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Effect of cold rolling deformation on microstructure evolution and mechanical properties of spray formed Al−Zn−Mg−Cu−Cr alloys
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作者 Cai-he FAN Yi-hui LI +4 位作者 Qin WU Ling OU Ze-yi HU Yu-meng NI Jian-jun YANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第8期2442-2454,共13页
The impact of cold rolling deformation,which was introduced after solid solution and before aging treatment,on microstructure evolution and mechanical properties of the as-extruded spray formed Al−9.8Zn−2.3Mg−1.73Cu−0... The impact of cold rolling deformation,which was introduced after solid solution and before aging treatment,on microstructure evolution and mechanical properties of the as-extruded spray formed Al−9.8Zn−2.3Mg−1.73Cu−0.13Cr(wt.%)alloy,was investigated.SEM,TEM,and EBSD were used to analyze the microstructures,and tensile tests were conducted to assess mechanical properties.The results indicate that the D1-T6 sample,subjected to 25%cold rolling deformation,exhibits finer grains(3.35μm)compared to the D0-T6 sample(grain size of 4.23μm)without cold rolling.Cold rolling refines the grains that grow in solution treatment.Due to the combined effects of finer and more dispersed precipitates,higher dislocation density and smaller grains,the yield strength and ultimate tensile strength of the D1-T6 sample can reach 663 and 737 MPa,respectively.In comparison to the as-extruded and D0-T6 samples,the yield strength of the D1-T6 sample increases by 415 and 92 MPa,respectively. 展开更多
关键词 al−zn−mg−cu alloy spray forming microstructure evolution mechanical properties strengthening mechanism
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Quench sensitivity and microstructures of high-Zn-content Al−Zn−Mg−Cu alloys with different Cu contents and Sc addition 被引量:24
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作者 Ying-hao PENG Chong-yu LIU +2 位作者 Li-li WEI Hong-jie JIANG Zhen-jiang GE 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第1期24-35,共12页
The Zn,Cu,and Sc contents of 7xxx Al alloys were adjusted according to the chemical composition of a 7085 Al alloy,and the effects of Zn and Cu contents and Sc addition on the microstructures,hardness,and quench sensi... The Zn,Cu,and Sc contents of 7xxx Al alloys were adjusted according to the chemical composition of a 7085 Al alloy,and the effects of Zn and Cu contents and Sc addition on the microstructures,hardness,and quench