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大型挖掘机铲齿的结构优化及制造工艺研究 被引量:2
1
作者 江利丰 杨启 +3 位作者 张广伟 刘成放 关升 周文龙 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第7期1514-1516,共3页
针对大型挖掘机铲齿的结构,利用MARC/metant软件进行模拟分析,提出了结构优化设计的方案。利用正交试验方法,研究应用于铲齿的低合金耐磨钢的制造工艺,获得了合理的热处理工艺。实验结果表明,经过930℃淬火及220℃回火处理后,实验材料... 针对大型挖掘机铲齿的结构,利用MARC/metant软件进行模拟分析,提出了结构优化设计的方案。利用正交试验方法,研究应用于铲齿的低合金耐磨钢的制造工艺,获得了合理的热处理工艺。实验结果表明,经过930℃淬火及220℃回火处理后,实验材料具有较好的综合性能,硬度为46 HRC,低温冲击韧度可达到47 J/cm^2。 展开更多
关键词 铲齿 结构优化 热处理 挖掘机
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层流冷却辊喷焊制造技术 被引量:6
2
作者 陈洪冰 眭向荣 +3 位作者 孟晓霞 白波 刘景凤 李杨 《江苏冶金》 2008年第3期50-53,共4页
依据层流冷却辊的使用工况,选择了自行研制的YJ Ni60A的自熔合金粉末作为材料对热轧输送辊道辊进行了喷焊试验,对喷焊层的化学成分、硬度分布、相结构与组织结构进行了分析与测试,并通过上机实际应用达到同等进口材料的水平。
关键词 层流冷却辊 喷焊 合金粉末
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表面工程应用实例 [例12]超音速火焰喷涂用于冷轧张力辊的复合制造与再制造 被引量:1
3
作者 孟晓霞 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期F0002-F0002,共1页
超音速火焰喷涂(简称HVOF)是利用可燃气体在氧气助燃下释放的化学能为热源,燃气在特殊结构的喷涂枪中形成超音速焰流使喷涂粉末以熔融状态高速撞击到工件表面制备出喷涂层。超音速火焰喷涂的特点:具有高的喷涂粒子速度和相对较低的... 超音速火焰喷涂(简称HVOF)是利用可燃气体在氧气助燃下释放的化学能为热源,燃气在特殊结构的喷涂枪中形成超音速焰流使喷涂粉末以熔融状态高速撞击到工件表面制备出喷涂层。超音速火焰喷涂的特点:具有高的喷涂粒子速度和相对较低的温度,特别适合于喷涂WC等金属陶瓷材料;喷涂层的压应力结构有利于制备较厚的涂层;喷涂效率高,燃气价格较低,经济性好。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 再制造 表面工程 张力辊 复合 冷轧 实例 应用
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蜗轮蜗杆传动的制造工艺 被引量:4
4
作者 郝娜 《机械工程师》 2012年第10期127-131,共5页
某扇形段上的调节及夹紧装置为蜗轮蜗杆齿轮箱式传动件,文中对该蜗轮蜗杆齿轮箱主要件进行了工艺分析,制定出合理的制造方案,使蜗轮蜗杆齿轮箱传动精度达到要求,为制造蜗轮蜗杆齿轮箱提供经验。
关键词 扇形段 蜗轮蜗杆齿轮箱 蜗轮 蜗杆 梯形螺纹 蜗轮蜗杆啮合精度 传动精度
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表面工程应用实例 [例11]药芯焊丝埋弧堆焊用于冶金连铸辊制造与再制造
5
作者 孟晓霞 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期F0002-F0002,共1页
