潜孔钻机随钻参数对钻孔效率的影响研究

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作者 杨巍 田帅康 +2 位作者 郭大超 姚毅 于海航 《地质与勘探》 北大核心 2025年第1期154-161,共8页

潜孔钻机通过冲击力、轴力和扭矩共同作用进行凿岩,其钻孔效率严重依赖于各工作参数的选择。因此,本文利用自主研发的潜孔钻机随钻测量系统,通过采集钻孔过程中的随钻参数,分析了推进力、扭矩、风压、冲击频率等8个工作参数对冲击钻孔... 潜孔钻机通过冲击力、轴力和扭矩共同作用进行凿岩,其钻孔效率严重依赖于各工作参数的选择。因此,本文利用自主研发的潜孔钻机随钻测量系统,通过采集钻孔过程中的随钻参数,分析了推进力、扭矩、风压、冲击频率等8个工作参数对冲击钻孔效率的影响。基于潜孔钻机的凿岩特性,设计了正交试验并进行了现场钻孔测试,揭示了主要影响钻孔效率的随钻参数分别为风压、冲击频率和轴力。此外,笔者发现,在不同风压条件下,轴力与钻进速度之间存在最佳匹配值;而在不同轴力水平下,风压与碎岩比功之间存在反比例关系。基于钻速和碎岩比功这两个评价指标,确定了轴力为10.5 kN、风压为1.75 MPa、冲击频率为26 Hz时的最优钻孔参数组合。研究结果可为潜孔钻机钻孔工艺的优化、提高生产效率及降低生产成本提供理论参考。 展开更多

关键词 随钻测量 潜孔钻机 露天矿 参数优化 钻孔效率

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围压对旋转射流破岩钻孔效率的影响 被引量：7

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作者 步玉环 王瑞和 周卫东 《石油大学学报（自然科学版）》 EI CSCD 北大核心 2002年第5期43-45,共3页

根据现场径向水平钻井技术的需要 ,在前期常压条件下研究的基础上 ,对围压条件下旋转射流的破岩钻孔效率进行了试验研究。结果表明 ,在围压条件下 ,随着射流压力的增加 ,旋转射流破岩效率呈现出线性增加的趋势。随着喷距的增加 ,破碎效... 根据现场径向水平钻井技术的需要 ,在前期常压条件下研究的基础上 ,对围压条件下旋转射流的破岩钻孔效率进行了试验研究。结果表明 ,在围压条件下 ,随着射流压力的增加 ,旋转射流破岩效率呈现出线性增加的趋势。随着喷距的增加 ,破碎效率呈现出先增加后减小的趋势 ,即存在最优喷距。在围压低于 5MPa时 ,破碎红砂岩的最优无因次喷距为 2～ 2 .5 ;随着围压的增加 ,破岩效率呈指数下降趋势 ,最优喷距随围压的增加而减小。在同压差条件下 ,围压比射流压力对破碎效果的影响更大。 展开更多

关键词 围压 旋转射流 破岩钻孔效率 影响 喷距 射流压力 压差 石油钻井

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电锤冲击机构参数对冲击功和钻孔效率的影响 被引量：8

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作者 吴恺民 王家驹 《电动工具》 2000年第1期11-15,31,共5页

本文叙述了八十年代时为提高电锤质量所做的一项研究工作。今天发表此文,重点不在它的试验结果,而在于它提供了一种简便有效的试验方法。 电锤的开发设计中,制约其性能的参数较多,如何选择这些参数使其接近最佳值,一个省时省力的试验方... 本文叙述了八十年代时为提高电锤质量所做的一项研究工作。今天发表此文,重点不在它的试验结果,而在于它提供了一种简便有效的试验方法。 电锤的开发设计中,制约其性能的参数较多,如何选择这些参数使其接近最佳值,一个省时省力的试验方法就是正交法。尤其是在自主开发设计中,正交法是一种有效手段。 展开更多

关键词 电锤 冲击功 钻孔效率 冲击机构参数 正交法

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电锤钻杆转速与冲击频率的匹配对钻孔效率影响 被引量：5

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作者 钱滔 马鸿喜 《电动工具》 2000年第1期16-22,共7页