sensitivity of the 7xxx Al alloys were studied.The alloys with high Zn content and Sc addition exhibited higher hardness than the 7085 alloy at the position 3 mm away from the quenching end.The density ofηand T phases increased with the increase in Zn and Cu contents,and the Sc addition led to the formation of the Y phase and moreηphases at the position 120 mm away from the quenching end.Compared with the 7085 alloy,the high Zn−high Cu and Sc-added alloys exhibited higher quench sensitivity,while the simultaneous increase in Zn content and decrease in Cu content could enhance the hardness and reduce the quench sensitivity of the 7085 alloy. 展开更多
关键词 al−zn−mg−cu alloy quench sensitivity al3(Sc Zr) Y phase grain boundary
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Theoretical design and distribution control of precipitates and solute elements in Al−Zn−Mg−Cu alloys with heterostructure 被引量:7
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作者 Liang-liang YUAN Ming-xing GUO +3 位作者 Yong YAN Wei-jun FENG Zan-yang LIU Lin-zhong ZHUANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第11期3328-3341,共14页
In order to simultaneously improve strength and formability,an analytical model for the concentration distribution of precipitates and solute elements is established and used to theoretically design and control the he... In order to simultaneously improve strength and formability,an analytical model for the concentration distribution of precipitates and solute elements is established and used to theoretically design and control the heterogeneous microstructure of Al−Zn−Mg−Cu alloys.The results show that the dissolution of precipitates is mainly affected by particle size and heat treatment temperature,the heterogeneous distribution level of solute elements diffused in the alloy matrix mainly depends on the grain size,while the heat treatment temperature only has an obvious effect on the concentration distribution in the larger grains,and the experimental results of Al−Zn−Mg−Cu alloy are in good agreement with the theoretical model predictions of precipitates and solute element concentration distribution.Controlling the concentration distribution of precipitates and solute elements in Al−Zn−Mg−Cu alloys is the premise of accurately constructing heterogeneous microstructure in micro-domains,which can be used to significantly improve the formability of Al−Zn−Mg−Cu alloys with a heterostructure. 展开更多
关键词 al−zn−mg−cu alloys concentration distribution diffusion heterogeneous microstructure model
