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磷化时间对常温锌系磷化膜防腐蚀性能的影响
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作者 李智 赵强 +5 位作者 李全德 隆彬 姜英 倪荣 巩秀芳 罗春晖 《东方汽轮机》 2024年第1期55-60,共6页
针对碳钢材料采用某常温锌系磷化工艺进行磷化加工的优化问题,文章分析了磷化时间对磷化膜形貌(表面形貌和横截面形貌),磷化膜化学状态(元素含量和分布,结晶情况和亲水性),耐腐蚀特性(盐水浸泡实验和Tafel曲线实验)的影响。发现15~20 mi... 针对碳钢材料采用某常温锌系磷化工艺进行磷化加工的优化问题,文章分析了磷化时间对磷化膜形貌(表面形貌和横截面形貌),磷化膜化学状态(元素含量和分布,结晶情况和亲水性),耐腐蚀特性(盐水浸泡实验和Tafel曲线实验)的影响。发现15~20 min该工艺磷化膜生长速度较快,而20~30 min磷化膜生长速度显著下降。该研究为碳钢材料在该工艺中磷化时间的选择提供了参考。 展开更多
关键词 锌系磷化 常温 碳钢 磷化时间 耐腐蚀性
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磷化时间对建筑结构用钢板表面锌-猛磷化膜性能的影响 被引量:5
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作者 孙伟 范晓鹏 张伟华 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2020年第1期37-39,共3页
采用中温锌-链磷化工艺对建筑结构用Q235钢进行了磷化处理。借助表面粗糙度仪、扫描电镜、能谱仪和电化学工作站等仪器,研究了磷化时间对Q235钢表面锌-镒磷化膜的表面形貌及耐蚀性的影响。结果表明:锌-镒磷化处理能改善Q235钢的耐蚀性... 采用中温锌-链磷化工艺对建筑结构用Q235钢进行了磷化处理。借助表面粗糙度仪、扫描电镜、能谱仪和电化学工作站等仪器,研究了磷化时间对Q235钢表面锌-镒磷化膜的表面形貌及耐蚀性的影响。结果表明:锌-镒磷化处理能改善Q235钢的耐蚀性。磷化膜主要由Zn、Fe、P、Mn、C和O元素组成。随着磷化时间的延长,磷化膜的表面形貌发生变化,表面粗糙度增大,耐蚀性先变好后变差。当磷化时间为25 min时,磷化膜呈岩石状形貌,耐蚀性最好。 展开更多
关键词 Q235钢 锌-猛磷化 磷化时间 耐蚀性
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磷化时间与温度对镁合金磷化膜的影响 被引量:8
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作者 李亚丽 李建三 谢婉晨 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期150-155,共6页
目的研究钙系磷化液的磷化温度及时间对磷化膜结构与性能的影响。方法通过控制单因素变量,在不同磷化温度和时间条件下在镁合金表面制备磷化膜。通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)以及极化曲线测试等方法对AZ31镁合金表面磷化膜的形... 目的研究钙系磷化液的磷化温度及时间对磷化膜结构与性能的影响。方法通过控制单因素变量,在不同磷化温度和时间条件下在镁合金表面制备磷化膜。通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)以及极化曲线测试等方法对AZ31镁合金表面磷化膜的形貌、结构与性能进行分析。结果镁合金表面钙系磷化膜呈花瓣状结晶生长,其主要成分为CaHPO_4·2H_2O。随着磷化时间的增加,磷化膜的厚度不断增加,但磷化时间过长使得磷化膜的平整度有所下降。极化曲线测试分析表明,磷化时间为30 min时,腐蚀电位与极化电阻最大,腐蚀电流密度最小,此时磷化膜耐蚀性最佳。当磷化温度为30℃时,磷化膜致密性最好,磷化膜的结晶度及覆盖能力在磷化温度为30℃时达到最佳。极化曲线测试结果显示,磷化温度为30℃时的磷化膜极化电阻最大,腐蚀电流密度最小,耐蚀性最优。结论磷化时间为30 min、温度为30℃时所得磷化膜的质量最好,耐蚀性最佳。 展开更多
