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管线钢化学成分及组织对HFW钢管焊缝性能的影响 被引量:5
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作者 杨明秦 路广平 朱斌燕 《钢管》 CAS 2016年第3期52-57,共6页
分析了卷板化学成分及组织对HFW钢管焊缝性能的影响机理,并提出了控制方法。分析认为:热轧卷板中C、P、S的含量和晶粒度对HFW钢管焊缝的低温冲击性能影响较大;夹杂物、带状组织也对HFW焊管焊缝冲击韧性有较大影响;微合金化元素Nb、V、T... 分析了卷板化学成分及组织对HFW钢管焊缝性能的影响机理,并提出了控制方法。分析认为:热轧卷板中C、P、S的含量和晶粒度对HFW钢管焊缝的低温冲击性能影响较大;夹杂物、带状组织也对HFW焊管焊缝冲击韧性有较大影响;微合金化元素Nb、V、Ti在焊接及中频热处理中有抑制奥氏体晶粒长大的作用。 展开更多
关键词 管线钢 HFW钢管 焊缝 化学成分 夏比冲击功 韧脆转变温度 夹杂物 带状组织
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石油焊管企业计量器具管理工作的分析与探讨 被引量:1
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作者 张晨鹏 王志太 +5 位作者 杨东 田鹏 袁华丽 曹光绪 杨临 孟庆东 《石油工业技术监督》 2017年第4期41-44,共4页
在保证企业不违背《中华人民共和国计量法》等相关法律法规前提下,使用合格有效计量器具。结合企业实际工作情况,从检定校准测试定义的区别、相关法律法规条款的含义和理解、计量器具分类、检定校准测试形式、企业开展自校准和测试以及... 在保证企业不违背《中华人民共和国计量法》等相关法律法规前提下,使用合格有效计量器具。结合企业实际工作情况,从检定校准测试定义的区别、相关法律法规条款的含义和理解、计量器具分类、检定校准测试形式、企业开展自校准和测试以及实施过程中的注意事项等方面进行了论述。这对石油焊管企业和其他类似行业计量工作的有效开展与实施,以及确保计量器具输出准确可靠的数据具有现实借鉴意义。 展开更多
关键词 石油焊管 计量器具 检定 监督检查
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埋弧焊钢管制造监督检验中存在的问题及对策分析
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作者 李飞 《中文科技期刊数据库(全文版)工程技术》 2021年第4期189-190,共2页
本文针对埋弧焊钢管制造监督检验工作中存在的一些问题进行分析、总结,并针对性地提出一些建议和对策,以期更加科学规范地开展埋弧焊钢管压力管道元件制造监督检验工作。
关键词 埋弧焊钢管 监督检验 问题 对策
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油气输送焊管串列超声检测的技术要求与应用
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作者 任国庆 于宾 +5 位作者 夏翠红 李忠凯 倪舒亚 朱斌燕 陈美 周强 《无损检测》 CAS 2024年第6期84-88,共5页
首先介绍了串列超声检测的原理,然后简述了国家石油天然气管网集团及中国石油天然气股份有限公司的相关企业标准、壳牌标准、DNV GL标准关于SAWL(直缝埋弧焊管)、SAWH(螺旋埋弧焊管)、HFW(高频电阻焊管)的串列超声检测要求、串列超声检... 首先介绍了串列超声检测的原理,然后简述了国家石油天然气管网集团及中国石油天然气股份有限公司的相关企业标准、壳牌标准、DNV GL标准关于SAWL(直缝埋弧焊管)、SAWH(螺旋埋弧焊管)、HFW(高频电阻焊管)的串列超声检测要求、串列超声检测参考反射体的制备方法及相关计算,最后探讨了串列超声检测探头布置和串列超声检测自动探报警后的复查方法。并明确,在超声波自动检测中引入串列超声检测,能有效保障焊管焊缝区域的全覆盖,有助于提高焊管产品质量。 展开更多
关键词 埋弧焊钢管 高频电阻焊钢管 参考反射体 焊缝中部缺陷 串列式检测
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螺旋埋弧焊管成型辊痕的原因分析及控制
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作者 王军 任国庆 +1 位作者 陈松 张涛 《焊管》 2020年第12期16-21,共6页
针对螺旋埋弧焊管三辊弯板成型时常见的辊痕缺陷,分析了辊痕形成的原因,并提出相应的改进措施,利用solidworks软件建立了三辊弯板式成型机中成型辊设备和多种成型角螺旋管坯的立体模型,模拟螺旋埋弧焊管在变量仅为成型辊外圆面锥度和钢... 针对螺旋埋弧焊管三辊弯板成型时常见的辊痕缺陷,分析了辊痕形成的原因,并提出相应的改进措施,利用solidworks软件建立了三辊弯板式成型机中成型辊设备和多种成型角螺旋管坯的立体模型,模拟螺旋埋弧焊管在变量仅为成型辊外圆面锥度和钢管成型角情况下(即1#、3#成型辊旋转角为变量)的辊痕情况。对比发现,辊痕深浅与钢管成型角密切相关;同等变量条件下成型角越小,造成的辊痕越深,且同等变量条件下1#辊产生的辊痕深度和面积大于3#辊产生的辊痕。通过不同锥度的成型辊对比,得出了不同成型角度螺旋埋弧焊管适用的最佳成型辊外圆面锥度。 展开更多