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Tailoring phase fractions of T'and η' phases in dual-phase strengthened Al−Zn−Mg−Cu alloy via ageing treatment 被引量:4
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作者 Yan ZOU Xiao-dong WU +2 位作者 Song-bai TANG Kai ZHAO Ling-fei CAO 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第10期3182-3196,共15页
Hardness tests and transmission electron microscopy were used to investigate the strategy of tailoring the phase fraction of precipitates in an Al-Zn-Mg-Cu alloy strengthened by T’ and η’ phases. Different phase fr... Hardness tests and transmission electron microscopy were used to investigate the strategy of tailoring the phase fraction of precipitates in an Al-Zn-Mg-Cu alloy strengthened by T’ and η’ phases. Different phase fractions of T’ and η’ phases are presented in samples subjected to either single or two stages of ageing treatments at 120 and 150 ℃.For both types of ageing, the precipitation of η’ phase is found to be promoted by ageing at lower temperature and its phase fraction increases with prolonging ageing time at 120 ℃;whereas the phase fractions of T’ and η’ phases almost remain constant during ageing at 150 ℃. Besides, the strain fields produced by T’ and η’ phases were analyzed by using the geometric phase analysis technique, and on a macroscale the contributions of T’ and η’ phases to precipitation strengthening have been quantitatively predicted by combining the size, phase fraction and number density of precipitates. 展开更多
关键词 al−zn−mg−cu alloy ageing behavior microstructure dual-phase strengthening
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Effects of minor Sc and Zr additions on mechanical properties and microstructure evolution of Al−Zn−Mg−Cu alloys 被引量:33
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作者 Quan-feng XIAO Ji-wu HUANG +3 位作者 Ying-ge JIANG Fu-qin JIANG Yun-feng WU Guo-fu XU 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第6期1429-1438,共10页
The effects of minor Sc and Zr additions on the mechanical properties and microstructure evolution of Al Zn Mg Cu alloys were studied using tensile tests, scanning electron microscopy (SEM) and transmission electron m... The effects of minor Sc and Zr additions on the mechanical properties and microstructure evolution of Al Zn Mg Cu alloys were studied using tensile tests, scanning electron microscopy (SEM) and transmission electron microscopy (TEM). The ultimate tensile strength