一、引言 电锤一般可分为冲击式电锤和旋转式电锤两种。冲击式电锤(国内称电镐)是为凿开和捣碎混凝土、马路铺层及在建筑施工中压实和固结材料而设计的;冲击装置的能量不受操作者的影响,主要是利用其冲击能量传递或消耗在被冲击材料上,... 一、引言 电锤一般可分为冲击式电锤和旋转式电锤两种。冲击式电锤(国内称电镐)是为凿开和捣碎混凝土、马路铺层及在建筑施工中压实和固结材料而设计的;冲击装置的能量不受操作者的影响,主要是利用其冲击能量传递或消耗在被冲击材料上,使材料被凿碎或振裂,达到凿开或破碎的目的。旋转式电锤是为了在混凝土、大理石、人造或天然石料或类似材料上钻孔而设计的;它们在运行时与冲击式电锤一样,但增加了旋转运动。 展开更多

关键词 电锤 钻孔效率 冲击频率 钻杆钻速 匹配

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如何提高浮选机定子盖板的钻孔效率 被引量：1

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作者 才影 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2018年第9期44-45,48,共3页

为了提高浮选机定子盖板的钻孔效率,结合产品结构及加工特点,提出了有效的工艺改进措施,生产实践表明,改进后的工艺装备显著提高了浮选机定子盖板过流孔的加工效率。

关键词 选煤 浮选机定子盖板 过流孔 钻孔效率 工艺措施 改进效果

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一种钻孔效率高、省料的静态裂石技术

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作者 周忠华 《石材》 2005年第11期38-38,共1页

在岩石或砼裂石工程中，裂石眼孔径通常为40mm，裂石剂与水之比（水灰比）一般为30％。若水灰比为25％，膨胀压力比较30％水灰此时高17％。但水灰比降低，膨胀料浆流动性不足，难以密实填充。因此，为便于流动性差的料浆填孔，须加大裂... 在岩石或砼裂石工程中，裂石眼孔径通常为40mm，裂石剂与水之比（水灰比）一般为30％。若水灰比为25％，膨胀压力比较30％水灰此时高17％。但水灰比降低，膨胀料浆流动性不足，难以密实填充。因此，为便于流动性差的料浆填孔，须加大裂石孔径，这不仅导致钻孔效率显著降低，而且达到同一裂石效果的裂石剂用量增大。 展开更多

关键词 钻孔效率 技术 省料 水灰比 压力比 孔径 膨胀 工程 密实

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高低速钻机钻孔效率比较提升研究

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作者 尹锐波 《印制电路信息》 2016年第A01期75-81,共7页

文章对16万转钻机及10万～12万转钻机进行钻孔效率的比较。利用现有低转速的钻机通过改良轴头提高钻速，提升钻孔效率。改造后设备钻孔产能得到提升，经济效益良好。

关键词 钻机 钻孔效率 转速 钻孔径

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牙轮钻机钻头钻进速度对钻孔效率和钻进费用的影响

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作者 谭和平 卢共平 《国外金属矿山》 1996年第2期1-2,共2页

关键词 牙轮钻机 钻头 钻进速度 钻孔效率 钻进费用

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提高钻孔效率的新型钻尖

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作者 赵炳桢 《世界制造技术与装备市场》 1995年第4期50-52,共3页

为了提高钻孔效率,钻头制造厂对麻花钻头作了许多改进,特别是在钻尖形式上有许多新发展,使钻孔效率成倍提高。本文对这些新型钻头作了介绍。

关键词 钻头 钻尖 钻孔效率

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数控镂铣机提高PVC门的钻孔效率

10

作者 Joseph A. Grande 《现代塑料》 2007年第9期50-51,共2页

通过采用数控缕铣机，D.L.Manufacturing公司仅需要原来手工操作20%的时间就完成了对PVC嵌板的钻孔操作。该设备所带来的准确性、可靠性和连贯性极大地优化了D.L.Manufacturing的生产流程，而其价格也完全让人能够承受。

关键词 数控镂铣机 钻孔效率 PVC 生产流程 连贯性 可靠性

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土石方开挖钻孔效率预测可解释超级学习器集成学习模型

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作者 王晓玲 胡亦宁 +3 位作者 张君 衣传宝 张捷 李希稷 《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》 2025年第4期331-342,共12页

