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电子级丙烯精馏Aspen Plus模拟
1
作者 杨振建 王维佳 +4 位作者 郭永洁 孟庆森 程炎峰 张杰 王新鹏 《低温与特气》 CAS 2024年第3期16-20,共5页
采用Aspen Plus对丙烯精馏过程进行模拟。选用RK-SOAVE状态方程,使用灵敏度分析,探讨精馏操作压力、理论板数、回流比等关键参数对丙烯精馏的影响,优化精馏过程中参数。
关键词 Aspen plus模拟 丙烯 精馏 灵敏度分析
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基于Aspen Plus模拟的垃圾衍生燃料富氧燃烧研究 被引量：7
2
作者 李延吉 邹科威 +2 位作者 宋政刚 李润东 池涌 《热力发电》 CAS 北大核心 2013年第10期65-69,共5页
利用Aspen Plus软件建立了垃圾衍生燃料(RDF)的富氧燃烧模型,对RDF在富氧和空气气氛下的燃烧产物生产进行了对比,研究了燃烧温度T和过氧系数δ对燃烧产物生成量的影响规律。结果表明:气氛对RDF燃烧后SOx及CO2生成量的影响较小;NOx生成... 利用Aspen Plus软件建立了垃圾衍生燃料(RDF)的富氧燃烧模型,对RDF在富氧和空气气氛下的燃烧产物生产进行了对比,研究了燃烧温度T和过氧系数δ对燃烧产物生成量的影响规律。结果表明:气氛对RDF燃烧后SOx及CO2生成量的影响较小;NOx生成量随燃烧温度T的升高和过氧系数δ的增大而逐渐增大;随燃烧温度T的升高SO2生成量逐渐增加而SO3生成量相应减少,而随过氧系数δ的增大二者呈现相反趋势;当燃烧温度T高于1 200℃时,CO生成量急剧增加,而当过氧系数δ大于1.0时,CO生成量急速减少。 展开更多
关键词 垃圾衍生燃料 ASPEN plus模拟 燃烧温度 过氧系数
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基于Aspen Plus模拟的主流煤制天然气甲烷化工艺比较与分析 被引量：1
3
作者 姚辉超 侯建国 +4 位作者 穆祥宇 王秀林 宋鹏飞 侯海龙 高振 《煤化工》 CAS 2018年第1期47-50,80,共5页
以某煤制天然气项目技术参数为基础,通过Aspen Plus软件,搭建了三种煤制天然气甲烷化工艺简化模型,在相同原料气和初始工艺条件下,优化三种工艺的原料气分配比例、循环气分配比例等条件,同时计算规定温度段的反应热负荷。分析讨论了三... 以某煤制天然气项目技术参数为基础,通过Aspen Plus软件,搭建了三种煤制天然气甲烷化工艺简化模型,在相同原料气和初始工艺条件下,优化三种工艺的原料气分配比例、循环气分配比例等条件,同时计算规定温度段的反应热负荷。分析讨论了三种煤制天然气甲烷化工艺在温度调控、反应热利用、循环气压缩机能耗以及反应器尺寸等方面的差异。结果表明:三种模型工艺得到的产品气均能满足煤制合成天然气标准要求,副产指定高品位蒸汽在同一水平,且模型三在循环气压缩机能耗、温控手段及反应器设备加工方面,具有一定优势。 展开更多
关键词 ASPEN plus模拟 煤制天然气 甲烷化工艺 合所气分配比例 循环气比例 温度控制
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Aspen Plus模拟计算在连续重整装置增产碳五中的应用 被引量：1
4
作者 陈刚 刘春柳 王永成 《石化技术与应用》 CAS 2019年第1期46-49,共4页
为了增产碳五,利用Aspen Plus软件中Rad Frca严格计算模块和BK 10热力学方法对连续重整装置预加氢系统脱异戊烷塔进行流程模拟计算,并考察了回流比、塔顶压力对脱异戊烷塔操作的影响。结果表明:模拟结果与实际操作一致,脱异戊烷塔塔顶... 为了增产碳五,利用Aspen Plus软件中Rad Frca严格计算模块和BK 10热力学方法对连续重整装置预加氢系统脱异戊烷塔进行流程模拟计算,并考察了回流比、塔顶压力对脱异戊烷塔操作的影响。结果表明:模拟结果与实际操作一致,脱异戊烷塔塔顶、塔底温度模拟值与实际值相差约为3℃,塔顶产品中碳五质量分数大于99%;在脱异戊烷塔回流比为1. 6,塔顶压力为0. 40 MPa,塔底再沸器热负荷为11. 10 MW,塔顶冷凝器热负荷为7. 98 MW的最优条件下,加氢裂化轻石脑油进料量为27. 0 t/h,塔顶碳五产品产量为34. 4 t/h,较原有工况增产16. 4 t/h。 展开更多