关键词 钙系磷化 镁合金 磷化温度 磷化时间 膜结构 耐蚀性
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pH和时间对镁合金表面磷化膜形貌和耐蚀性的影响 被引量:3
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作者 周勇 熊金平 李依旋 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2012年第2期9-12,共4页
用扫描电子显微镜和电化学阻抗谱研究了磷化液pH和磷化时间对镁合金表面磷化膜形貌和耐蚀性的影响。实验结果表明:当磷化液pH为2.5,磷化时间为20 min时,所得到的磷化膜对镁合金基体的保护作用最强,磷化膜在扫描电镜下观察呈连续的针尖... 用扫描电子显微镜和电化学阻抗谱研究了磷化液pH和磷化时间对镁合金表面磷化膜形貌和耐蚀性的影响。实验结果表明:当磷化液pH为2.5,磷化时间为20 min时,所得到的磷化膜对镁合金基体的保护作用最强,磷化膜在扫描电镜下观察呈连续的针尖状结构。 展开更多
关键词 镁合金 磷化 PH 磷化时间 耐蚀性
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工艺参数对38MnVS钢锰系磷化膜表面形貌和耐蚀性的影响 被引量:4
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作者 马冬威 史秋月 +3 位作者 袁国民 罗成 王敏 胡志华 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第8期221-225,共5页
目的研究磷化温度和时间对38MnVS钢磷化膜表面形貌、膜厚和耐蚀性的影响,获得38MnVS钢锰系磷化的最佳工艺参数。方法通过控制单因素变量,在不同磷化温度和时间下在38MnVS表面制备锰系磷化膜。通过扫描电镜(SEM)、测厚仪和硫酸铜点蚀测... 目的研究磷化温度和时间对38MnVS钢磷化膜表面形貌、膜厚和耐蚀性的影响,获得38MnVS钢锰系磷化的最佳工艺参数。方法通过控制单因素变量,在不同磷化温度和时间下在38MnVS表面制备锰系磷化膜。通过扫描电镜(SEM)、测厚仪和硫酸铜点蚀测试等方法,对38MnVS钢表面磷化膜形貌、膜厚及耐蚀性能进行了分析。结果 38MnVS钢表面磷化膜为非均匀形核,磷化膜晶粒首先形成于划痕和晶界处。随磷化时间延长,磷化膜晶粒迅速覆盖基体表面,磷化膜厚度和耐蚀性不断增加。当磷化时间大于15 min时,磷化膜性能变化不大。当磷化温度小于75℃时,不利于磷化膜的生长,磷化膜不能完全覆盖基体,磷化膜的厚度和耐蚀性较低。随磷化温度的升高,磷化膜晶粒不断长大,磷化膜厚度和耐蚀性迅速增加。当磷化温度超过95℃时,磷化膜性能增速下降。结论 38MnVS钢的最佳磷化工艺为:85℃,15 min。 展开更多
关键词 38MnVS钢 锰系磷化 磷化温度 磷化时间 表面形貌 耐蚀性 膜厚
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环保型不加热磷化液研究 被引量:2
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作者 余取民 禹逸君 黄奇伟 《湖南师范大学自然科学学报》 EI CAS 北大核心 2003年第1期56-58,68,共4页
应用正交试验法 ,研制了一种钢铁表面涂装前处理用的磷化液 ,考察了磷化温度、磷化时间和磷化液的pH值、浓度 ,以及后处理方法等对磷化质量的影响 .
