针对实现变速箱生产过程的质量数据和装配过程的可追溯性,基于数据库和OPC技术,在Microsoft Visual Studio 2010环境下以C#为编程语言开发了针对变速箱制造的MES(制造执行系统),包括系统的结构设计、数据库设计及界面设计等。能够实时...针对实现变速箱生产过程的质量数据和装配过程的可追溯性,基于数据库和OPC技术,在Microsoft Visual Studio 2010环境下以C#为编程语言开发了针对变速箱制造的MES(制造执行系统),包括系统的结构设计、数据库设计及界面设计等。能够实时与设备通讯,采集工件质量数据并进行结果分析,使生产过程可控,产品质量可控。采用系统的生产线可完成各型号变速箱生产过程中的自动匹配,达到混线生产的目的。变速箱MES目前已在某变速箱生产线生产中实际应用,运行稳定。展开更多
针对热处理因离散式生产方式、工艺流程复杂等特点而存在工件工艺追溯难和排产安排的不合理问题,提出基于物联网的热处理智能制造执行系统(MES)。重点分析了热处理生产信息的交互模型和车间数据采集和处理问题,综合应用Web技术、条码技...针对热处理因离散式生产方式、工艺流程复杂等特点而存在工件工艺追溯难和排产安排的不合理问题,提出基于物联网的热处理智能制造执行系统(MES)。重点分析了热处理生产信息的交互模型和车间数据采集和处理问题,综合应用Web技术、条码技术和RFID(radio frequency identification)无线电频率识别技术等构建MES架构和功能模型,使热处理车间管理实现集成化、网络化、智能化。现场应用结果显示可合理有效进行计划排产、生产分派、跟踪、统计。展开更多
文摘针对实现变速箱生产过程的质量数据和装配过程的可追溯性,基于数据库和OPC技术,在Microsoft Visual Studio 2010环境下以C#为编程语言开发了针对变速箱制造的MES(制造执行系统),包括系统的结构设计、数据库设计及界面设计等。能够实时与设备通讯,采集工件质量数据并进行结果分析,使生产过程可控,产品质量可控。采用系统的生产线可完成各型号变速箱生产过程中的自动匹配,达到混线生产的目的。变速箱MES目前已在某变速箱生产线生产中实际应用,运行稳定。
文摘针对热处理因离散式生产方式、工艺流程复杂等特点而存在工件工艺追溯难和排产安排的不合理问题,提出基于物联网的热处理智能制造执行系统(MES)。重点分析了热处理生产信息的交互模型和车间数据采集和处理问题,综合应用Web技术、条码技术和RFID(radio frequency identification)无线电频率识别技术等构建MES架构和功能模型,使热处理车间管理实现集成化、网络化、智能化。现场应用结果显示可合理有效进行计划排产、生产分派、跟踪、统计。