关键词 连续重整装置 脱异戊烷塔 碳五 回流比 压力 ASPEN plus模拟
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降低催化干气中C_3^+含量的Aspen plus模拟 被引量：1
5
作者 全瀛寰 张其鹏 +1 位作者 陈君丽 李广伟 《炼油技术与工程》 CAS 2018年第4期11-15,共5页
介绍中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司降低催化裂化干气中C_3^+组分含量的优化措施,采用流程模拟软件调整了相关物流的入塔条件以达到预期优化目标。该公司800 kt/a催化裂化装置在2016年某段时间干气中C_3^+组分体积分数接近... 介绍中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司降低催化裂化干气中C_3^+组分含量的优化措施,采用流程模拟软件调整了相关物流的入塔条件以达到预期优化目标。该公司800 kt/a催化裂化装置在2016年某段时间干气中C_3^+组分体积分数接近4%,为了降低干气中的C_3^+组分含量,提高液态烃的收率,采用Aspen plus流程模拟软件建立了吸收稳定系统的模拟流程,并在对装置实际生产数据进行分析的基础之上,合理调整了吸收稳定系统中相关物流的入塔流量和入塔温度。通过模拟优化分析,将补充吸收剂的入塔量调节至37.8 t/h,补充吸收剂的入塔温度下调至32℃,粗汽油的入塔温度调节至38℃,贫吸收油的入塔量调节至30.7 t/h,贫吸收油的入塔温度调节至36℃,模拟结果表明:干气中C_3^+体积分数可降至1.49%,催化裂化装置参照模拟数据调整优化后干气中C_3^+体积分数可降至1.64%,提高了装置的整体效益,达到了预期效果。 展开更多
关键词 ASPEN plus模拟 催化裂化 干气 C3^+含量
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橡胶行业VOCs燃烧处理工艺的Aspen Plus模拟 被引量：1
6
作者 赵国涛 于晓灵 蔡连国 《当代化工》 CAS 2018年第1期72-74,共3页
使用大型流程模拟软件Aspen Plus对橡胶行业排放VOCs典型燃烧工艺建立了模型,幵进行了模拟,考察了燃烧空气量、燃烧温度、燃烧压力对VOCs排放浓度的影响。模拟结果显示,针对废气量540 000 Nm^3/h,总浓度5 000 mg/Nm^3的VOCs,较佳的工艺... 使用大型流程模拟软件Aspen Plus对橡胶行业排放VOCs典型燃烧工艺建立了模型,幵进行了模拟,考察了燃烧空气量、燃烧温度、燃烧压力对VOCs排放浓度的影响。模拟结果显示,针对废气量540 000 Nm^3/h,总浓度5 000 mg/Nm^3的VOCs,较佳的工艺条件为:燃烧空气量为29 500 Nm^3/h,燃烧温度为1050℃,燃烧压力为0.8 atm。在较佳的工艺条件下,VOC排放浓度小于120 mg/Nm^3,达到相关国家标准的要求。 展开更多
关键词 橡胶行业 VOCS 燃烧工艺 ASPEN plus模拟
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基于Aspen Plus模拟软件提高四氢糠胺合成工艺设计中精馏单元的安全可靠性
7
作者 唐杰 伍全红 《石化技术》 CAS 2018年第5期56-56,共1页
本文利用Aspen Plus模拟软件研究了四氢糠胺合成工艺的安全可靠性,对各合成工艺步骤进行了流程模拟,并提出相应的控制措施和安全建议。
