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基于粒子群算法的钛合金高速外圆磨削参数优化
被引量：
5
1
作者
邓辉
邓朝晖
肖蓝湘
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第4期46-50,共5页
采用正交试验法研究砂轮线速度、工件转速、磨削深度对磨削后TC4钛合金表面粗糙度的影响规律,并采用粒子群算法对建立的表面粗糙度数学模型进行优化,最后用工艺试验法对优化结果进行验证。结果表明:工件表面粗糙度基本随砂轮线速度的增...
采用正交试验法研究砂轮线速度、工件转速、磨削深度对磨削后TC4钛合金表面粗糙度的影响规律,并采用粒子群算法对建立的表面粗糙度数学模型进行优化,最后用工艺试验法对优化结果进行验证。结果表明:工件表面粗糙度基本随砂轮线速度的增大而减小,随工件转速、磨削深度的增大而增加;磨削深度对表面粗糙度的影响最大,砂轮线速度次之,工件转速最小;当砂轮线速度为150 m/s、工件转速为60 r/min、磨削深度为0.005 mm时,工件表面粗糙度最小,其优化值为1.444μm,与工艺试验结果(1.468μm)的误差小于5%,表明采用粒子群算法对表面粗糙度数学模型进行优化是有效的。
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关键词
钛合金
高速外圆
磨削
正交试验
粒子群算法
磨削参数优化
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职称材料
平头铣刀关键工序磨削参数的优化
2
作者
任莹晖
谢桂芝
+2 位作者
纪会敏
左小陈
陈康
《工具技术》
北大核心
2017年第2期56-59,共4页
以平头铣刀关键工序为例,分析在不同磨削方式下平头铣刀关键工序磨削优化模型的变量选取、约束条件及目标函数的设定。以平头铣刀端齿后角磨削工序为例,设计正交磨削试验,并用线性回归分析拟合该工序的磨削工件表面粗糙度预测模型。分...
以平头铣刀关键工序为例,分析在不同磨削方式下平头铣刀关键工序磨削优化模型的变量选取、约束条件及目标函数的设定。以平头铣刀端齿后角磨削工序为例,设计正交磨削试验,并用线性回归分析拟合该工序的磨削工件表面粗糙度预测模型。分别运用遗传算法和复合形法求解磨削参数优化模型,验证模型的适用性。结果表明:在保障磨削质量的前提下,建立的优化模型所推荐的磨削参数能有效提升磨削效率。
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关键词
磨削参数优化
遗传算法
复合形法
平头铣刀
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职称材料
蜗杆砂轮磨齿加工参数优化
被引量：
9
3
作者
王利亭
赵秀栩
李娇
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021年第17期2136-2141,共6页
以蜗杆砂轮磨削加工20CrMnTi齿轮为研究对象,选择均匀设计试验法,研究磨削参数(砂轮线速度vs、砂轮沿齿轮轴向进给速度v_(w)、磨削厚度a_(p))对齿面粗糙度的影响。采用二级逐步回归方法建立磨削参数与齿面粗糙度的回归模型,构建了以加...
以蜗杆砂轮磨削加工20CrMnTi齿轮为研究对象,选择均匀设计试验法,研究磨削参数(砂轮线速度vs、砂轮沿齿轮轴向进给速度v_(w)、磨削厚度a_(p))对齿面粗糙度的影响。采用二级逐步回归方法建立磨削参数与齿面粗糙度的回归模型,构建了以加工效率、齿面粗糙度为多目标的优化模型,采用粒子群优化算法对磨削参数进行了优化。试验结果表明,使用优化后的磨削参数加工可以提高加工效率、减小齿面粗糙度。
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关键词
蜗杆砂轮
磨齿加工
齿面粗糙度
均匀设计试验
磨削参数优化
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职称材料
蜗杆砂轮磨齿加工参数优化及齿面粗糙度回归模型
4
作者
刘先生
皇甫振伟
+1 位作者
皇甫瑞云
李峰
《机械设计与研究》
CSCD
北大核心
2022年第6期122-125,共4页
通过蜗杆砂轮对20CrMnTi齿轮进行磨削测试,对比不同磨削参数下齿轮齿面粗糙度。为磨削参数和齿面粗糙度构建多元回归模型进行参数预测,确定更高效率以及获得更低齿面粗糙度的磨削条件。研究结果表明:利用方差分析砂轮线速度和齿面粗糙度...
