球磨耗材优化与衬板磨损趋势预测模型研究

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作者 王赢博 李忠华 +2 位作者 惠施亚 门涛 徐邵良 《中国科技期刊数据库 工业A》 2025年第1期031-034,共4页

磨矿作业是选矿工序中最关键的环节,直接影响选矿质量和效率。现行的球磨机钢球添加和衬板替换方式存在无功消耗增加、人工加球劳动强度大、衬板基于经验定期更换导致过度维修和生产效率低下的问题。为解决这些问题,本文基于智能检测和... 磨矿作业是选矿工序中最关键的环节,直接影响选矿质量和效率。现行的球磨机钢球添加和衬板替换方式存在无功消耗增加、人工加球劳动强度大、衬板基于经验定期更换导致过度维修和生产效率低下的问题。为解决这些问题,本文基于智能检测和多信息融合技术,提出了球磨机耗材优化与衬板磨损趋势预测的解决方案。该系统通过智能算法,深度挖掘衬板厚度和钢球添加状态对球磨机内部承重、负荷及磨矿效率的影响,给出最优控制策略。通过现场数据采集和实验数据模拟,构建了加球机最佳给球模型,并设计了衬板磨损趋势预测模型。最后提出系统开发技术,提供了直观的数据交互界面,便于操作人员监控和管理。 展开更多

关键词 磨矿作业 球磨机耗材优化 衬板磨损预测 系统开发

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半自磨机筒体衬板磨损对矿磨介质运动特性影响的DEM研究

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作者 黄守向 肖庆飞 +4 位作者 高志勇 周强 金赛珍 邵云丰 汪轶凡 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第11期4021-4029,共9页

为了研究半自磨机筒体衬板在全寿命周期(0~2800 h)内矿磨介质的运动特性,基于离散元素法(DEM)对半自磨机筒体衬板进行数值模拟。首先,根据衬板磨损速率曲线计算衬板磨损后剩余高度,得到衬板二维轮廓;其次,通过Solidworks软件绘制不同阶... 为了研究半自磨机筒体衬板在全寿命周期(0~2800 h)内矿磨介质的运动特性,基于离散元素法(DEM)对半自磨机筒体衬板进行数值模拟。首先,根据衬板磨损速率曲线计算衬板磨损后剩余高度,得到衬板二维轮廓;其次,通过Solidworks软件绘制不同阶段半自磨机筒体模型;最后,采用DEM软件进行离散元仿真试验,量化分析磨机运行功率、能量耗散分布、颗粒运动关键位置的角度、惰性区面积、颗粒碰撞能谱变化趋势。研究结果表明:在衬板全寿命周期内,磨机内颗粒运动状态会随着衬板使用时间而变化,磨矿介质和矿石被提升的最大高度和抛落距离会随着衬板使用时间增加而降低;有效碰撞累计功率(矿石-矿石、矿石-钢球)占主要部分,有效碰撞累计功率在衬板2800 h达到最大的52140 kW,无效碰撞累计功率(钢球-钢球、钢球-衬板)在衬板未磨损时(0 h)为最大值6976 kW;衬板使用前期(0~700 h)钢球和矿石冲击衬板的情况最严重,但随着衬板使用时间增加,钢球和矿石砸击衬板情况得到缓解;半自磨机衬板会影响磨矿效果,可在不同磨损阶段调控半自磨机参数使磨矿效果达到最佳。 展开更多

关键词 半自磨机 离散元 衬板磨损 磨机运动状态

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基于Archard磨损模型的二元颗粒球磨机衬板磨损分析

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作者 马道明 李同清 +3 位作者 尹自信 黄宸珂 陈益楠 吴涛 《有色金属（选矿部分）》 CAS 2024年第10期105-114,共10页