关键词 ASPEN plus模拟软件 过程模拟 四氢糠胺 精馏 安全可靠性
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基于Aspen plus的双效MVR系统流程模拟与分析
8
作者 祝超 《山东化工》 CAS 2024年第5期203-205,209,共4页
结合双效蒸发与MVR系统各自的技术优点,提出双效MVR节能工艺路线,并利用Aspen plus对其工艺流程进行模拟,通过计算确定了工艺流程中关键技术参数,为双效MVR蒸发结晶装置的设计和研究提供了技术支撑。
关键词 高盐废水 双效蒸发 MVR Aspen plus模拟
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反应精馏隔壁塔制二甲醚过程模拟与分析
9
作者 谢鸿飞 陈鑫 +1 位作者 徐文迪 翟建 《辽宁化工》 CAS 2024年第8期1288-1293,共6页
针对生产二甲醚工艺过程提出了3种反应精馏隔壁塔的设计,利用Aspen Plus模拟软件对常规反应精馏序列和反应精馏隔壁塔进行了流程模拟,并根据隔板的上下侧右侧是否封闭设计3种反应精馏隔壁塔。结果表明:隔板下侧封底以及两侧的结构在经... 针对生产二甲醚工艺过程提出了3种反应精馏隔壁塔的设计,利用Aspen Plus模拟软件对常规反应精馏序列和反应精馏隔壁塔进行了流程模拟,并根据隔板的上下侧右侧是否封闭设计3种反应精馏隔壁塔。结果表明:隔板下侧封底以及两侧的结构在经济和环境指标均优于常规反应精馏塔,而隔板上部右侧封顶的结构的经济环境指标均低于常规反应精馏塔。采用隔板下侧封底的结构相比于常规反应精馏塔,年总费用降低了53.54%,CO_(2)排放量降低了61.81%,热力学效率提高了124.86%。 展开更多
关键词 反应精馏 反应精馏隔壁塔 节能 Aspen plus模拟
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浅谈高盐废水三效蒸发流程模拟与应用
10
作者 祝超 《山东化工》 CAS 2024年第2期191-193,共3页
介绍了高盐废水三效蒸发Aspen plus工艺流程模拟,通过计算确定了工艺流程中关键技术参数,提出了蒸发装置在设计过程中需要注意的几点事项,为三效蒸发装置的操作运行提供理论指导。
关键词 高盐废水 三效蒸发 Aspen plus模拟
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基于遗传算法的气体分馏流程脱丙烷单元参数优化
11
作者 丁诗竣 王彦娟 +3 位作者 李勃呈 白金 张健 董宏光 《石油炼制与化工》 北大核心 2025年第3期142-147,共6页
以某处理能力为160 kt/a的气体分馏工艺流程中的脱丙烷单元为研究对象,利用Python的接口功能实现了Aspen Plus稳态模型和遗传算法的耦合,进而完成了对脱丙烷单元操作参数的优化。在符合产品纯度要求的条件下,用高、低压双塔脱丙烷工艺... 以某处理能力为160 kt/a的气体分馏工艺流程中的脱丙烷单元为研究对象,利用Python的接口功能实现了Aspen Plus稳态模型和遗传算法的耦合,进而完成了对脱丙烷单元操作参数的优化。在符合产品纯度要求的条件下,用高、低压双塔脱丙烷工艺替代原流程单塔脱丙烷工艺,并将高、低压脱丙烷塔的运行成本作为目标函数,将流程中的高、低压双塔的塔底热流流量(高压脱丙烷塔的热水消耗量和低压脱丙烷塔的蒸汽消耗量)作为决策变量,对高、低压脱丙烷单元的操作参数进行优化。结果表明:在高、低压双塔塔板数分别为68和80、进料塔板编号分别为19和36、回流比分别为3.0和4.6时,该气体分馏装置的高压脱丙烷塔热水负荷降低36%,低压脱丙烷塔蒸汽负荷降低19%,装置运行成本从554万元a降至335万元a。 展开更多
关键词 气体分馏 脱丙烷塔 稳态模拟 遗传算法 ASPEN plus模拟