关键词 环保型 磷化时间 磷化 钢铁表面处理 磷化温度 正交试验法
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建筑结构钢锌钙系磷化膜的结构与耐蚀性研究 被引量:1
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作者 孙伟 许霞 张伟华 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2022年第10期60-64,共5页
研究了磷化时间对建筑结构钢表面锌钙系磷化膜的厚度、化学成分和耐蚀性的影响,并对锌钙系磷化膜的物相结构进行了分析。结果表明:随着磷化时间延长,磷化膜厚度逐渐增加,但达到一定限度后基本不变。在不同磷化时间下获得的6种磷化膜的... 研究了磷化时间对建筑结构钢表面锌钙系磷化膜的厚度、化学成分和耐蚀性的影响,并对锌钙系磷化膜的物相结构进行了分析。结果表明:随着磷化时间延长,磷化膜厚度逐渐增加,但达到一定限度后基本不变。在不同磷化时间下获得的6种磷化膜的化学成分均为Zn、Ca、P、O和Fe元素,Zn、Ca和P的质量分数随着磷化时间延长均呈现先升高后下降的趋势,而Fe的质量分数显著下降后基本不变。6种磷化膜的耐蚀性存在一定差异。磷化24 min获得的磷化膜厚度达到8.1μm,Zn、Ca和P的质量分数均达到最高,分别为34.78%、7.74%、17.15%,电荷转移电阻和低频区的阻抗值分别达到1937Ω·cm^(2)、1157Ω·cm^(2)。该磷化膜的主要物相为CaZn_(2)(PO_(4))_(2)·2H_(2)O,耐蚀性相对较好。 展开更多
关键词 耐蚀性 锌钙系磷化 建筑结构钢 磷化时间
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40Cr钢表面锌-锰系磷化膜的制备与耐腐蚀性能研究 被引量:8
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作者 许兵 司晓卉 张立祥 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2020年第6期13-17,共5页
采用中温锌-锰系磷化工艺,按照三因素四水平正交试验方案,在40Cr钢表面制备了16种锌-锰系磷化膜。通过硫酸铜点滴实验,测试了磷化膜的耐腐蚀性能,进行了最优工艺参数的筛选。分析了最优工艺条件下制备的磷化膜的元素组成,并观察了最优... 采用中温锌-锰系磷化工艺,按照三因素四水平正交试验方案,在40Cr钢表面制备了16种锌-锰系磷化膜。通过硫酸铜点滴实验,测试了磷化膜的耐腐蚀性能,进行了最优工艺参数的筛选。分析了最优工艺条件下制备的磷化膜的元素组成,并观察了最优磷化膜和40Cr钢浸泡腐蚀前后的形貌。结果表明,正交试验极差分析得到各因素对磷化膜耐硫酸铜点滴时间影响的主次顺序为:磷化液温度>磷化时间>表调时间。当表调时间为30 s、磷化时间为25 min、磷化液温度为65℃时,磷化膜的耐硫酸铜点滴时间最长,耐腐蚀性能最好。最优磷化膜主要由Zn、P、Mn、Fe和O元素组成,Zn元素含量最高,约为38%;最优磷化膜浸泡腐蚀前后的形貌变化不大,能有效减轻40Cr钢的腐蚀程度。 展开更多
关键词 锌-锰系磷化 耐腐蚀性能 表调时间 磷化液温度 磷化时间
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影响锌钙系磷化液性能的几个因素 被引量:1
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作者 曹学增 陈爱英 《常熟高专学报》 2002年第2期32-35,共4页
从温度、酸度、磷化时间、添加剂、前处理等方面研究了中温锌钙系磷化液的影响因素 ,并将在各种不同条件下所制得的磷化膜的外观、耐蚀性、附着力等性能加以比较、测定 ,找到了最佳磷化条件。
关键词 锌钙系磷化 磷化 钢铁零件 温度 酸度 磷化时间 添加剂 磷酸盐溶液
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工艺参数对Q345钢锌系磷化膜耐腐蚀性能的影响 被引量:8
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作者 陈俊超 张林海 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2020年第8期18-21,共4页
在Q345钢表面制备了锌系磷化膜,研究了磷化温度和时间对磷化膜耐腐蚀性能的影响。结果表明,磷化温度和时间都对磷化膜的耐腐蚀性能有较大影响。磷化膜耐腐蚀性能的改变与其组织致密性、表面粗糙度和厚度随着磷化温度升高和磷化时间延长... 在Q345钢表面制备了锌系磷化膜,研究了磷化温度和时间对磷化膜耐腐蚀性能的影响。结果表明,磷化温度和时间都对磷化膜的耐腐蚀性能有较大影响。磷化膜耐腐蚀性能的改变与其组织致密性、表面粗糙度和厚度随着磷化温度升高和磷化时间延长发生明显变化有关。磷化温度为60℃、磷化时间为20 min时,磷化膜表现出良好的耐腐蚀性能,其容抗弧半径最大,耐硫酸铜点滴时间最长达208 s,优于其它工艺参数下制备的磷化膜。 展开更多
关键词 锌系磷化 Q345钢 磷化温度 磷化时间 耐腐蚀性能