作为球磨机的主要易损部件,衬板在运行过程中会受到钢球的连续冲击和挤压摩擦导致磨损。基于Archard模型,针对球磨机内5 mm和10 m两种尺寸的介质,在无衬板、不同衬板形状、衬板高度条件下进行了等数量混合的模拟,旨在深入研究这些不同... 作为球磨机的主要易损部件,衬板在运行过程中会受到钢球的连续冲击和挤压摩擦导致磨损。基于Archard模型,针对球磨机内5 mm和10 m两种尺寸的介质,在无衬板、不同衬板形状、衬板高度条件下进行了等数量混合的模拟,旨在深入研究这些不同状态下颗粒的运动行为及其对衬板磨损的影响。通过这一研究,期望能够更深入地理解球磨机衬板的分层和磨损机理,进而优化衬板性能、提高磨机效率,并减少球磨机衬板的磨损。经过模拟仿真,得出以下结论:1)颗粒分层现象源于端盖效应和提升条对不同颗粒提升能力的差异。在无提升条时,小颗粒因轻而集中在筒体中心,大颗粒则因重而分布于外围。引入提升条后,小颗粒趋于在筒体两端聚集,形成新的轴向分布,而大颗粒分布相对稳定。2)矩形提升条相比梯形更易导致衬板磨损,但提升条高度增加时,筒体摩擦磨损减小。这模拟结果受限于Archard模型,因其未考虑冲击磨损的影响。 展开更多

关键词 Rocky DEM 衬板磨损 球磨机 Archard磨损模型

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圆锥破碎机衬板磨损特征及破碎腔型演变过程

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作者 蒋震 《中文科技期刊数据库（文摘版）工程技术》 2024年第9期0088-0090,共3页

圆锥破碎机是一项十分重要的设备,本身被广泛应用到了矿山、冶金、建筑等多项领域中,自身的破碎性能决定了生产效率以及稳定性的提升,同时也和经济效益体现有关。本身是破碎机的重要部件磨损特征和破碎机的破碎效果有关。文章中结合圆... 圆锥破碎机是一项十分重要的设备,本身被广泛应用到了矿山、冶金、建筑等多项领域中,自身的破碎性能决定了生产效率以及稳定性的提升,同时也和经济效益体现有关。本身是破碎机的重要部件磨损特征和破碎机的破碎效果有关。文章中结合圆锥破碎机衬板的特征,提出了破碎枪型演变过程。在优化圆锥破碎机设计的基础上,提高衬板的使用性能。 展开更多

关键词 圆锥破碎机 衬板磨损特征 破碎腔型 演变过程

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圆锥破碎机挤压破碎力建模与衬板磨损预测 被引量：5

5

作者 董钢 范秀敏 NEUMAYER Johannesa 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期45-49,共5页

设计并进行了集料挤压破碎力实验,并以此建立较为精确的挤压破碎力求解模型;通过对物料的运动学特征分析和对破碎过程求解,获得破碎腔各区域的压缩比和粒度分布系数及挤压破碎压力;分析了破碎壁表面挤压破碎力的作用形式并求解其分量,... 设计并进行了集料挤压破碎力实验,并以此建立较为精确的挤压破碎力求解模型;通过对物料的运动学特征分析和对破碎过程求解,获得破碎腔各区域的压缩比和粒度分布系数及挤压破碎压力;分析了破碎壁表面挤压破碎力的作用形式并求解其分量,实现了对破碎壁表面磨损量的求解.结果表明:所建立的集料挤压破碎力模型的求解结果与实地调研所得结果相符,并实现了对破碎壁表面磨损趋势的预测. 展开更多

关键词 圆锥破碎机 破碎力 衬板磨损 粒度分布 运动学分析

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辊压机联合粉磨系统管磨机衬板磨损分析 被引量：2

6

作者 邹伟斌 胡婷婷 《新世纪水泥导报》 CAS 2011年第4期34-38,共5页

以某粉磨站实际生产数据为依据,分析了衬板磨损对产量、电耗的影响,探讨了辊压机水泥联合粉磨开路磨及普通开路与闭路粉磨系统中管磨机一仓至三仓衬板的磨损机制,提出了衬板抗磨技术措施及抗磨材质的选择方法。