表面工程的最大优势是能够以多种方法制备出优于基体材料性能的表面功能薄层。表面功能薄层的厚度仅是工件整体厚度的百分之一到几十分之一,但却使工件表面获得比基体材料更高的耐磨性或抗腐蚀性、耐热性等。表面工程技术用于热成型部... 表面工程的最大优势是能够以多种方法制备出优于基体材料性能的表面功能薄层。表面功能薄层的厚度仅是工件整体厚度的百分之一到几十分之一,但却使工件表面获得比基体材料更高的耐磨性或抗腐蚀性、耐热性等。表面工程技术用于热成型部件的制造与旧品再制造,其节能、节材效果非常突出。 展开更多
关键词 表面工程技术 再制造 埋弧堆焊 药芯焊丝 连铸辊 冶金 实例 应用
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耐磨零部件的电刷镀铬修复 被引量:1
6
作者 许剑飞 喻世臣 +5 位作者 朱平 黄宁 王宏锋 沈长斌 徐常恩 黄诗铭 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2024年第5期22-30,共9页
[目的]某耐磨镀铬零部件长期依赖进口,在服役过程中会出现磨损、腐蚀等问题,对其进行修复再制造不仅符合绿色制造的理念,更可以大幅降低设备的运维成本,减少材料消耗。[方法]使用电刷镀铬技术对该零部件进行修复,对比了修复件和全新件表... [目的]某耐磨镀铬零部件长期依赖进口,在服役过程中会出现磨损、腐蚀等问题,对其进行修复再制造不仅符合绿色制造的理念,更可以大幅降低设备的运维成本,减少材料消耗。[方法]使用电刷镀铬技术对该零部件进行修复,对比了修复件和全新件表面Cr镀层的微观组织、表面粗糙度、显微硬度、耐磨性及耐蚀性,以探究电刷镀铬修复用于该零件的可行性。[结果]修复件的Cr镀层为光亮的银灰色,其微观形貌、显微硬度、表面粗糙度和耐蚀性都与全新件的Cr镀层相近,耐磨性则更优。[结论]电刷镀铬可用于修复该类零件,本文的研究结果有助于提高相应设备的国产化程度。 展开更多
关键词 电刷镀 耐磨零部件 修复 摩擦磨损 显微硬度
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镍-钴-氧化铝复合电刷镀工艺及其性能
7
作者 蔡铭泽 喻世臣 +5 位作者 朱平 黄宁 王宏锋 沈长斌 徐常恩 黄诗铭 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2024年第6期1-12,共12页
[目的]研究不同工艺参数和Al_(2)O_(3)纳米颗粒用量对45钢表面复合电刷镀Ni-Co-Al_(2)O_(3)的影响,提升45钢的耐磨性。[方法]通过扫描电子显微镜观察不同条件下所得镀层的表面形貌及截面形貌,以确定合适的工艺参数。再在此基础上研究了A... [目的]研究不同工艺参数和Al_(2)O_(3)纳米颗粒用量对45钢表面复合电刷镀Ni-Co-Al_(2)O_(3)的影响,提升45钢的耐磨性。[方法]通过扫描电子显微镜观察不同条件下所得镀层的表面形貌及截面形貌,以确定合适的工艺参数。再在此基础上研究了Al_(2)O_(3)纳米颗粒质量浓度对Ni-Co-Al_(2)O_(3)复合镀层显微硬度和耐磨性的影响,结合磨损形貌观察和元素组成分析,探讨了复合镀层的磨损机理。[结果]复合电刷镀的较佳工艺参数为:电压10 V,温度40~50℃,镀笔速率6~8 m/min。镀液中Al_(2)O_(3)纳米颗粒的质量浓度为20 g/L时,Ni-Co-Al_(2)O_(3)复合镀层的显微硬度最高(约为850 HV),耐磨性最好。Ni-Co-Al_(2)O_(3)复合镀层的磨损机理以疲劳磨损为主,并伴随轻微的粘着磨损。[结论]通过电刷镀技术可在45钢表面获得高硬度、耐磨损的Ni-Co-Al_(2)O_(3)复合镀层。 展开更多