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工艺参数对Q345钢表面锌-钙系磷化膜耐蚀性的影响 被引量:1
11
作者 温翠玲 张磊 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2020年第2期31-33,共3页
在Q345钢表面制备了锌-钙系磷化膜,以期获得防锈和装饰双重效果。分别研究了磷化时间和磷化温度对锌-钙系磷化膜耐蚀性的影响。结果表明:锌-钙系磷化膜能一定程度上提高Q345钢的耐蚀性。磷化时间为5 min时制备的锌-钙系磷化膜对Q345钢... 在Q345钢表面制备了锌-钙系磷化膜,以期获得防锈和装饰双重效果。分别研究了磷化时间和磷化温度对锌-钙系磷化膜耐蚀性的影响。结果表明:锌-钙系磷化膜能一定程度上提高Q345钢的耐蚀性。磷化时间为5 min时制备的锌-钙系磷化膜对Q345钢的保护作用最弱。随着磷化时间从5 min延长至30 min,锌-钙系磷化膜对Q345钢的保护作用先增强后减弱。随着磷化温度从55℃升高至70℃,锌-钙系磷化膜的耐蚀性同样是先增强后减弱。 展开更多
关键词 锌-钙系磷化 Q345钢 磷化时间 磷化温度 耐蚀性
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电解磷化工艺技术研究 被引量:8
12
作者 黄达强 《金属制品》 2013年第4期25-27,共3页
介绍电解磷化反应机制、工艺流程及过程控制要点。通过3个实验方案对比,给出电解磷化优化工艺:总酸度75~85点,温度25~30℃,时间5~9 s,电流20~30 A。选用2.5 mm 70钢钢丝进行实验,磷化膜面质量为7.2 g/m2,与传统磷化处理的钢丝相比... 介绍电解磷化反应机制、工艺流程及过程控制要点。通过3个实验方案对比,给出电解磷化优化工艺:总酸度75~85点,温度25~30℃,时间5~9 s,电流20~30 A。选用2.5 mm 70钢钢丝进行实验,磷化膜面质量为7.2 g/m2,与传统磷化处理的钢丝相比,电解磷化膜致密且覆盖完全,钢丝拉拔至1.2 mm后,抗拉强度较小,360°扭转和180°弯曲次数增加,模耗降低。电解磷化与传统磷化相比,每月6 000 t钢丝产量可减少蒸汽消耗400 t,节约磷化液10 t,减少15 t磷化渣后续处理,降低劳动强度,年节约成本约90万元。 展开更多
关键词 电解磷化 磷化工艺 磷化膜面质量 电流密度 磷化时间 过程控制 力学性能
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连续式快速磷化工艺在钢丝生产中的应用 被引量:2
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作者 董晨 《金属制品》 2013年第3期29-32,共4页
介绍连续式快速磷化工艺在钢丝生产中的应用。通过对锌系磷化膜结晶特点、总酸度和磷化膜面质量关系、磷化速度等的分析研究,结合连续型热处理—磷化生产线的特点,总结出连续式快速锌系磷化工艺:总酸度80~115点,游离酸度12~20点,酸比5... 介绍连续式快速磷化工艺在钢丝生产中的应用。通过对锌系磷化膜结晶特点、总酸度和磷化膜面质量关系、磷化速度等的分析研究,结合连续型热处理—磷化生产线的特点,总结出连续式快速锌系磷化工艺:总酸度80~115点,游离酸度12~20点,酸比5~8,温度80~90℃,磷化时间控制在50 s内。实际处理后钢丝磷化膜的外观呈灰色,结晶细小致密,其平均面质量为5.4 g/m2,可满足钢丝绳热处理拉丝生产的要求。 展开更多
关键词 连续式快速磷化 磷化时间 磷化膜面质量 钢丝生产 表面处理
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新一代常温快速磷化剂生产技术转让
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《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期52-52,共1页
家电、汽车等钢铁制品表丽涂漆前必须进行磷化处理,生长一层磷化膜才能大大提高油漆与钢铁的结合力。水箱、洗衣机、微波炉、空调机、热水器等家电,汽车、农用车、摩托、自行车等各种车辆,机械、仪表、钢门钢窗、钢制家具等行业需大... 家电、汽车等钢铁制品表丽涂漆前必须进行磷化处理,生长一层磷化膜才能大大提高油漆与钢铁的结合力。水箱、洗衣机、微波炉、空调机、热水器等家电,汽车、农用车、摩托、自行车等各种车辆,机械、仪表、钢门钢窗、钢制家具等行业需大量磷化剂。该系列产品包括常温(0~35℃)铁系、常温锌系磷化剂,金属清洗剂,快速除锈添加剂,表调剂等多种。目前国内使用的磷化剂一般需要加热,能耗高,成本大;而常温磷化剂磷化时间长,一般需要磷化10分钟以上,效率低,质量不稳定。我所的常温磷化剂无需加热,磷化速度快,3分钟磷化完毕,效率高,质量稳定,性能优异,在多家工厂使用效果很好。 展开更多
关键词 磷化 常温 技术转让 生产 钢铁制品 金属清洗剂 磷化处理 磷化时间
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适用高铬合金石油管箍的锰系磷化液的开发研究