of the peak-aged Al Zn Mg Cu alloy is improved by about 105 MPa with the addition of 0.10% Zr. An increase of about 133 MPa is observed with the joint addition of 0.07% Sc and 0.07% Zr. For the alloys modified with the minor addition of Sc and Zr (0.14%), the main strengthening mechanisms of minor addition of Sc and Zr are fine-grain strengthening, sub-structure strengthening and the Orowan strengthening mechanism produced by the Al3(Sc,Zr) and Al3Zr dispersoids. The volume of Al3Zr particles is less than that of Al3(Sc,Zr) particles, but the distribution of Al3(Sc,Zr) particles is more dispersed throughout the matrix leading to pinning the dislocations motion and restraining the recrystallization more effectively. 展开更多
关键词 al zn mg cu alloys al3(Sc Zr) al3ZR dislocation motion recrystallization strengthening mechanism
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高Zn含量超高强Al-Zn-Mg-Cu合金强韧化研究现状及发展趋势
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作者 范才河 毛垚晶 +4 位作者 刘俊伟 吴琴 胡泽艺 李济 武帅 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第2期439-464,共26页
通过增加超高强Al-Zn-Mg-Cu合金中Zn的含量来提升合金的性能已成为超高强Al-Zn-Mg-Cu合金领域的研究热点。国内外学者对高Zn含量超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的强韧化机制进行了广泛研究,并取得了多项科研成果,推动了这类合金的发展及其在多... 通过增加超高强Al-Zn-Mg-Cu合金中Zn的含量来提升合金的性能已成为超高强Al-Zn-Mg-Cu合金领域的研究热点。国内外学者对高Zn含量超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的强韧化机制进行了广泛研究,并取得了多项科研成果,推动了这类合金的发展及其在多个领域的应用。本文综述了Al-Zn-Mg-Cu合金的强韧化机制和Zn含量的提升对于Al-Zn-Mg-Cu合金强韧化性能的影响,以及微合金化处理、热处理工艺、形变热处理和大塑性变形等强化手段。通过对比分析各种制备和强化方法对合金微观组织及性能的影响,详细阐述了高Zn含量超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的强韧化机制及方法,展望了其研究方向和发展前景。旨在为高Zn含量Al-Zn-Mg-Cu合金的成分设计和制备提供指导,以进一步提升其综合性能。 展开更多
关键词 al-zn-mg-cu合金 强韧化机制 zn含量 析出相 超高强铝合金
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不同时效处理对Al-Zn-Mg-Cu合金热稳定性和腐蚀性能的影响
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作者 赵娟刚 李飞 +5 位作者 罗钦文 桑建权 刘春泉 何舒旋 王贵婷 刘志义 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第1期11-21,共11页
采用万能拉伸试验机、浸泡腐蚀试验和电化学测试等研究了经不同工艺时效处理(T6、四级时效、三级时效和T73)后Al-Zn-Mg-Cu合金的力学性能和耐腐蚀性能,采用扫描电镜和透射电镜观察了不同时效态合金的微观组织,并对相关机理进行了分析。... 采用万能拉伸试验机、浸泡腐蚀试验和电化学测试等研究了经不同工艺时效处理(T6、四级时效、三级时效和T73)后Al-Zn-Mg-Cu合金的力学性能和耐腐蚀性能,采用扫描电镜和透射电镜观察了不同时效态合金的微观组织,并对相关机理进行了分析。结果表明:经100℃×24 h+170℃×4 h+水淬+自然时效×24 h+80℃×34 h四级时效处理后,合金具有最优的综合性能,抗拉强度为627 MPa,屈服强度为565 MPa,伸长率为10.9%;120℃热暴露500 h后合金的抗拉强度仅下降了4.94%,屈服强度仅下降了4.78%;四级时效处理后合金的自腐蚀电流密度为17.29μA·cm^(-2),自腐蚀电位为-730 mV,与T6时效处理的合金相比,耐腐蚀性能略有提高,但与三级时效和T73时效处理的合金相比有所降低,T73时效处理的合金耐腐蚀性能最好。该时效态合金具有优良的拉伸强度与热稳定性的原因在于,在回归处理之后加入的24 h自然时效期间,Mg原子与空位相结合形成了Mg-空位结合体,从而在再时效阶段析出了更多的G·P区强化相,最终提高了合金的强度。 展开更多