关键词 复合电刷镀 纳米氧化铝 显微硬度 耐磨性
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电磁搅拌对轧辊埋弧堆焊层组织性能的影响
8
作者 徐常恩 李亮 +1 位作者 王栋 兰良 《焊接技术》 2024年第5期29-34,共6页
在Q235-B轧辊辊套基材的埋弧堆焊过程中加入交变纵向磁场,在3层YD243-S堆焊面层中取样,采用金相显微镜、SEM分析堆焊层的焊态和热处理后的组织,对堆焊层的硬度和晶粒度进行测试和分析。结果表明:在外加磁场的作用下,堆焊层一次结晶组织... 在Q235-B轧辊辊套基材的埋弧堆焊过程中加入交变纵向磁场,在3层YD243-S堆焊面层中取样,采用金相显微镜、SEM分析堆焊层的焊态和热处理后的组织,对堆焊层的硬度和晶粒度进行测试和分析。结果表明:在外加磁场的作用下,堆焊层一次结晶组织方向性减弱,其连续性被破坏;热处理后,焊缝的柱状晶特征大部分消失,形成了大量的等轴晶;加入磁场使堆焊层硬度得到提高,在磁场参数为3^(#)(I_(p)=300 A,I_(b)=200 A,f=5 Hz)时,其最外层硬度由46.27HRC提高到50.83HRC,硬度值较不加磁场时提高了9.9%;热处理后硬度提高到52.93HRC,提高了4.13%;同时,外加纵向磁场对埋弧堆焊熔池的周期性搅拌使焊缝的微观组织得到细化,3#试样晶粒平均截距值降低了8.2μm,仅是不加磁场时的0.72倍。 展开更多
关键词 电磁搅拌 埋弧堆焊 硬度 晶粒度
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激光堆焊Co基合金与VC混合粉末组织和性能 被引量:13
9
作者 徐国建 殷德洋 +1 位作者 杭争翔 张伟 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2012年第1期26-30,62,共6页
为了降低激光堆焊层的裂纹敏感性,提高其耐磨性,堆焊过程采用CO2激光器,将Co基合金与VC的混合粉末堆焊到SM400B低碳钢和SUS304不锈钢母材上,使用OM、XRD、EDS、显微硬度计和摩擦磨损试验机对堆焊层的显微组织、硬度和耐磨性进行了研究.... 为了降低激光堆焊层的裂纹敏感性,提高其耐磨性,堆焊过程采用CO2激光器,将Co基合金与VC的混合粉末堆焊到SM400B低碳钢和SUS304不锈钢母材上,使用OM、XRD、EDS、显微硬度计和摩擦磨损试验机对堆焊层的显微组织、硬度和耐磨性进行了研究.结果表明,Co基合金与VC混合粉末堆焊层的显微组织可分为2种类型:亚共晶组织和过共晶组织;堆焊层的耐磨性能和维氏硬度随着VC质量分数的增加而增加;相同堆焊条件下,SUS304母材的裂纹敏感性比SM400B母材的裂纹敏感性低. 展开更多
关键词 激光堆焊 钴基合金 碳化矾 裂纹敏感性 硬度 耐磨性 残余应力 稀释率
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HVOF喷涂Co基WC涂层的耐锌腐蚀行为 被引量:8
10
作者 李德元 谢天男 +1 位作者 尹雁冬 黄娣 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2013年第4期385-389,共5页
为了提高热镀锌用辊件的耐腐蚀性,试验采用超音速火焰喷涂方法制备WC-12Co涂层,研究了涂层在450℃锌液中的耐腐蚀性能以及失效机制.将316L/WC-12Co涂层进行液锌腐蚀,以扫描电镜能谱分析、x-射线衍射方式分析对比了未经过腐蚀试件、腐蚀... 为了提高热镀锌用辊件的耐腐蚀性,试验采用超音速火焰喷涂方法制备WC-12Co涂层,研究了涂层在450℃锌液中的耐腐蚀性能以及失效机制.将316L/WC-12Co涂层进行液锌腐蚀,以扫描电镜能谱分析、x-射线衍射方式分析对比了未经过腐蚀试件、腐蚀5天试件、腐蚀10天试件的组织变化和相组成,结果显示涂层基体Co受液锌腐蚀生成Co与Zn化合物,引发横向裂纹,导致涂层剥落.涂层全部剥落后保护失效,使母材被液锌直接严重腐蚀,最终生成锌渣FeZn13. 展开更多