关键词 螺旋埋弧焊管 成型辊痕 成型辊锥度
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大直径超薄壁螺旋焊管稳定成型技术研究 被引量:2
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作者 王军 《焊管》 2020年第1期44-48,共5页
为了提高大直径超薄壁螺旋焊管管坯成型过程中的稳定性,提高钢管几何精度,降低管坯开缝、错边缺陷几率,对大直径超薄壁螺旋焊管成型难点进行了分析并提出了改进方法。通过设计安装在线内撑辊装置和错边压平装置来提升成型器对管坯管型... 为了提高大直径超薄壁螺旋焊管管坯成型过程中的稳定性,提高钢管几何精度,降低管坯开缝、错边缺陷几率,对大直径超薄壁螺旋焊管成型难点进行了分析并提出了改进方法。通过设计安装在线内撑辊装置和错边压平装置来提升成型器对管坯管型的控制能力。方案实施后成功试制了Q345NS钢级Φ3020 mm×12 mm大直径超薄壁螺旋埋弧焊管。应用结果表明,该优化改进方案可有效控制大直径超薄壁螺旋焊管的直径、椭圆度公差,降低管坯开缝引起的内焊烧穿缺陷和焊缝错边的几率,实现了大直径超薄壁螺旋焊管精确稳定成型的目的。 展开更多
关键词 焊管 大直径螺旋埋弧焊管 超薄壁管 成型稳定性 在线内撑辊
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夏比冲击试验方法对比 被引量:1
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作者 陈松 朱斌燕 《钢管》 2021年第4期76-79,共4页
从适用范围、试样要求、设备要求、试验过程、试验结果评定等方面对现行三项冲击试验标准中的夏比冲击试验方法进行对比。对比发现:ASTM A 370只规定了夏比冲击V型缺口,ASTM E 23和GB/T 229规定的夏比冲击缺口类型包括V型缺口、U型缺口... 从适用范围、试样要求、设备要求、试验过程、试验结果评定等方面对现行三项冲击试验标准中的夏比冲击试验方法进行对比。对比发现:ASTM A 370只规定了夏比冲击V型缺口,ASTM E 23和GB/T 229规定的夏比冲击缺口类型包括V型缺口、U型缺口以及无缺口试样;ASTM A 370和ASTM E 23规定摆锤刀刃半径为8 mm,而GB/T 229规定摆锤刀刃半径可使用2 mm和8 mm两种;GB/T 229在试样保温方面的要求更加详尽。 展开更多
关键词 夏比冲击试验 方法对比 摆锤 冲击功 剪切面积
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浅谈现代企业设备管理理念以及TPM能有效应用 被引量:1
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作者 郑青昊 《中国科技财富》 2010年第18期116-116,共1页
本文阐释了现代企业设备管理理念的概念及内涵,以及TPM的基本释义、具体含义和有效应用。分别从设备前期管理、设备运行与维护阶段管理、设备维修管理三个方面分析现代企业设备管理理念在实际工作中的应用;从全面生产维护和全员生产维... 本文阐释了现代企业设备管理理念的概念及内涵,以及TPM的基本释义、具体含义和有效应用。分别从设备前期管理、设备运行与维护阶段管理、设备维修管理三个方面分析现代企业设备管理理念在实际工作中的应用;从全面生产维护和全员生产维护的不同角度来分析TPM在企业设备管理中实际应用。进而结合钢管企业的自身实际,具体地解释如何使用现代企业设备管理理念以及TPM概念对企业设备进行高质量,低成本,短工时的维护。 展开更多
关键词 现代企业设备管理 IPM 运行与维护管理
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耐硫酸露点腐蚀用Q345NS超大管径螺旋埋弧焊管的开发
9
作者 陈松 《焊管》 2020年第3期19-26,共8页
采用低C、低S,添加Cr、Cu、Sb等合金元素和洁净化冶炼、控轧控冷工艺生产的耐硫酸露点腐蚀用Q345NS热轧卷板,通过优化成型器结构和焊接工艺参数,选用耐酸性焊接材料,控制焊接热输入、钢管成型残余应力等措施,开发出了耐硫酸露点腐蚀用Q3... 采用低C、低S,添加Cr、Cu、Sb等合金元素和洁净化冶炼、控轧控冷工艺生产的耐硫酸露点腐蚀用Q345NS热轧卷板,通过优化成型器结构和焊接工艺参数,选用耐酸性焊接材料,控制焊接热输入、钢管成型残余应力等措施,开发出了耐硫酸露点腐蚀用Q345NS超大管径螺旋埋弧焊管,并对其化学成分、显微组织、力学性能、耐酸性能进行了检测。结果表明,焊管管体屈服强度为374~398 MPa,抗拉强度为498~526 MPa,焊缝抗拉强度为510~531 MPa,管体、焊缝及热影响区夏比冲击试验韧脆转变温度分别达到-50℃、-30℃、-30℃;按照GB/T 28907—2012附录A规定进行均匀腐蚀全浸试验,在温度20℃、硫酸浓度20%、全浸24 h以及温度70℃、硫酸浓度50%、全浸24 h两种试验条件下,与Q235B材质相比,Q345NS螺旋钢管耐硫酸露点腐蚀性能具有明显的优势;该钢管表现出良好的力学性能和耐酸性能。 展开更多
关键词 螺旋埋弧焊管 耐硫酸露点腐蚀 Q345NS 超大管径
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