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费托合成油品脱酸和含氧化合物过程模拟 被引量：11
12
作者 董立华 郝栩 +1 位作者 曹立仁 李永旺 《煤炭转化》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期14-17,共4页
提出了三种从费托合成油品中脱酸和含氧化合物工艺.借助Aspen Plus模拟软件对三种工艺进行了优化设计,并对三种工艺的优劣进行了比较.结果表明,萃取精馏法工艺比较复杂;共沸精馏法在工艺上比萃取精馏法简单,而且达到同样的分离目标所需... 提出了三种从费托合成油品中脱酸和含氧化合物工艺.借助Aspen Plus模拟软件对三种工艺进行了优化设计,并对三种工艺的优劣进行了比较.结果表明,萃取精馏法工艺比较复杂;共沸精馏法在工艺上比萃取精馏法简单,而且达到同样的分离目标所需的工艺条件温和,节约了成本;非均相共沸精馏与均相共沸精馏相比,所需的溶剂比较低,而且溶剂回收更容易实现,从而降低了成本,但是,非均相共沸精馏的缺点在于其溶剂回收率不如均相共沸精馏高. 展开更多
关键词 费托合成 脱酸 脱含氧化合物 ASPEN plus模拟
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垃圾衍生燃料焚烧污染物排放实验与模拟 被引量：5
13
作者 李延吉 邹科威 +3 位作者 姜璐 李润东 池涌 岑可法 《浙江大学学报（工学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第7期1254-1259,共6页
为了高效地利用源头分类提质的生活垃圾制备的衍生燃料,利用Aspen Plus软件模拟和流化床焚烧实验对比研究物料配比、焚烧温度对焚烧垃圾衍生燃料过程中CO、SO2、NO、HCl的排放特性影响.结果表明:RDF中随着塑料质量分数的增加,CO质量浓... 为了高效地利用源头分类提质的生活垃圾制备的衍生燃料,利用Aspen Plus软件模拟和流化床焚烧实验对比研究物料配比、焚烧温度对焚烧垃圾衍生燃料过程中CO、SO2、NO、HCl的排放特性影响.结果表明:RDF中随着塑料质量分数的增加,CO质量浓度减少而NO质量浓度增多,SO2质量浓度增加缓慢到35%塑料时趋于平缓,含塑料质量分数为10%的RDF时HCl质量浓度最低,为2.60mg/m3,塑料质量分数从35%增至45%时,HCl质量浓度增幅较大,从6.58mg/m3增加到10.21mg/m3;随着焚烧温度的升高,CO质量浓度明显降低,当升至850℃时排放质量浓度基本不变,NO质量浓度增加较大,SO2质量浓度升高缓慢,达到850℃时NO质量浓度随温度的升高基本不变,HCl质量浓度有增大变化的趋势. 展开更多
关键词 垃圾衍生燃料 源头分类提质 ASPEN plus模拟 流化床焚烧 污染物排放
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高纯三氯氢硅精馏节能工艺的模拟分析 被引量：10
14
作者 李闻笛 廉景燕 +1 位作者 丛山 李洪 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2012年第9期93-95,共3页
针对多晶硅生产中高纯三氯氢硅精馏提纯过程能耗较高的特点,分别将热泵和差压热耦合精馏节能工艺应用到高纯三氯氢硅精馏提纯过程中,并使用Aspen Plus软件对这2种节能工艺进行模拟分析比较,计算得到各工艺流程的能耗,实现了过程的节能... 针对多晶硅生产中高纯三氯氢硅精馏提纯过程能耗较高的特点,分别将热泵和差压热耦合精馏节能工艺应用到高纯三氯氢硅精馏提纯过程中,并使用Aspen Plus软件对这2种节能工艺进行模拟分析比较,计算得到各工艺流程的能耗,实现了过程的节能和优化。模拟结果表明,热泵和差压热耦合精馏节能工艺对三氯氢硅传统二塔精馏过程均起到了显著的节能效果,其中塔顶蒸汽压缩型、塔釜液闪蒸型热泵精馏过程分别节能66.1%、62.8%,差压热耦合精馏过程节能50.1%。 展开更多