关键词 辊件 碳化钨 超音速火焰喷涂 涂层 液锌腐蚀 热镀锌 横向裂纹 失效机制
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12Cr1MoV/304不锈钢焊接接头高温时效碳迁移现象 被引量:4
11
作者 李德元 娄建新 +3 位作者 孔令伟 段思华 崔一哲 张楠楠 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2015年第1期28-33,共6页
针对高温环境下异种钢焊接接头在服役过程中出现碳迁移,进而导致脱碳层在服役中失效的问题,采用电弧堆焊方法研究了12Cr1Mo V低合金耐热钢和304不锈钢焊接接头在不同时效时间下的碳迁移问题.研究表明,经高温时效后,焊态区域的组织并未... 针对高温环境下异种钢焊接接头在服役过程中出现碳迁移,进而导致脱碳层在服役中失效的问题,采用电弧堆焊方法研究了12Cr1Mo V低合金耐热钢和304不锈钢焊接接头在不同时效时间下的碳迁移问题.研究表明,经高温时效后,焊态区域的组织并未受到影响;在过热粗晶区形成的碳过饱和的上贝氏体和粒状贝氏体组织则发生退化,转变成回火索氏体组织.形成的脱碳层组织以铁素体为主,里面夹杂少量的颗粒状渗碳体,特别是在增碳层出现大量的碳化物,形成类似于马氏体的复杂的不规则组织.经菲克定律推导出的扩散方程计算后,证明碳扩散的理论曲线与实际曲线较为接近,可用于研究碳扩散的迁移机制. 展开更多
关键词 碳迁移 异质接头 时效处理 奥氏体 低合金钢 铁素体 贝氏体 回火索氏体
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热喷涂WC-12Co涂层在锌液中腐蚀失效过程分析 被引量:6
12
作者 李德元 张广伟 张楠楠 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第12期23-28,共6页
为了分析热喷涂WC-12Co涂层对热镀锌沉没辊的保护效果,利用超音速火焰喷涂设备制备了WC-12Co涂层试件,并浸入460℃的熔融锌液中,分析腐蚀时间对涂层的影响.通过SEM和X-Ray分析腐蚀后涂层的组织形貌和相组成.结果表明,WC颗粒与锌液不润湿... 为了分析热喷涂WC-12Co涂层对热镀锌沉没辊的保护效果,利用超音速火焰喷涂设备制备了WC-12Co涂层试件,并浸入460℃的熔融锌液中,分析腐蚀时间对涂层的影响.通过SEM和X-Ray分析腐蚀后涂层的组织形貌和相组成.结果表明,WC颗粒与锌液不润湿,不发生反应,钴与锌液反应生成脆性的化合物,导致涂层开裂-剥落失效.涂层中原始孔隙并不会造成锌液的侵入,但随着腐蚀时间的增加,锌在涂层中扩散并与钴化合,导致了横向裂纹出现,造成涂层的失效. 展开更多
关键词 锌腐蚀 超音速火焰喷涂 碳化钨涂层 沉没辊
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熔融锌对沉没辊腐蚀磨损过程的影响 被引量:6
13
作者 李德元 张广伟 +1 位作者 李德堃 段思华 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2016年第3期258-262,共5页
