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带材冷轧生产中常见问题和故障的分析与研究 被引量:2
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作者 郝宏昭 刘悦 +1 位作者 米进周 史江华 《重型机械》 2010年第S2期223-226,共4页
本文对冷轧生产中的一些常见的故障进行分析,找出了它们产生的原因,并提出了相应的解决方法。
关键词 故障 原因分析 解决方法
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六机六流方坯连铸机中后部出坯的自动控制
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作者 郝宏昭 刘悦 高朝波 《重型机械》 2017年第5期88-90,共3页
以六机六流方坯连铸机后部冷床设备的自动化控制为主要研究对象,采用PID闭环自动控制,实现了四个升降油缸的同步控制以及两缸平移同步控制。采用堆栈法对冷床、推钢机上的铸坯进行位置跟踪,提高了运坯效率。
关键词 捞钢机 冷床 推钢机
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AGC控制系统在森德威二十辊轧机中的应用 被引量:1
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作者 陈旭 马步强 《科技资讯》 2007年第36期57-,59,共2页
为了保证带材的厚度公差,获得高精度的产品,现代森德威轧机都配备了自动控制(AGC)装置。本文介绍了在森德威轧机中AGC(厚度自动控制)系统的软硬件配置、网络结构及系统特点,并详细介绍了在森德威轧机中的各种自动厚度控制方法。
关键词 森德威二十辊轧机 AGC控制系统 高精度
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承钢连铸物料跟踪系统的应用 被引量:2
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作者 米进周 傅磊 赵静 《重型机械》 2010年第S2期239-242,共4页
连铸物料跟踪系统是连铸工段信息管理系统的重要组成部分,同时也是实现连铸过程控制工艺模型的基础部分。其主要包括生产计划接收、钢种信息管理、炉次跟踪、铸流跟踪和板坯跟踪五部分,它使连铸与其上下工段的物料流程得以无缝对接,保... 连铸物料跟踪系统是连铸工段信息管理系统的重要组成部分,同时也是实现连铸过程控制工艺模型的基础部分。其主要包括生产计划接收、钢种信息管理、炉次跟踪、铸流跟踪和板坯跟踪五部分,它使连铸与其上下工段的物料流程得以无缝对接,保证了整个炼钢环节信息的顺畅运行。 展开更多
关键词 信息化管理 物料跟踪 信息无缝对接
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连铸坯生产计划及质量评估控制模型 被引量:2
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作者 刘峰 蔡大宏 《重型机械》 2007年第4期6-12,共7页
为了提高铸坯产品质量、降低成本,根据连铸机铸坯生产工艺及有关参数,建立了"铸坯切割长度优化模型"和"铸坯质量评估控制模型"。本文介绍了模型的功能及其应用软件系统设计和实施方法。实践证明,两种控制模型对保... 为了提高铸坯产品质量、降低成本,根据连铸机铸坯生产工艺及有关参数,建立了"铸坯切割长度优化模型"和"铸坯质量评估控制模型"。本文介绍了模型的功能及其应用软件系统设计和实施方法。实践证明,两种控制模型对保证铸坯产品的计划优化、提高钢材收得率及提高铸坯产品质量等均起到很大的作用。 展开更多
关键词 连铸机 铸坯切割长度优化模型 铸坯质量评估控制模型
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四辊平整机组AEC控制系统的设计
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作者 赵伟 袁欢媚 杨展飞 《重型机械》 2010年第4期46-48,共3页
介绍了天津某板带公司四辊平整机组带钢延伸率控制系统的测量原理、控制原理及自动延伸率控制系统(AEC)的设计及功能,并对延伸率测量装置提出了改进措施。该延伸率控制系统工作稳定,达到了设计目标,满足了生产需要。
关键词 延伸率 测量 控制 原理 平整机
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板坯库信息化管理系统
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作者 温恒 刘峰 成计民 《重型机械》 2009年第4期19-22,共4页
板坯库信息化管理系统主要利用现代信息化技术实现对板坯的跟踪控制与管理。硬件上采用L2级(服务器)与L1级(触摸式计算机、PLC)两级计算机控制结构和多传感器检测技术及高稳定的通讯技术;软件中采用大型数据库存储方式和高信息化管理技... 板坯库信息化管理系统主要利用现代信息化技术实现对板坯的跟踪控制与管理。硬件上采用L2级(服务器)与L1级(触摸式计算机、PLC)两级计算机控制结构和多传感器检测技术及高稳定的通讯技术;软件中采用大型数据库存储方式和高信息化管理技术、增量编码坐标定位方式。系统稳定可靠,具有较高的管理水平,生产和管理效率得到了极大提高。 展开更多
关键词 数据库 无线通讯 触摸式终端 坐标定位 板坯库管理
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连铸坯在线质量预测判定模型的建立
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作者 温恒 刘峰 张申 《重型机械》 2012年第4期60-63,共4页
本文主要阐述了利用现代信息化技术实现对连铸坯质量的在线预测判定。该模型的特点是采用切片原理对生产过程中的铸坯进行跟踪及异常事件标定,运用统计学原理对影响铸坯质量的过程及工艺标准数据进行量化,通过尖端的计算机计算技术对铸... 本文主要阐述了利用现代信息化技术实现对连铸坯质量的在线预测判定。该模型的特点是采用切片原理对生产过程中的铸坯进行跟踪及异常事件标定,运用统计学原理对影响铸坯质量的过程及工艺标准数据进行量化,通过尖端的计算机计算技术对铸坯质量进行预测和综合判定。 展开更多
关键词 切片 质量预测判定 神经网络
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BP神经网络在轧机厚度控制AGC-PID系统的应用 被引量:1
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作者 刘小军 陈旭 《重型机械》 2011年第6期37-39,44,共4页
针对采用传统的PID控制系统,在轧制升速降时,带钢厚度变化的问题,采用BP神经网络技术和传统的PID技术相结合,通过神经网络来控制PID系统的参数,从而达到对带钢厚度的控制,取得了良好的效果。
关键词 神经网络 AGC PID 轧机
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