破碎速率函数相似原理建立了1级破碎动力学模型,并在颗粒分布质量平衡模型的基础上求解破碎速率函数的各个参数值,破碎模型的实际值和预测值的均方根误差都在0.03以下。以上研究表明:整个水泥熟料的破碎过程符合含有一个节点的质量平衡模型,为进一步研究磨机能耗奠定了基础。 展开更多

关键词 CKP 质量平衡 破碎速率函数 累积分布函数

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钢球级配对铁矿石的磨矿动力学研究 被引量：7

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作者 吴桂义 安站东 +3 位作者 薛钢琴 李同清 尹自信 常向东 《有色金属工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期95-99,共5页

以4种不同级配(m40∶m30∶m20=1∶1∶1、1∶1∶3、1∶3∶1、3∶1∶1)的钢球为研究对象,基于总体平衡模型开展磨矿动力学试验,研究了不同钢球级配对铁矿石的破碎规律,确定了5种单粒级(-13.2+9.5、-6.5+4.75、-3.35+2.36、-1.7+1.18、-0.6... 以4种不同级配(m40∶m30∶m20=1∶1∶1、1∶1∶3、1∶3∶1、3∶1∶1)的钢球为研究对象,基于总体平衡模型开展磨矿动力学试验,研究了不同钢球级配对铁矿石的破碎规律,确定了5种单粒级(-13.2+9.5、-6.5+4.75、-3.35+2.36、-1.7+1.18、-0.6+0.425 mm)矿石在不同钢球级配下的比破碎速率。结果表明,铁矿石破碎规律不符合一阶磨矿动力学,比破碎速率随磨矿时间的增加而减小;级配为3∶1∶1的钢球对-13.2+9.5、-6.5+4.75 mm粒级矿石的破碎效果优于其他级配的破碎效果;级配为1∶1∶3的钢球在给料粒度大于3.35 mm时磨矿效果较差,在给料粒度小于1.7 mm时磨矿效果最好。 展开更多

关键词 磨矿动力学 比破碎速率 钢球级配

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