15
作者 许峻豪 《化工技术与开发》 CAS 2018年第10期23-25,共3页
将钼酸铵、硫酸铜、1,10-二氮菲配入普通的锰系磷化液中,通过试验优化了配方:马日夫盐27g·L^(-1)、磷酸7.5 g·L^(-1)、硝酸锰15 g·L^(-1)、硫酸铜0.3 g·L^(-1)、钼酸铵0.4 g·L^(-1)、1,10-二氮菲1.0 g·L^... 将钼酸铵、硫酸铜、1,10-二氮菲配入普通的锰系磷化液中,通过试验优化了配方:马日夫盐27g·L^(-1)、磷酸7.5 g·L^(-1)、硝酸锰15 g·L^(-1)、硫酸铜0.3 g·L^(-1)、钼酸铵0.4 g·L^(-1)、1,10-二氮菲1.0 g·L^(-1)。优化后的磷化液应用在高铬合金石油管箍的高温锰系磷化中,与普通锰系磷化液相比,磷化时间缩短,磷化膜厚度增加,磷化膜的耐磨性也得到提高。 展开更多
关键词 锰系磷化 高铬合金石油管箍 磷化时间 磷化膜厚
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低温锌系高耐蚀性磷化膜
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作者 黄建华 《表面工程资讯》 2005年第3期6-6,共1页
河南科技学院化工系以磷酸二氢锌为主盐的锌系磷化,加入复合促进剂及添加剂,降低了磷化温度,缩短了磷化时间,得到了结晶致密,附着力较好及膜薄而硬的高耐蚀性磷化膜。磷化配方(g/L):磷酸二氢锌20~25.硝酸锌25~30,磷酸(85%)... 河南科技学院化工系以磷酸二氢锌为主盐的锌系磷化,加入复合促进剂及添加剂,降低了磷化温度,缩短了磷化时间,得到了结晶致密,附着力较好及膜薄而硬的高耐蚀性磷化膜。磷化配方(g/L):磷酸二氢锌20~25.硝酸锌25~30,磷酸(85%)5,硝酸镍0.5~0.6,氯酸钠4~5,氟硼酸钠0.5,硝酸铋0.3,钨酸钠0.1,钼醐0.1,硝酸铜0.1,酒石酸0.4~0.6,十二烷基苯磺酸钠0.5~1.0,软化水余量。 展开更多
关键词 高耐蚀性 磷化 十二烷基苯磺酸钠 磷酸二氢锌 低温 复合促进剂 锌系磷化 磷化时间 化工系 添加剂 附着力 硝酸锌 硝酸镍 氯酸钠 硼酸钠 硝酸铋 钨酸钠 硝酸铜 酒石酸 软化水 余量
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AZ91D镁合金磷酸盐转化膜的制备与表征 被引量:6
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作者 陈阳 郝建军 郭雪 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期36-38,共3页
为了提高AZ91D镁合金基体的耐蚀性,采用电化学转化方法在其表面制备一层非金属、不导电、难溶的多孔磷酸盐转化膜。通过金相显微镜和电化学工作站,研究了磷化时间和电流密度对磷化膜表面形貌和耐蚀性的影响。结果表明:当磷化时间为5min... 为了提高AZ91D镁合金基体的耐蚀性,采用电化学转化方法在其表面制备一层非金属、不导电、难溶的多孔磷酸盐转化膜。通过金相显微镜和电化学工作站,研究了磷化时间和电流密度对磷化膜表面形貌和耐蚀性的影响。结果表明:当磷化时间为5min、电流密度为3.25A/dm2时,制备的磷化膜均匀、致密,完全覆盖基体,并且耐蚀性优异。 展开更多
关键词 镁合金 耐蚀性 磷化时间 电流密度
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DN<100外镀锌内涂塑螺纹管件机械加工工艺 被引量:3
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作者 孙冰心 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第1期247-249,共3页
针对市场上给水螺纹管件存在的问题,我们在外镀锌内涂塑可锻铸铁管件的塑粉涂料和机械加工工艺方面做了较大改进,较好地解决了小于DN100热镀锌内涂塑钢管的接口螺纹连接涂塑膜质量问题,保证了管件的防蚀和密封性能,使涂塑管路全程性能... 针对市场上给水螺纹管件存在的问题,我们在外镀锌内涂塑可锻铸铁管件的塑粉涂料和机械加工工艺方面做了较大改进,较好地解决了小于DN100热镀锌内涂塑钢管的接口螺纹连接涂塑膜质量问题,保证了管件的防蚀和密封性能,使涂塑管路全程性能得到保证,整体管路和高层建筑同寿命,免维修。 展开更多
关键词 外镀锌内涂塑管件 螺纹连接 改性LLDPE 锌钙系磷化 磷化时间
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外镀锌内涂塑螺纹管件开发
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作者 孙冰心 庞永俊 +1 位作者 柏永清 赵芳 《河北建筑工程学院学报》 CAS 2009年第3期51-52,55,共3页