关键词 高纯三氯氢硅 热泵 差压热耦合 节能 ASPEN plus模拟
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乙二胺直接环化产物的分离与模拟 被引量：4
15
作者 田忠社 梁建国 +2 位作者 韦雄雄 刘荣杰 郝红 《化学工程》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期67-70,共4页
提出以甲苯为共沸剂去除混合溶液中的乙二胺和结晶水的间歇共沸精馏法,最后得到质量分数为96.79%的哌嗪及98.26%三乙烯二胺产品,并以水为萃取剂,实现共沸剂的回收利用。采用Aspen Plus化工模拟软件对精馏分离过程进行模拟计算,设计了4... 提出以甲苯为共沸剂去除混合溶液中的乙二胺和结晶水的间歇共沸精馏法,最后得到质量分数为96.79%的哌嗪及98.26%三乙烯二胺产品,并以水为萃取剂,实现共沸剂的回收利用。采用Aspen Plus化工模拟软件对精馏分离过程进行模拟计算,设计了4塔精馏分离及共沸剂回收的工业化实验装置,利用灵敏度分析模块对精馏塔各操作参数进行优化,从而获得质量分数分别为98.60%和99.20%的哌嗪和三乙烯二胺产品。 展开更多
关键词 乙二胺 甲苯 哌嗪 ASPEN plus模拟
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利用Aspen模拟软件优化冷凝法油气回收工艺 被引量：16
16
作者 黄维秋 彭群 李贝贝 《石油与天然气化工》 CAS CSCD 2009年第4期313-315,338,共4页
利用Aspen模拟软件研究了冷凝法油气回收率与系统能耗的关系,并对冷凝回收工艺进行了优化。研究结果认为:油气回收工艺宜设计为三段制冷工艺。当其制冷温度依次为2℃、-30℃及-80℃时,即可以确保国家规定的95%以上的回收率,且系统能耗... 利用Aspen模拟软件研究了冷凝法油气回收率与系统能耗的关系,并对冷凝回收工艺进行了优化。研究结果认为:油气回收工艺宜设计为三段制冷工艺。当其制冷温度依次为2℃、-30℃及-80℃时,即可以确保国家规定的95%以上的回收率,且系统能耗几乎控制在最低;当其制冷温度依次为2℃、-30℃及-120℃时,回收率可高达99.62%,而系统能耗不会剧增。 展开更多
关键词 油气回收 冷凝 ASPEN plus模拟软件
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轻汽油反应精馏醚化过程模拟 被引量：4
17
作者 李鑫钢 张锐 +3 位作者 高鑫 张雅囡 李洪 李永红 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第S2期364-367,共4页
利用Aspen Plus软件对轻汽油醚化的反应精馏过程进行了模拟。采用平衡级模型RedFrac模块作为反应精馏模型,对C5活性烯烃与甲醇醚化生成TAME反应进行了模拟计算,考察了反应精馏塔的进料醇烯比、进料位置、回流比、塔釜温度及操作压力几... 利用Aspen Plus软件对轻汽油醚化的反应精馏过程进行了模拟。采用平衡级模型RedFrac模块作为反应精馏模型,对C5活性烯烃与甲醇醚化生成TAME反应进行了模拟计算,考察了反应精馏塔的进料醇烯比、进料位置、回流比、塔釜温度及操作压力几个因素对醚化转化率的影响,获得最优的反应条件,研究结果可以为轻汽油醚化过程和工艺设计提供依据和借鉴。 展开更多
关键词 轻汽油 醚化 反应精馏 ASPEN plus模拟
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基于Gibbs自由能最小化原理模拟生物质流化床气化 被引量：7
18
作者 裘啸 阎维平 +1 位作者 孙俊威 董静兰 《可再生能源》 CAS 北大核心 2011年第4期32-39,共8页