关键词 联合粉磨 开路 闭路 衬板磨损 材质选择

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圆锥破碎机衬板磨损特征及破碎腔型演变过程分析

7

作者 蔡改贫 曹鑫 +1 位作者 赵鑫 郝书灏 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2024年第2期179-184,190,共7页

为研究不同时刻下圆锥破碎机衬板的磨损特征及破碎腔型的演变过程,基于衬板磨损理论,并结合挤压力破碎模拟实验,建立衬板表面破碎力分布模型。在利用超声波传感器测量定锥衬板磨损量的基础上,结合衬板磨损计算模型递推由定锥磨损量到动... 为研究不同时刻下圆锥破碎机衬板的磨损特征及破碎腔型的演变过程,基于衬板磨损理论,并结合挤压力破碎模拟实验,建立衬板表面破碎力分布模型。在利用超声波传感器测量定锥衬板磨损量的基础上,结合衬板磨损计算模型递推由定锥磨损量到动锥磨损量的转化关系,并引入衬板磨损量修正系数以提高计算结果的准确性。针对衬板磨损轮廓曲线拟合问题,提出一种动态加权修正方法,通过对比分析现场衬板实际磨损轮廓线,发现动锥衬板及定锥衬板加权修正后的相对误差分别降至1.9%和0.7%。结果表明:所提出的方法能有效利用传感器测量数据计算磨损后的衬板轮廓曲线,并实现对圆锥破碎机磨损腔型结构的预测。 展开更多

关键词 圆锥破碎机 腔型结构 衬板磨损 动态加权

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磨机衬板磨损在线测量技术的研究与应用 被引量：10

8

作者 刘俊 田振华 +3 位作者 解华华 黄振伟 赵虎 李超 《矿山机械》 2019年第2期13-18,共6页

衬板是大型自磨机、半自磨机和球磨机的主要耗材。首先对国内外大型磨机衬板的测量方法进行了系统的分析和研究,归纳了传统测量方法的优点和局限性,进而开发了一种高效的衬板磨损在线测量系统。该系统实现了不停机测量衬板磨损,且融入... 衬板是大型自磨机、半自磨机和球磨机的主要耗材。首先对国内外大型磨机衬板的测量方法进行了系统的分析和研究,归纳了传统测量方法的优点和局限性,进而开发了一种高效的衬板磨损在线测量系统。该系统实现了不停机测量衬板磨损,且融入物联网技术,可在手机端查看衬板磨损量和剩余寿命,大大方便了现场操作。该系统投入实际生产应用后,获得了衬板磨损大数据,指导了磨机生产,取得了良好的效果。 展开更多

关键词 大型磨机 衬板磨损 在线测量 物联网技术

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基于三维扫描技术的旋回破碎机衬板磨损检测和寿命预报 被引量：8

9

作者 王跃辉 吴佳佳 +1 位作者 罗晓强 崔懿安 《矿山机械》 2019年第10期39-44,共6页

由于旋回破碎机的结构特点,设备运转一段时间后衬板的磨损情况不便于直接检测。通过将三维扫描技术应用于旋回破碎机衬板磨损情况的检测,能够快速获得衬板生命周期内各个阶段的磨损数据,对这些数据进行分析可以获得衬板磨损的规律,并能... 由于旋回破碎机的结构特点,设备运转一段时间后衬板的磨损情况不便于直接检测。通过将三维扫描技术应用于旋回破碎机衬板磨损情况的检测,能够快速获得衬板生命周期内各个阶段的磨损数据,对这些数据进行分析可以获得衬板磨损的规律,并能对衬板剩余寿命进行预报,方便企业组织生产,为衬板的优化提供数据支持。 展开更多