关键词 al-zn-mg-cu合金 热稳定性 微观组织 G·P区
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Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金性能优化研究现状及发展趋势
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作者 周莲 李发国 张佼 《现代交通与冶金材料》 2025年第1期94-108,122,共16页
Al⁃Zn⁃Mg⁃Cu系铝合金作为一种轻质高强结构材料,兼具优异的耐腐蚀能力和热加工性能,在航空工业中占据重要地位。热处理一直是Al⁃Zn⁃Mg⁃Cu系铝合金的研究重点,对提升合金强度、韧性和腐蚀性能的优化匹配发挥着巨大作用。新的制备技术能... Al⁃Zn⁃Mg⁃Cu系铝合金作为一种轻质高强结构材料,兼具优异的耐腐蚀能力和热加工性能,在航空工业中占据重要地位。热处理一直是Al⁃Zn⁃Mg⁃Cu系铝合金的研究重点,对提升合金强度、韧性和腐蚀性能的优化匹配发挥着巨大作用。新的制备技术能够突破传统合金化和热处理的局限,为提升Al⁃Zn⁃Mg⁃Cu系铝合金的综合性能提供新的路径,计算材料学的发展,进一步推动了合金的成分设计和工艺优化。本文介绍了热处理、增材制造技术及计算材料学对Al⁃Zn⁃Mg⁃Cu系铝合金组织和性能的影响,并对未来研究方向进行了展望。 展开更多
关键词 alznmgcu 热处理 增材制造 计算材料学 性能优化
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变形对Al-Zn-Mg-Cu合金时效析出相的影响
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作者 燕丽娟 张永超 +3 位作者 孙艳蓉 王帅 汤慧珍 葛炳辉 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第2期81-87,共7页
通过球差校正透射电镜,对相同时效处理工艺下,变形与未变形的Al-Zn-Mg-Cu合金样品中的纳米析出相进行了形貌、尺寸的统计分析和结构的原子分辨率表征,分析了变形对Al-Zn-Mg-Cu合金时效析出相演变的影响。结果表明:变形影响后续时效过程... 通过球差校正透射电镜,对相同时效处理工艺下,变形与未变形的Al-Zn-Mg-Cu合金样品中的纳米析出相进行了形貌、尺寸的统计分析和结构的原子分辨率表征,分析了变形对Al-Zn-Mg-Cu合金时效析出相演变的影响。结果表明:变形影响后续时效过程中析出相的形貌,使得板条析出相的数量下降,圆形析出相的数量上升。此外,板条析出相的尺寸倾向于在厚度方向增加,长度方向减小。变形导致析出相结构改变,形成多块非连续的局域性的纳米畴。这可能是由于位错切割析出相后析出相部分溶解,继续时效时不同区域生长速率和生长方向改变导致的。 展开更多
关键词 al-zn-mg-cu合金 热处理 析出相 结构演化 变形
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时效处理对石墨烯/Al-Zn-Mg-Cu合金复合材料性能的影响
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作者 郝莹 王明伟 《金属热处理》 北大核心 2025年第1期133-139,共7页
以Al-Zn-Mg-Cu合金粉为基体,石墨烯为增强相,采用真空热压烧结和热挤压工艺制备0.5wt%石墨烯增强Al-Zn-Mg-Cu基复合材料,并对其进行固溶时效处理,研究时效工艺对复合材料性能的影响及石墨烯对Al-Zn-Mg-Cu基体的增强机制。结果表明,在12... 以Al-Zn-Mg-Cu合金粉为基体,石墨烯为增强相,采用真空热压烧结和热挤压工艺制备0.5wt%石墨烯增强Al-Zn-Mg-Cu基复合材料,并对其进行固溶时效处理,研究时效工艺对复合材料性能的影响及石墨烯对Al-Zn-Mg-Cu基体的增强机制。结果表明,在120℃时效24 h条件下复合材料的力学性能最佳,抗拉强度达到505.92 MPa。由显微组织表征可知,120℃时效24 h条件下复合材料中黑色块状第二相最多,主要是石墨烯以及少量的析出相,石墨烯增强相弥散分布于大晶粒的晶界处,会钉扎晶界,减少亚晶界的合并,从而阻碍位错运动。经T6时效(120℃×24 h)的石墨烯/Al-Zn-Mg-Cu复合材料中MgZn_(2)相和Mg_(2)Si相较多。石墨烯的加入也有利于第二相的析出,更容易钉扎晶界,有利于力学性能的改善。 展开更多
关键词 石墨烯/al-zn-mg-cu复合材料 时效热处理 力学性能 微观结构表征
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均匀化退火对Al-8Zn-1.2Mg-1.5Cu合金显微组织和力学性能的影响
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作者 刘文义 王永善 +1 位作者 李亚鹏 张会 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第12期75-83,共9页