通过蜗杆砂轮对20CrMnTi齿轮进行磨削测试,对比不同磨削参数下齿轮齿面粗糙度。为磨削参数和齿面粗糙度构建多元回归模型进行参数预测,确定更高效率以及获得更低齿面粗糙度的磨削条件。研究结果表明:利用方差分析砂轮线速度和齿面粗糙度,得到的决定系数分别为0.92746和0.93541,说明设定砂轮线速度和齿面粗糙度水平参数可以满足显著性要求。砂轮线速度跟齿面粗糙度呈现负相关特征。轴向进给速度平方跟齿面粗糙度形成了明显正相关性。磨削厚度平方和齿面粗糙度值呈现正相关特征。相对实际加工条件,以优化参数加工形成的齿面粗糙度可以降低0.023μm的粗糙度,减少0.044 min的处理时间,表明经过优化处理后可以大幅提升加工效率并降低齿面的粗糙度。
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关键词
蜗杆砂轮
磨齿加工
齿面粗糙度
均匀设计试验
磨削参数优化
原文传递
题名
基于粒子群算法的钛合金高速外圆磨削参数优化
被引量：
5
1
作者
邓辉
邓朝晖
肖蓝湘
机构
湖南科技大学智能制造研究院难加工材料高效精密加工湖南省重点实验室
出处
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第4期46-50,共5页
基金
国家科技支撑计划项目(2015BAF23B01)
难加工材料高效精密加工湖南省重点实验室开放基金(E21638)
湖南省研究生科研创新项目(CX2015B483)
文摘
采用正交试验法研究砂轮线速度、工件转速、磨削深度对磨削后TC4钛合金表面粗糙度的影响规律,并采用粒子群算法对建立的表面粗糙度数学模型进行优化,最后用工艺试验法对优化结果进行验证。结果表明:工件表面粗糙度基本随砂轮线速度的增大而减小,随工件转速、磨削深度的增大而增加;磨削深度对表面粗糙度的影响最大,砂轮线速度次之,工件转速最小;当砂轮线速度为150 m/s、工件转速为60 r/min、磨削深度为0.005 mm时,工件表面粗糙度最小,其优化值为1.444μm,与工艺试验结果(1.468μm)的误差小于5%,表明采用粒子群算法对表面粗糙度数学模型进行优化是有效的。
关键词
钛合金
高速外圆
磨削
正交试验
粒子群算法
磨削参数优化
Keywords
titanium alloy
high- speed cylindrical grinding
orthogonal experiment
particle swarm optimization
grinding parameter optimization
分类号
TG580 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
平头铣刀关键工序磨削参数的优化
2
作者
任莹晖
谢桂芝
纪会敏
左小陈
陈康
机构
湖南大学
株洲钻石切削刀具有限公司
出处
《工具技术》
北大核心
2017年第2期56-59,共4页
基金
国家科技重大专项(2013ZX04005-021)
文摘
以平头铣刀关键工序为例,分析在不同磨削方式下平头铣刀关键工序磨削优化模型的变量选取、约束条件及目标函数的设定。以平头铣刀端齿后角磨削工序为例,设计正交磨削试验,并用线性回归分析拟合该工序的磨削工件表面粗糙度预测模型。分别运用遗传算法和复合形法求解磨削参数优化模型,验证模型的适用性。结果表明:在保障磨削质量的前提下,建立的优化模型所推荐的磨削参数能有效提升磨削效率。
关键词
磨削参数优化
遗传算法
复合形法
平头铣刀
Keywords
grinding parameters optimization
genetic algorithm
complex method
flatend milling cutter
分类号
TG580 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
蜗杆砂轮磨齿加工参数优化
被引量：
9
3
作者
王利亭
赵秀栩
李娇
机构
武汉理工大学机电工程学院
韶能集团韶关宏大齿轮有限公司
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021年第17期2136-2141,共6页
文摘
以蜗杆砂轮磨削加工20CrMnTi齿轮为研究对象,选择均匀设计试验法,研究磨削参数(砂轮线速度vs、砂轮沿齿轮轴向进给速度v_(w)、磨削厚度a_(p))对齿面粗糙度的影响。采用二级逐步回归方法建立磨削参数与齿面粗糙度的回归模型,构建了以加工效率、齿面粗糙度为多目标的优化模型,采用粒子群优化算法对磨削参数进行了优化。试验结果表明,使用优化后的磨削参数加工可以提高加工效率、减小齿面粗糙度。
关键词
蜗杆砂轮
磨齿加工
齿面粗糙度
均匀设计试验
磨削参数优化
Keywords
worm grinding wheel
gear grinding
tooth surface roughness
uniform design test
grinding parameter optimization
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
蜗杆砂轮磨齿加工参数优化及齿面粗糙度回归模型
4
作者
刘先生
皇甫振伟
皇甫瑞云
李峰
机构
新乡职业技术学院数控技术学院
河南经济贸易技师学院自动控制系
新乡职业技术学院智能制造学院
河南理工大学机械工程学院
出处
《机械设计与研究》
CSCD
北大核心
2022年第6期122-125,共4页
基金
河南省高等学校重点科研项目(20B140014)。
文摘
通过蜗杆砂轮对20CrMnTi齿轮进行磨削测试,对比不同磨削参数下齿轮齿面粗糙度。为磨削参数和齿面粗糙度构建多元回归模型进行参数预测,确定更高效率以及获得更低齿面粗糙度的磨削条件。研究结果表明:利用方差分析砂轮线速度和齿面粗糙度,得到的决定系数分别为0.92746和0.93541,说明设定砂轮线速度和齿面粗糙度水平参数可以满足显著性要求。砂轮线速度跟齿面粗糙度呈现负相关特征。轴向进给速度平方跟齿面粗糙度形成了明显正相关性。磨削厚度平方和齿面粗糙度值呈现正相关特征。相对实际加工条件,以优化参数加工形成的齿面粗糙度可以降低0.023μm的粗糙度,减少0.044 min的处理时间,表明经过优化处理后可以大幅提升加工效率并降低齿面的粗糙度。
关键词
蜗杆砂轮
磨齿加工
齿面粗糙度
均匀设计试验
磨削参数优化
Keywords
worm grinding wheel
gear grinding
tooth surface roughness
uniform design test
grinding parameter optimization
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于粒子群算法的钛合金高速外圆磨削参数优化
邓辉
邓朝晖
肖蓝湘
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2017
5
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
平头铣刀关键工序磨削参数的优化
任莹晖
谢桂芝
纪会敏
左小陈
陈康
《工具技术》
北大核心
2017
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
蜗杆砂轮磨齿加工参数优化
王利亭
赵秀栩
李娇
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021
9
在线阅读
下载PDF
职称材料
4
蜗杆砂轮磨齿加工参数优化及齿面粗糙度回归模型
刘先生
皇甫振伟
皇甫瑞云
李峰
《机械设计与研究》
CSCD
北大核心
2022
0
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