对外镀锌内涂塑可锻铸铁管件的涂塑涂料和机械加工工艺方面做了较大改进,较好的解决了小于DN100热镀锌内涂塑钢管的接口螺纹连接涂塑膜质量问题,保证了管件的防蚀和密封性能,使涂塑管路全程性能得到保证.使整体管路和高层建筑同寿命,免... 对外镀锌内涂塑可锻铸铁管件的涂塑涂料和机械加工工艺方面做了较大改进,较好的解决了小于DN100热镀锌内涂塑钢管的接口螺纹连接涂塑膜质量问题,保证了管件的防蚀和密封性能,使涂塑管路全程性能得到保证.使整体管路和高层建筑同寿命,免维修. 展开更多
关键词 外镀锌内涂塑管件 螺纹连接 建筑给水 改性LLDPE 锌钙系磷化 磷化时间
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Optimization of High EPA Structured Phospholipids Synthesis from (u-3 Fatty Acid Enriched Oil and Soy Lecithin 被引量:2
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作者 Teti Estiasih Kgs Ahmadi +1 位作者 Erliana Ginting Arya Ulil Albab 《Journal of Food Science and Engineering》 2013年第1期25-32,共8页
The molecular structure of phospholipids can be changed enzymatically to obtain different tailor-made phospholipids. Incorporation of ω-3 fatty acids into phospholipids structure increased their oxidative stability, ... The molecular structure of phospholipids can be changed enzymatically to obtain different tailor-made phospholipids. Incorporation of ω-3 fatty acids into phospholipids structure increased their oxidative stability, suggesting more health beneficial phospholipids. This study aimed to optimize eicosapentaenoic acid (EPA) incorporation into phospholipids structure by acidolysis reaction using free lipase (EC 3.1.1.3) from Rhizomucor miehei. Deoiled soy lecithin from anjasmoro variety was used as phospholipids source, while ω-3 fatty acid enriched oil was used as acyl source. Oil enriched with ω-3 fatty acids was obtained from low temperature solvent crystallization of lemuru (Sardinella longiceps) by-product. Response surface methodology (RSM) was used in this study to determine the relationship between the three factors (enzyme concentration, reaction time and substrate ratio) and their effects on EPA incorporation into soy lecithin structure. The results showed that the relation between EPA content with three factors (reaction time, enzyme concentration and substrate ratio) was quadratic. The significant factors were substrate ratio and reaction time. Optimum conditions at a ratio of 3.77:1 between ω-3 fatty acids enriched oil and soy lecithin, 30% lipase concentration, and 24.08 h reaction time, gave 22.81% of EPA content of structured phospholipids. 展开更多
关键词 Structured phospholipids enzymatic acidolysis EPA lipase deoiled soy lecithin ^-3 fatty acids enriched oil lemuru.
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