为了研究材料或涂层在熔融锌中的耐腐蚀磨损情况,自行研制了一种耐熔融锌腐蚀磨损试验机,并介绍了该试验机的工作原理和结构组成.利用该腐蚀磨损试验机,对Al_2O_3涂层在锌液中的腐蚀磨损性能进行了测试,利用扫描电子显微镜与能谱仪对比... 为了研究材料或涂层在熔融锌中的耐腐蚀磨损情况,自行研制了一种耐熔融锌腐蚀磨损试验机,并介绍了该试验机的工作原理和结构组成.利用该腐蚀磨损试验机,对Al_2O_3涂层在锌液中的腐蚀磨损性能进行了测试,利用扫描电子显微镜与能谱仪对比分析了未经腐蚀磨损试件、腐蚀磨损5 d试件、腐蚀磨损10 d试件的组织和成分变化,并对Al_2O_3涂层的失效机制进行了分析.结果表明,该腐蚀磨损试验机可以模拟热镀锌沉没辊在熔融锌液中的工作状况,从而可以对沉没辊的失效情况进行更直观的分析,因而可为耐熔融锌腐蚀磨损材料或涂层的研究提供理想平台. 展开更多
关键词 AL2O3涂层 沉没辊 热镀锌 熔融锌液 腐蚀磨损 裂纹 失效机制 理想平台
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NiCoCrAlY/Al2O3-13%TiO2复合涂层的耐锌铝腐蚀性 被引量:2
14
作者 李德元 徐涛 +1 位作者 张广伟 张楠楠 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2019年第5期511-516,共6页
为了解决热镀锌铝工艺中沉没辊受到熔融锌铝液腐蚀的问题,采用超音速火焰喷涂技术在316L基体上制备了NiCoCrAlY粘结层,并利用等离子喷涂技术制备了NiCoCrAlY/Al 2O 3-13%TiO 2复合涂层.结果表明,复合涂层界面处的热膨胀系数突变减缓,使... 为了解决热镀锌铝工艺中沉没辊受到熔融锌铝液腐蚀的问题,采用超音速火焰喷涂技术在316L基体上制备了NiCoCrAlY粘结层,并利用等离子喷涂技术制备了NiCoCrAlY/Al 2O 3-13%TiO 2复合涂层.结果表明,复合涂层界面处的热膨胀系数突变减缓,使得界面处的应力集中减少,从而对裂纹扩展起到延缓和抑制作用,因而复合涂层的抗裂性能增强.复合涂层在锌铝液中的使用寿命可以达到9 d,高于传统Al 2O 3-13%TiO 2涂层.复合涂层的结合强度也高于传统Al 2O 3-13%TiO 2涂层,但复合涂层的最终失效形式依然是由两种材料的热胀系数不匹配所导致的涂层开裂. 展开更多
关键词 沉没辊 熔锌铝腐蚀 超音速火焰喷涂 等离子喷涂 NICOCRALY涂层 Al 2O 3-13%TiO 2涂层 复合涂层 失效机制
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激光加工弹体材料50SiMnVB脆性带的对比 被引量:1
15
作者 李德元 王洋 +1 位作者 万仁毅 王栋 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2015年第3期278-282,共5页
为了优选弹体材料脆性带加工方案,提高弹体材料有效破片率,并研究脆性带对弹体材料冲击性能的影响规律,采用激光相变的方法,在弹体材料50SiMnVB表面加工得到具有不同密度的脆性带.对脆性带进行冲击破碎试验,观察脆性带对断裂过程产生的... 为了优选弹体材料脆性带加工方案,提高弹体材料有效破片率,并研究脆性带对弹体材料冲击性能的影响规律,采用激光相变的方法,在弹体材料50SiMnVB表面加工得到具有不同密度的脆性带.对脆性带进行冲击破碎试验,观察脆性带对断裂过程产生的影响,并对不同密度脆性带对试件断裂的影响进行对比分析.结果表明:脆性带对脆性材料50SiMnVB冲击性能影响显著;试件断裂位置的差异是由脆性带角度不同造成的;脆性带密度越大,冲击吸收功越小. 展开更多
关键词 弹体材料 冲击 激光表面淬火 脆性带 组织转变 扫描电子显微镜 马氏体 硬度
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V,W对含Nb高铬铸铁金相组织形态及力学性能的影响 被引量:3
16