通过半固态电磁搅拌铸造法制备了Al-8Zn-1.2Mg-1.5Cu合金,并对其进行均匀化退火处理。采用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜、金属涡流电导仪和维氏硬度计等对合金组织和性能进行分析与测试。结果表明:铸态Al-8Zn-1.2Mg-1.5Cu合金的... 通过半固态电磁搅拌铸造法制备了Al-8Zn-1.2Mg-1.5Cu合金,并对其进行均匀化退火处理。采用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜、金属涡流电导仪和维氏硬度计等对合金组织和性能进行分析与测试。结果表明:铸态Al-8Zn-1.2Mg-1.5Cu合金的组织主要由α-Al基体和MgZn_(2)相组成,并存在严重的枝晶偏析;随着均匀化退火温度从400℃升高到460℃,粗大的网状枝晶组织逐渐消失,MgZn_(2)和非平衡共晶相逐渐溶入α-Al基体中,合金的硬度和电导率先增大后减小,在440℃退火保温12 h后硬度达到最大值,为134.8 HV0.3;在460℃均匀化退火时,随着保温时间从6 h增加到24 h,合金中的共晶组织不断溶解,硬度先增大后减小,在保温时间为18 h时达到最大值,为131.7 HV0.3,合金的电导率则是呈先下降再上升随后下降的趋势。 展开更多
关键词 al-zn-mg-cu合金 均匀化退火 显微组织 力学性能
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热处理工艺对Al-6.5Zn-2.3Mg-2.5Cu-0.1Zr-0.2Sc合金组织和力学性能的影响
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作者 徐双钱 戴志勇 王子瑜 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期274-281,共8页
为了满足高速列车关键零部件的轻量化需求,开发Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Sc系铸造铝合金。熔炼铸造了Al-6.5Zn-2.3Mg-2.5Cu-0.1Zr-0.2Sc合金,并对其进行了均匀化处理及固溶时效(T6)处理。对T6态合金在室温和200℃拉伸性能测试,并用光学显微镜、... 为了满足高速列车关键零部件的轻量化需求,开发Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Sc系铸造铝合金。熔炼铸造了Al-6.5Zn-2.3Mg-2.5Cu-0.1Zr-0.2Sc合金,并对其进行了均匀化处理及固溶时效(T6)处理。对T6态合金在室温和200℃拉伸性能测试,并用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜等手段对其微观组织特征进行表征。结果表明,在120℃时效10 h时,晶内析出相主要为GP区。随着时效时间的增加,部分GP区转变成η′相,在时效22 h时能够明显观察到η′相的存在,在时效34 h时,部分η′相逐渐长大转变成粗大的η相。200℃拉伸试验结果表明,22和34 h时效态合金的抗拉强度分别为617.7和575.9 MPa,屈服强度分别为600.5和560.7 MPa,断裂机制均为韧性断裂。 展开更多
关键词 al-zn-mg-cu-Zr-Sc合金 热处理 析出相 力学性能
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高强Al-Zn-Mg-Cu合金静态再结晶模型及组织演变
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作者 付薛洁 于惠玲 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期160-167,共8页
采用Gleeble 3800热模拟试验机对航空用Al-Zn-Mg-Cu合金的热变形行为进行了测试,对变形后的微观组织进行了表征,系统分析了静态软化行为,建立了静态再结晶动力学模型。结果表明:实验用航空Al-Zn-Mg-Cu合金的静态再结晶激活能为129162 J&... 采用Gleeble 3800热模拟试验机对航空用Al-Zn-Mg-Cu合金的热变形行为进行了测试,对变形后的微观组织进行了表征,系统分析了静态软化行为,建立了静态再结晶动力学模型。结果表明:实验用航空Al-Zn-Mg-Cu合金的静态再结晶激活能为129162 J·mol^(-1),静态再结晶体积分数受变形温度、变形程度、变形速率的影响,且变形温度对静态再结晶影响最明显;变形速率一定时,变形温度越高,道次停留时间的影响越不明显;350℃低温变形后,α-Al基体晶粒内部仍存在大量的位错缠结;400℃中温变形后,位错运动能够充分进行,部分晶粒发生了再结晶;450℃高温变形后,基体晶粒基本全部完成了再结晶,基体晶粒内部发现5~25 nm尺寸范围的Al-Zn-Mg-Cu四元相粒子;对于不同热变形条件,模型预测值的误差在0.008~0.0625范围内,动力学模型的计算结果精确度较高。 展开更多
关键词 al-zn-mg-cu铝合金 静态再结晶 本构模型 微观组织
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固溶时间对Al-Cu-Mg-Ag合金力学性能和晶间腐蚀性能的影响
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作者 王吉祥 毛盼 +1 位作者 柏松 刘志义 《矿冶工程》 北大核心 2025年第1期138-142,共5页