动态预测钻孔效率并探究不同因素对钻孔效率的影响程度,对土石方开挖进度分析和风险管理具有重要意义.然而,现有土石方钻孔效率分析大都依赖人工经验,少数机器学习模型无法解释不同因素对钻孔效率的影响程度.针对上述问题,本研究提出土... 动态预测钻孔效率并探究不同因素对钻孔效率的影响程度,对土石方开挖进度分析和风险管理具有重要意义.然而,现有土石方钻孔效率分析大都依赖人工经验,少数机器学习模型无法解释不同因素对钻孔效率的影响程度.针对上述问题,本研究提出土石方开挖钻孔效率预测可解释超级学习器(SL)集成学习模型.通过强化学习中的Q学习改进猎人猎物优化算法局部搜索过程与全局信息进行交互的能力,提出Q学习改进的猎人猎物优化(QIHPO)算法对SL的n_estimators、learning_rate、max_depth等超参数进行优化,进而利用SL能够通过具有互补特征的异构基学习器捕捉样本特征差异性的优势,建立基于QIHPO优化的超级学习器土石方开挖钻孔效率预测QIHPO-SL模型,以揭示地质、作业、环境和机械特性等众多因素与钻孔效率的复杂非线性映射关系.进一步将QIHPO-SL集成学习算法与可解释机器学习框架下的沙普利加性解释(SHAP)理论相结合,挖掘影响钻孔效率的关键特征,并解释不同因素对钻孔效率的影响程度.案例分析表明:QIHPO-SL具有较高的预测精度,相较于QIHPO-XGB、QIHPO-RF和SL等基准模型,本文所提方法的预测精度分别提高了12.94%、12.02%和1.58%,且SHAP理论提高了模型的可解释性和预测结果的可信度,为钻孔效率预测及致因分析提供了新思路和新途径. 展开更多

关键词 钻孔效率 沙普利加性解释 超级学习器 强化学习

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PCB数控机械钻孔机加工效率提升方法研究 被引量：2

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作者 刘定昱 王正强 +1 位作者 雷鸣 王星 《电子工业专用设备》 2015年第6期36-40,44,共6页

提出了3种提高PCB数控机械钻孔机加工效率的办法,每种方法经过测试都有效可行,通过实验对比了3种方法效率提升程度,同时讨论了3种方法的优劣,为PCB数控机械钻孔机器和类似钻孔加工机器的设计和生产提供参考。

关键词 钻孔效率 钻孔 PCB数控机械钻孔机

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钻孔车间效率提升分析 被引量：1

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作者 郭志伟 徐杰 杨俊 《印制电路信息》 2021年第10期58-61,共4页

结合多年的从业经验和实践心得,着重从方法、人员、设备等方面详细分析了影响钻孔车间效率的几个常见问题,具体包括钻孔车间机器开动率、钻孔机参数设置、钻孔程序路径、钻孔排机、钻孔叠板设计等。

关键词 钻孔车间效率 开动率 叠板设计

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高效率钻孔加工刀具的选择

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作者 刘莹 《机械工人（冷加工）》 2000年第3期12-14,共3页

钻孔加工高速化近几年有了突飞猛进的发展,随着数控机床及加工中心机床的应用,实现高效率加工已是人们普遍关心的问题,尽管设备水平的提高已给这一问题的解决提供了可能,但切削刀具的性能及如何使用却是制约这一问题的关键。同时,高速... 钻孔加工高速化近几年有了突飞猛进的发展,随着数控机床及加工中心机床的应用,实现高效率加工已是人们普遍关心的问题,尽管设备水平的提高已给这一问题的解决提供了可能,但切削刀具的性能及如何使用却是制约这一问题的关键。同时,高速加工与高效率加工未必相同,高速化是实现高效率化的一个手段。 展开更多

关键词 高效率钻孔加工 钻头 孔加工

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旋转超声-低频复合振动钻孔技术研究 被引量：1

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作者 孟庆荣 侯书军 +2 位作者 李慨 曲云霞 陈涛 《振动．测试与诊断》 EI CSCD 北大核心 2020年第2期297-302,419,共7页

针对旋转超声钻用于建筑装修时,噪声小而效率偏低的问题,笔者进行了振动钻机构原理创新与试验研究。首先,搭建了高低频复合旋转超声的试验振动样机,可以实现稳定的高低频复合轴向振动钻孔作业;其次,以黏土砖为对象,进行了钻孔效率试验... 针对旋转超声钻用于建筑装修时,噪声小而效率偏低的问题,笔者进行了振动钻机构原理创新与试验研究。首先,搭建了高低频复合旋转超声的试验振动样机,可以实现稳定的高低频复合轴向振动钻孔作业;其次,以黏土砖为对象,进行了钻孔效率试验与振动分析,低频振动的引入,虽然使超声锤击工件表面的时间缩短了80%,但在进给力基本不变的条件下,钻孔速度提高了一倍左右,噪声仍可控制在60dB(A);最后,结合振动特性分析可以推断,在高低频复合振动钻孔过程中,超声振动主要负责对脆性材料的破碎作业,而低频振动主要负责将破碎后形成的颗粒快速离开切削区,从而提高钻进速度。因此,高低频复合振动钻进新原理,可以发挥高频振动与低频振动的优势,有望发展为一类新型钻孔装备。 展开更多