关键词 旋回破碎机 衬板磨损 三维扫描技术 检测 寿命预报

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破碎机排矿口自动闭环调整和衬板磨损补偿研究 被引量：3

10

作者 杜自彬 郭庶 姬建钢 《矿山机械》 2016年第10期46-50,共5页

由于缺乏在线检测技术,当前破碎机一直处于开环运行模式。通过将图像分析技术应用于破碎机上,解决了破碎机出料粒度实时检测的难题,建立了破碎机闭环控制模型,为通过调整排料口大小来实时调整破碎机出料粒度提供了控制依据。另外,为消... 由于缺乏在线检测技术,当前破碎机一直处于开环运行模式。通过将图像分析技术应用于破碎机上,解决了破碎机出料粒度实时检测的难题,建立了破碎机闭环控制模型,为通过调整排料口大小来实时调整破碎机出料粒度提供了控制依据。另外,为消除衬板磨损对出料粒度的影响,对破碎机衬板磨损预测和自动补偿进行了研究。 展开更多

关键词 破碎站 排矿口 闭环控制 衬板磨损

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从磨机衬板的磨损谈磨矿

11

作者 喻明理 《海南矿冶》 1994年第4期6-8,共3页

关键词 钢球 端衬板 离心力 格子型球磨机 磨矿过程 简体衬板 相对运动 衬板磨损 磨机筒体 矿石

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基于EDEM的衬板改型及提升筒速补偿低效能机理研究

12

作者 何生成 王现文 +3 位作者 刘康 李戬 于磊 张朝磊 《煤炭工程》 北大核心 2023年第12期155-160,共6页

为提高破煤效率,以黄河大通发电厂内?4.04 m×5.54 m磨煤机为研究对象,探究了不同腔型衬板磨损前后磨介运动的演变过程,以磨介流动状态、碰撞关系、破煤效率、衬板承受冲击能量等进行了衬板改型优化,同时采用调节筒速促进磨损衬板... 为提高破煤效率,以黄河大通发电厂内?4.04 m×5.54 m磨煤机为研究对象,探究了不同腔型衬板磨损前后磨介运动的演变过程,以磨介流动状态、碰撞关系、破煤效率、衬板承受冲击能量等进行了衬板改型优化,同时采用调节筒速促进磨损衬板高效破煤的方式,探究了筒速变化带来的介质流动变化规律。结果表明,改进后的衬板型腔使得破煤效率提高了21.7%,同时延长了衬板使用寿命。采用提高筒速补偿衬板磨损带来的破煤率低下是可行的,最大可使破煤率提升98.6%,也造成衬板法向、切向累计接触能量分别提高144.9%,54.9%,加速磨损衬板的淘汰,两种方式均可为提高煤料利用率和生产效益提供理论指导。 展开更多

关键词 离散元法 衬板磨损 筒速调节 物料破碎

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Φ3.8 m×(3.5+7.5)m钢球煤磨机提产改造案例分析

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作者 邹伟斌 《新世纪水泥导报》 CAS 2024年第3期9-16,共8页

G公司5000 t/d熟料预分解窑水泥生产线,采用挥发分Vdaf 28.0%左右烟煤作燃料,配置Φ3.8 m×(3.5+7.5)m闭路钢球煤磨机。由于磨内研磨仓筒体衬板严重磨损,钢球研磨体破损与磨损以及变形严重引起的研磨体级配不合理等多种不利因素的叠... G公司5000 t/d熟料预分解窑水泥生产线,采用挥发分Vdaf 28.0%左右烟煤作燃料,配置Φ3.8 m×(3.5+7.5)m闭路钢球煤磨机。由于磨内研磨仓筒体衬板严重磨损,钢球研磨体破损与磨损以及变形严重引起的研磨体级配不合理等多种不利因素的叠加,导致煤磨机系统在低产量36 t/h左右运行,几乎无停机检修时间,煤粉供需矛盾突出,直接影响到窑系统的提产降耗。筛查影响煤粉制备系统产量与电耗的因素,找出制约系统能力发挥的根本原因,制定并实施针对性改造措施,包括重新分仓。在所磨煤种与煤粉控制指标(80μm方孔筛余≤6.5%)不变的前提下,煤磨机系统产量稳定提高至46 t/h,满足了窑系统用煤要求,同时粉磨电耗也由35.2 kWh/t降至30.1 kWh/t,取得了良好的增产节电效果。 展开更多