采用拉伸试验、晶间腐蚀测试、电化学腐蚀分析、透射电子显微镜、扫描电子显微镜和电子背散射衍射技术研究了固溶时间对Al-Cu-Mg-Ag合金力学性能、抗晶间腐蚀性能和微观组织的影响。结果表明,固溶时间从5min增加到120min,残余第二相逐... 采用拉伸试验、晶间腐蚀测试、电化学腐蚀分析、透射电子显微镜、扫描电子显微镜和电子背散射衍射技术研究了固溶时间对Al-Cu-Mg-Ag合金力学性能、抗晶间腐蚀性能和微观组织的影响。结果表明,固溶时间从5min增加到120min,残余第二相逐渐溶解,Ω相尺寸和数量逐渐增大,合金力学性能显著提高,但抗晶间腐蚀性能显著降低。晶界无沉淀析出带(PFZ)与基体的电位差是增大晶间腐蚀速率的决定性因素,而PFZ宽度对抗晶间腐蚀性能无明显影响。 展开更多
关键词 al-cu-mg-AG合金 固溶处理 Ω相 无沉淀析出带 晶间腐蚀 残余第二相
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V、Zr复合微合金化调控Al-Si-Cu-Mg合金耐蚀性能研究
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作者 刘志斌 王瑞 +6 位作者 王东涛 钟纪康 张鸣鹤 张孝足 孙岚曦 伍复发 长海博文 《铸造技术》 2025年第2期167-175,共9页
高Cu含量的Al-Si-Cu-Mg系列合金因具有优异的强韧性被广泛应用于汽车工程关键零部件,但含Cu强化相会极大削弱合金的耐蚀性能,使其应用范围受限。为此,以常用的Al-9Si-4Cu-0.22Mg合金为基础,通过显微组织观察和电化学测试,分析V、Zr复合... 高Cu含量的Al-Si-Cu-Mg系列合金因具有优异的强韧性被广泛应用于汽车工程关键零部件,但含Cu强化相会极大削弱合金的耐蚀性能,使其应用范围受限。为此,以常用的Al-9Si-4Cu-0.22Mg合金为基础,通过显微组织观察和电化学测试,分析V、Zr复合微合金化对合金耐蚀性能的影响。结果表明,V和Zr的添加均使合金耐蚀性能有所提高,但V添加量超过0.13%(质量分数)后耐蚀性能下降。腐蚀形貌观察结果表明,V、Zr复合微合金化显著减弱了点蚀趋势。电化学测试结果表明,添加0.13%V、0.19%Zr(质量分数)的合金(A12)具有最佳的耐蚀性能,腐蚀电流密度比基础合金降低51.6%,等效钝化膜厚度增加129%,钝化膜得到强化是耐蚀性能提高的主要原因。 展开更多
关键词 al-SI-cu-mg合金 V、Zr含量 耐蚀性 电化学分析
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基于机器学习的Al-Zn-Mg-Cu合金快速设计 被引量:2
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作者 隽永飞 牛国帅 +8 位作者 杨旸 徐子涵 杨健 唐文奇 姜海涛 韩延峰 戴永兵 张佼 孙宝德 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第3期709-723,共15页
提出一种基于机器学习的合金快速设计系统(ARDS),以定制所需性能的合金制备策略或预测制备策略所对应的合金性能。为此,分别对3种回归算法:线性回归(LR)、支持向量回归(SVR)和人工神经网络(BPNN)进行建模和比较以训练多性能预测模型。其... 提出一种基于机器学习的合金快速设计系统(ARDS),以定制所需性能的合金制备策略或预测制备策略所对应的合金性能。为此,分别对3种回归算法:线性回归(LR)、支持向量回归(SVR)和人工神经网络(BPNN)进行建模和比较以训练多性能预测模型。其中,应用SVR构建的机器学习模型被证明是最佳的。然后,基于生成对抗网络(GAN)模型原理,构建Al-Zn-Mg-Cu系铝合金快速设计系统(ARDS)。对ARDS的预测可靠性进行验证。结果表明,为了能够获得准确的制备策略,系统中极限抗拉强度(UTS)、屈服强度(YS)和伸长率(EL)的输入上限分别约为790 MPa、730 MPa和28%。此外,基于ARDS预测结果,制备了一种性能优异的新型铝合金材料,其UTS为764 MPa、YS为732 MPa、EL为10.1%,进一步验证了ARDS的可靠性。 展开更多
关键词 机器学习 合金快速设计系统 al-zn-mg-cu合金 力学性能
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Al-Cu-Mg-Ag耐热合金的CMT电弧熔积特性
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作者 何智 许知非 +2 位作者 盛卫星 肖珺 陈树君 《焊接》 2025年第3期8-13,29,共7页
【目的】针对Al-Cu-Mg-Ag耐热合金电弧增材制造的迫切需求,采用冷金属过渡(Coldmetaltransfer,CMT)技术为基础的电弧熔积工艺对Al-Cu-Mg-Ag合金进行了多工艺模式下的单层熔积,并与常用2319合金的熔积效果进行全面对比,反映该种耐热合金... 【目的】针对Al-Cu-Mg-Ag耐热合金电弧增材制造的迫切需求,采用冷金属过渡(Coldmetaltransfer,CMT)技术为基础的电弧熔积工艺对Al-Cu-Mg-Ag合金进行了多工艺模式下的单层熔积,并与常用2319合金的熔积效果进行全面对比,反映该种耐热合金的电弧熔积特性。【方法】通过高速摄像图像与实时电弧信号对熔积过程的电弧气氛、熔滴过渡特征与熔池流动特性进行深入分析。【结果】研究结果表明,CMT+P工艺模式下的沉积层宽度与高度均匀一致,层间结合性更好,此模式为最佳的沉积工艺模式。Ag元素的加入使Al-Cu-Mg-Ag合金在电弧熔积过程中形成的熔池具有更为良好的流动性和铺展性,熔积过程熔池的回流更为充分,这导致了成形沉积层更光滑的表面。而Ag,Mg元素使Al-Cu-Mg-Ag合金具有的特别物理属性(更优异的电导性),极大地改善了电弧的稳定性,使熔滴过渡过程更为稳定柔顺。【结论】经验证,Al-Cu-Mg-Ag合金可在CMT技术下实现良好的直壁构件增材制造成形。 展开更多