基于能质平衡和吉布斯(Gibbs)自由能最小化原理,选择松木屑和麦秆两种生物质,利用化工商业化软件ASPEN PLUS模拟生物质流化床气化过程,并结合试验数据验证模拟结果的准确性。在此基础上考察了高温、原料含水率大范围变化等试验中较难实... 基于能质平衡和吉布斯(Gibbs)自由能最小化原理,选择松木屑和麦秆两种生物质,利用化工商业化软件ASPEN PLUS模拟生物质流化床气化过程,并结合试验数据验证模拟结果的准确性。在此基础上考察了高温、原料含水率大范围变化等试验中较难实现的操作对气化的影响。模拟结果表明,搭建的气化模型能较好地模拟生物质气化过程,对生物质气化试验与工程放大具有一定的参考价值。 展开更多
关键词 生物质 流化床气化 ASPEN plus模拟
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燃煤锅炉掺烧生物质气运行效率及污染物排放模拟 被引量：15
19
作者 张小桃 李柯颖 +1 位作者 赵伟 黄勇 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第11期194-202,共9页
为解决生物质直燃给锅炉带来的运行问题,以及燃煤锅炉掺烧秸秆气对运行性能以及污染物排放的影响,建立了秸秆气化及秸秆气与煤混合燃烧模型,且对模型的气化过程与燃烧过程进行了合理验证。为保证锅炉稳定运行,设置进入锅炉系统的总热值... 为解决生物质直燃给锅炉带来的运行问题,以及燃煤锅炉掺烧秸秆气对运行性能以及污染物排放的影响,建立了秸秆气化及秸秆气与煤混合燃烧模型,且对模型的气化过程与燃烧过程进行了合理验证。为保证锅炉稳定运行,设置进入锅炉系统的总热值不变,在不同秸秆含水率、秸秆气掺烧比例及炉膛过量空气系数下,研究锅炉运行性能及污染物排放变化规律。结果表明:与纯煤燃烧相比,当掺烧比和含水率从10%增大到30%,混燃温度降低,最大降幅为89.3℃;在5%～30%秸秆含水率及10%～30%秸秆气掺烧比例下,空气预热器出口处排烟体积、排烟密度、排烟质量均有变化,掺烧后锅炉效率变化范围为92.72%～93.71%,系统效率变化范围为88.75%～92.62%;空气预热器出口处烟气中NO与SO_2排放浓度随掺烧比增大均减小,10%掺烧比例条件下,过量空气系数增大,NO排放浓度先增大后稍有下降,SO_2排放浓度减小。该研究为实现生物质的合理应用并减小已有燃煤电厂的污染物排放提供了理论依据。 展开更多
关键词 秸秆 生物质 锅炉 ASPEN plus模拟仿真 效率 污染物排放
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间歇萃取精馏分离二氯甲烷-乙醇-水体系的模拟及实验研究 被引量：3
20
作者 潘晓梅 晏芸 +1 位作者 徐积武 肖国民 《东南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第3期511-515,共5页
基于NRTL模型,以乙二醇为萃取剂,用Aspen Plus软件对二氯甲烷-乙醇-水三元体系间歇萃取精馏过程进行模拟,分别考虑了溶剂比、回流比、塔板数、溶剂进料位置和溶剂进料温度对整个精馏过程的影响.原料为100 kg含95%二氯甲烷(质量分数)、3... 基于NRTL模型,以乙二醇为萃取剂,用Aspen Plus软件对二氯甲烷-乙醇-水三元体系间歇萃取精馏过程进行模拟,分别考虑了溶剂比、回流比、塔板数、溶剂进料位置和溶剂进料温度对整个精馏过程的影响.原料为100 kg含95%二氯甲烷(质量分数)、3%水、2%乙醇的混合溶液.利用模拟结果对各工艺参数进行分析和优化,得出了最佳的操作条件:精馏塔塔板数为20块、溶剂进料位置在第2块塔板、溶剂进料温度为38℃、回流比为2.5、溶剂比为0.575.在该操作条件下,塔顶的二氯甲烷的质量分数可达99.8%以上,回收率为96.65%,满足溶剂回收再利用的要求.通过实验对该模拟结果进行验证,得到的二氯甲烷质量分数高达99.8%,回收率为90%左右,与模拟结果基本一致. 展开更多
关键词 间歇萃取精馏 ASPEN plus模拟 二氯甲烷
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