关键词 钢球煤磨 衬板磨损 研磨体级配 磨内磨细 技术改造

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基于DEM的大型半自磨机操作参数研究 被引量：6

14

作者 闫增鑫 彭远伦 +3 位作者 李莹 胡阳 孙春宝 寇珏 《有色金属（选矿部分）》 CAS 北大核心 2022年第3期124-129,143,共7页

通过离散元数值模拟方法对大型半自磨机进行了仿真模拟,研究了转速率、填充率、钢球直径对衬板磨损厚度、法向与切向累积接触能量、磨机有效功率的影响。通过模拟结果分析发现,磨机有效功率随着磨机转速的增大呈先增大后趋于平缓的趋势... 通过离散元数值模拟方法对大型半自磨机进行了仿真模拟,研究了转速率、填充率、钢球直径对衬板磨损厚度、法向与切向累积接触能量、磨机有效功率的影响。通过模拟结果分析发现,磨机有效功率随着磨机转速的增大呈先增大后趋于平缓的趋势,填充率为25%时的法向累积接触能量明显高于其他填充率,衬板磨损程度最大,而钢球直径对磨机的有效功率影响不明显,直径为125 mm时衬板的磨损程度最高。 展开更多

关键词 半自磨机 操作参数 离散元法 累积接触能 衬板磨损

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精轧机入口导板技术改造 被引量：3

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作者 张可建 李青松 +2 位作者 张鹏 陈春杰 张伟 《装备维修技术》 2000年第4期9-12,共4页

针对精轧机入口导板衬板和传动轴存在的结构缺陷、耐磨性差、维护难度大等问题,进行了结构、材质的改造,提高了设备的可靠性和轧制稳定性,使故障时间和检修备件费用大幅下降,取得了很好的经济效益。具有经济、适用、可靠和在同类设备中... 针对精轧机入口导板衬板和传动轴存在的结构缺陷、耐磨性差、维护难度大等问题,进行了结构、材质的改造,提高了设备的可靠性和轧制稳定性,使故障时间和检修备件费用大幅下降,取得了很好的经济效益。具有经济、适用、可靠和在同类设备中推广借鉴的价值。 展开更多

关键词 精轧机入口导板 传动轴损坏 衬板磨损 结构材质改进

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基于液压圆锥破碎机动、定锥衬板的磨损分析与优化设计 被引量：2

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作者 李金富 张志俭 +1 位作者 王成元 陈英 《矿山机械》 北大核心 2012年第7期79-82,共4页

腔型曲线设计和衬板选材是液压圆锥破碎机动、定锥衬板磨损的最主要因素。河卵石制砂时,衬板使用600h,制砂54000t后,对动、定锥衬板的磨损情况进行分析,找出磨损量最大区位和形成原因,通过优化设计和改进选材,提高了动、定锥衬板的使用... 腔型曲线设计和衬板选材是液压圆锥破碎机动、定锥衬板磨损的最主要因素。河卵石制砂时,衬板使用600h,制砂54000t后,对动、定锥衬板的磨损情况进行分析,找出磨损量最大区位和形成原因,通过优化设计和改进选材,提高了动、定锥衬板的使用寿命和液压圆锥破碎机的生产效率。 展开更多