关键词 al-cu-mg-AG合金 电弧熔积 熔滴过渡 增材制造
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Sc对Al-8.5Zn-2.3Mg-2.4Cu合金组织与性能的影响 被引量:1
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作者 成义锐 孙小涵 +3 位作者 贺永东 赵亿坤 杜玉峰 梁飞龙 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2024年第5期142-147,共6页
研究了Sc对Al-8.5Zn-2.3Mg-2.4Cu合金组织与性能的影响。结果表明:Al-Zn-Mg-Cu铸态合金中添加Sc后,合金晶粒尺寸明显减小;Sc含量(质量分数)由0增加至0.4%时,合金晶粒尺寸由107.7μm减小至49.96μm,硬度由116.8HV增加至130.2HV。经大变... 研究了Sc对Al-8.5Zn-2.3Mg-2.4Cu合金组织与性能的影响。结果表明:Al-Zn-Mg-Cu铸态合金中添加Sc后,合金晶粒尺寸明显减小;Sc含量(质量分数)由0增加至0.4%时,合金晶粒尺寸由107.7μm减小至49.96μm,硬度由116.8HV增加至130.2HV。经大变形量热轧处理后进行470℃×1 h固溶处理发现,相较未添加Sc的合金,含Sc合金位错密度增大;添加0.4%Sc的合金再结晶率由92.4%降低至45.7%,合金的再结晶行为受到抑制。经120℃×24 h时效处理后,添加0.4%Sc的Al-Zn-Mg-Cu合金中观察到大量弥散分布的圆球状Al_(3)Sc粒子和短棒状η′(MgZn_(2))粒子,通过绘制与α(Al)共格或半共格的Al_(3)Sc-MgZn_(2)晶体结构模型,可推测出Al_(3)Sc粒子为η′(MgZn_(2))相提供异质形核位点,促进其形核,对合金时效析出强化有促进作用。 展开更多
关键词 微合金化 al-zn-mg-cu合金 再结晶 al3Sc粒子 异质形核位点 析出强化
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锌镁比对Al-Zn-Mg-Cu-Er-Sc-Zr合金显微组织与耐腐蚀性能影响的研究 被引量:1
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作者 王少华 武晓辉 +3 位作者 梁爽 邢清源 孟令刚 张兴国 《热加工工艺》 北大核心 2024年第6期112-116,121,共6页
通过调整Al-Zn-Mg-Cu-Er-Sc-Zr合金中的Mg元素含量,研究了Zn/Mg比的变化对合金相演变以及腐蚀性能的影响规律。结果表明:Al_(8)Cu_(4)Er相、Al_(3)(Er,Sc)相与含Fe相存在明显的伴生关系,二者依附于含Fe相生长。Zn/Mg比的变化可显著改变... 通过调整Al-Zn-Mg-Cu-Er-Sc-Zr合金中的Mg元素含量,研究了Zn/Mg比的变化对合金相演变以及腐蚀性能的影响规律。结果表明:Al_(8)Cu_(4)Er相、Al_(3)(Er,Sc)相与含Fe相存在明显的伴生关系,二者依附于含Fe相生长。Zn/Mg比的变化可显著改变三者间的交互形式,高的Zn/Mg比例有利于稀土相独立生长,且在比值为4.18的条件下,Al_(8)Cu_(4)Er相与含Fe相均得到了显著细化。细化的晶界第二相使腐蚀坑深度仅为82μm,而连续的伴生混合相、粗大稀土相等均会不同程度降低合金的耐蚀性能。 展开更多
关键词 al-zn-mg-cu-Er-Sc-Zr铝合金 zn/mg 稀土相 晶间腐蚀
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自然时效耦合预拉伸提升Al-Zn-Mg-Cu合金力学性能和腐蚀抗力 被引量:1
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作者 董泰励 李昉 +4 位作者 陈庚 张晨 郭子龙 陈康华 陈送义 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期104-110,共7页
采用透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)、拉伸试验、剥落腐蚀和晶间腐蚀等手段研究了不同自然时效时间耦合3%预拉伸对Al-Zn-Mg-Cu合金时效析出组织、力学和耐腐蚀性能的影响。结果表明,自然时效4天耦合3%预拉伸能调控后续时效过程中晶界附... 采用透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)、拉伸试验、剥落腐蚀和晶间腐蚀等手段研究了不同自然时效时间耦合3%预拉伸对Al-Zn-Mg-Cu合金时效析出组织、力学和耐腐蚀性能的影响。结果表明,自然时效4天耦合3%预拉伸能调控后续时效过程中晶界附近的时效析出行为,显著地减小晶界附近无析出带宽度。其原因是自然时效4天后晶界附近无析出带存在大量溶质原子,再经3%预拉伸在晶界附近无析出带产生大量位错,促进后续时效过程析出相形核,从而减小晶界附近无析出带。窄的晶界附近无析出带能避免位错的塞积,抑制孔洞长大和裂纹扩展,显著提高合金的伸长率。同时在阳极溶解过程中,减少被腐蚀的阳极暴露面积,从而降低腐蚀速率,增加剥落腐蚀和晶间腐蚀抗力。自然时效4天耦合3%预拉伸工艺获得的抗拉强度、伸长率和最大晶间腐蚀深度分别为562 MPa、17.23%和191.4μm。 展开更多
关键词 形变热处理 al-zn-mg-cu合金 无析出带 拉伸性能 耐腐蚀性能
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