关键词 旋转超声 低频振动 钻孔效率 排屑机理 噪声

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车轴轴端钻孔工装底座及基础的设计 被引量：1

16

作者 周会玉 《轨道交通装备与技术》 2013年第6期10-12,共3页

通过设计车轴轴端钻孔工装底座及基础,提高了车轴轴端的钻孔效率,减轻了操作者的劳动强度,解决了车轴轴端加工难的问题。

关键词 车轴 工装 底座及基础 钻孔效率

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凿岩台车钻孔推进压力的设置方法 被引量：1

17

作者 尹利军 《工程机械与维修》 2014年第8期154-155,共2页

用凿岩台车钻爆破孔时，需先在设计的孔位上用凿岩机钻凿定位孔（开孔），再对凿岩机施加一定的推进力进行钻进。钻凿直径较大的爆破孔时，为了提高钻孔效率，可先用较细的钻杆钻出细孔，再用规定直径的钻杆进行扩孔。为了防止凿岩机钻... 用凿岩台车钻爆破孔时，需先在设计的孔位上用凿岩机钻凿定位孔（开孔），再对凿岩机施加一定的推进力进行钻进。钻凿直径较大的爆破孔时，为了提高钻孔效率，可先用较细的钻杆钻出细孔，再用规定直径的钻杆进行扩孔。为了防止凿岩机钻杆卡滞，凿岩台车设有防卡钻功能。当钻杆的旋转遇到阻力时，凿岩台车可自动减小凿岩机的推进力。若钻杆旋转阻力继续增大，凿岩台车可自动将凿岩机后退，并拔出钻杆。 展开更多

关键词 凿岩台车 钻孔效率 设置方法 推进压力 旋转阻力 凿岩机 爆破孔 推进力

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几种实用的土层锚杆干式钻孔方法

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作者 曹文亮 莫赐国 王静 《南方金属》 CAS 2004年第2期49-50,48,共3页

简单介绍几种土层锚杆干钻方法,对其适用条件、钻孔效率及设备要求进行对比分析,并给出了工程实例.

关键词 钻孔方法 边坡加固 土层锚杆干钻方法 钻孔效率 钻孔设备 锚杆支护

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自动钻孔工装设计研究

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作者 王立鹏 《五金科技》 2023年第6期71-74,共4页

传统的钻孔工艺通常依赖人工操作,存在着劳动强度大、工作效率低和钻孔质量不稳定等问题。为了提高钻孔过程的自动化程度和效率,自动钻孔工装设计成为一个研究热点。自动钻孔工装设计的关键在于确定合适的钻头类型、钻孔速度和钻孔深度... 传统的钻孔工艺通常依赖人工操作,存在着劳动强度大、工作效率低和钻孔质量不稳定等问题。为了提高钻孔过程的自动化程度和效率,自动钻孔工装设计成为一个研究热点。自动钻孔工装设计的关键在于确定合适的钻头类型、钻孔速度和钻孔深度等参数。通过系统分析和参数优化,可以明确自动钻孔工装的设计要求。 展开更多

关键词 自动钻孔工装 钻孔效率 设计建议

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车床尾座自动钻孔器

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作者 张明 《金属加工（冷加工）》 2013年第21期46-46,共1页

我们在车床上钻孔时，通常将钻头的锥柄安装在尾座筒的锥孔内，将尾座固定在车床导轨上，然后用手摇尾座后端的手轮，使尾座筒沿钻头的轴向进退，从而实现钻头的进退刀，这种方法对于大批量生产轴孔、轴套的工序来说，操作者的劳动强度... 我们在车床上钻孔时，通常将钻头的锥柄安装在尾座筒的锥孔内，将尾座固定在车床导轨上，然后用手摇尾座后端的手轮，使尾座筒沿钻头的轴向进退，从而实现钻头的进退刀，这种方法对于大批量生产轴孔、轴套的工序来说，操作者的劳动强度大并且效率很低。为解决手动进退钻孔效率低的难题，我们利用车床尾座设计了一种自动钻孔器工装，经过生产线上试用，效果理想。 展开更多

关键词 车床尾座 钻孔器 大批量生产 车床导轨 劳动强度 钻孔效率 钻头 操作者

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