关键词 圆锥破碎机 衬板磨损 优化设计

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水泥粉磨系统异常案例分析及解决措施(三) 被引量：1

17

作者 邹伟斌 《新世纪水泥导报》 CAS 2016年第3期31-38,共8页

"磨内磨细是根本",生产中却往往不能如意,会遇到:研磨体质量差;两仓粉磨能力不平衡;研磨时间短;细磨仓"滞留带"区域大;管磨机分仓比例失调;研磨体级配不合理;研磨体堵塞隔仓板和出磨篦板;研磨体与衬板表面严重粘附... "磨内磨细是根本",生产中却往往不能如意,会遇到:研磨体质量差;两仓粉磨能力不平衡;研磨时间短;细磨仓"滞留带"区域大;管磨机分仓比例失调;研磨体级配不合理;研磨体堵塞隔仓板和出磨篦板;研磨体与衬板表面严重粘附;磨头进料端有冲料现象、一仓存在无料或少料研磨盲区;一仓阶梯衬板严重磨损;倒料锥部位截面积缩小,风速过高;筛板磨损物料泄漏;钢段泄漏进入选粉机再到磨机一仓等异常状况。遇到这些情况,只要对管磨机之变量,如研磨体级配、装载量以及粉磨工艺、操作参数等,进行相关调整,就可达到该系统最佳运行状态,确保"磨内磨细"功能的实现。 展开更多

关键词 管磨机 堵塞 衬板磨损 分仓 研磨体变形

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粗轧机R2工作辊窜动分析与治理

18

作者 杨海君 《中国设备工程》 2018年第9期79-80,共2页

通过对攀钢2050mm热轧粗轧机窜辊问题的跟踪、分析,找出粗轧机工作辊窜动的原因,从而为有效防治粗轧机工作辊窜动的问题提供了思路。

关键词 窜动 衬板磨损 轴向力 平行度

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RP型磨煤机工作性能论述及特性试验

19

作者 杨仁根 《冶金动力》 1991年第1期33-38,41,共7页

宝钢自备电厂从日本引进的二台350MW 机组中制粉设备,采用 RP 型中速磨煤机。经过五年多来的运行,取得了一定的经验。RP 型磨煤机对煤种适应较广,特别研磨褐煤有着良好的工作性能,对高水份的煤(全水份约40%)及粉碎性差的煤(HGI 约40)均... 宝钢自备电厂从日本引进的二台350MW 机组中制粉设备,采用 RP 型中速磨煤机。经过五年多来的运行,取得了一定的经验。RP 型磨煤机对煤种适应较广,特别研磨褐煤有着良好的工作性能,对高水份的煤(全水份约40%)及粉碎性差的煤(HGI 约40)均能适应。该磨煤机具有噪音低(85dB),耗电少,启动快,负荷适应性强,并且检修维护方便,是一种比较理想的磨煤机。其运行工况与性能如下。 展开更多

关键词 磨煤机出力 磨辊 煤粉细度 特性试验 工作性能 运行工况 粗粉分离器 石子煤 衬板磨损 给煤量

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基于Geomagic软件的大型矿用磨机衬板优化设计方法 被引量：6

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作者 冯浩源 刘建平 +2 位作者 赵魏 高祖瑞 唐必亮 《矿山机械》 2019年第4期19-23,共5页

激光三维扫描技术在磨机衬板磨损测量方面的应用,为矿用磨机衬板在使用过程中的磨损情况分析、衬板的使用寿命计算以及衬板结构优化设计提供了新的分析方法。介绍了激光三维扫描云点的后处理软件Geomagic对扫描云点的分析处理方法,从大... 激光三维扫描技术在磨机衬板磨损测量方面的应用,为矿用磨机衬板在使用过程中的磨损情况分析、衬板的使用寿命计算以及衬板结构优化设计提供了新的分析方法。介绍了激光三维扫描云点的后处理软件Geomagic对扫描云点的分析处理方法,从大型磨机衬板的净容积计算、衬板结构各参数与磨损情况之间关系等多个角度出发,对其在大型矿用磨机衬板监测以及结构优化设计方面的优势进行了阐述。 展开更多

关键词 矿用磨机 衬板磨损 扫描云点 Geomagic软件 净容积

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