作者 王立志 关升 +6 位作者 马耀东 白波 聂祯华 李侠 王英杰 王清宝 段思华 《焊接技术》 2017年第4期18-21,共4页
借助光学显微镜、扫描电镜观察V,W在含Nb高铬铸铁金相组织中的存在形态,分析这2种元素强化熔敷金属的不同机理,研究硬度和耐磨性存在差异的原因。试验表明:在金相组织中,随着V,W含量的增多,金相组织中初生碳化物周边厚度有限,组织致密... 借助光学显微镜、扫描电镜观察V,W在含Nb高铬铸铁金相组织中的存在形态,分析这2种元素强化熔敷金属的不同机理,研究硬度和耐磨性存在差异的原因。试验表明:在金相组织中,随着V,W含量的增多,金相组织中初生碳化物周边厚度有限,组织致密的奥氏体转化层逐渐减少;细小二次碳化物增多,少量的V和W可明显提高熔敷金属硬度和耐磨性。V,W含量增多时,硬度和耐磨性变化不明显。在高铬铸铁中为得到良好的耐磨性及经济效益须优化合金成分,同步强化基体和碳化物。 展开更多
关键词 V W NB 高铬铸铁 硬度 耐磨性
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NiCr-Cr_3C_2陶瓷涂层在锌铝腐蚀中的失效分析 被引量:1
17
作者 李德元 隋文龙 +1 位作者 黄鹤 张广伟 《辽宁石油化工大学学报》 CAS 2016年第3期58-62,共5页
运用超音速火焰喷涂技术在304不锈钢沉浸辊上喷涂NiCr-Cr_3C_2陶瓷涂层。将制备后的试样置于600℃铝质量分数为55%的熔融锌铝混合液中,并分析涂层在其中的腐蚀机理和失效过程。采用SEM观察了原始粉末的形态并对涂层被腐蚀前后的形貌进... 运用超音速火焰喷涂技术在304不锈钢沉浸辊上喷涂NiCr-Cr_3C_2陶瓷涂层。将制备后的试样置于600℃铝质量分数为55%的熔融锌铝混合液中,并分析涂层在其中的腐蚀机理和失效过程。采用SEM观察了原始粉末的形态并对涂层被腐蚀前后的形貌进行对比观察,采用EDS检测了NiCr-Cr_3C_2粉末的原始构成以及涂层被腐蚀后其中的元素变化。结果表明,NiCr-Cr_3C_2陶瓷涂层的孔隙率为2.9%,平均结合强度为82.76 MPa,显微维氏硬度的平均值为1 078.67HV。NiCr-Cr_3C_2陶瓷涂层在被沉浸1d后,在涂层中发现了元素构成的变化且有层次区分,NiCr-Cr_3C_2涂层失效原因是Ni-Cr基体被Zn溶解,导致了涂层溃散,涂层中的Cr_3C_2也同时失去保护作用,并漂移到Zn-Al熔体中。 展开更多
关键词 NiCr-Cr3C2 超音速火焰喷涂 涂层 液态锌铝腐蚀 溶解 失效机制
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超音速等离子弧喷涂ZrO_2/CoNiCrAlY热障涂层界面高温氧化性能研究
18
作者 张广伟 张楠楠 +3 位作者 李德元 赵维艳 段思华 李超 《焊接技术》 2015年第12期5-8,1,共4页
采用超音速等离子弧喷涂设备在35Cr Mo钢基体上制备了Zr O_2/Co Ni Cr Al Y热障涂层,并将涂层加热到1 150℃进行氧化试验。利用扫描电子显微镜和X射线衍射方法对涂层的组织结构和相组成进行了分析,并对元素扩散情况进行研究。结果表明,... 采用超音速等离子弧喷涂设备在35Cr Mo钢基体上制备了Zr O_2/Co Ni Cr Al Y热障涂层,并将涂层加热到1 150℃进行氧化试验。利用扫描电子显微镜和X射线衍射方法对涂层的组织结构和相组成进行了分析,并对元素扩散情况进行研究。结果表明,涂层组织致密,界面结合良好,无剥落;粘结层表面存在少量尖角和钩状突出颗粒。热障涂层经过1 150℃加热后,在粘结层与陶瓷层的界面处出现少量深颜色的热生长氧化物(thermally grown oxide,简称TGO);随着氧化时间的延长,TGO层厚度明显增加并且开始连续。通过对Zr O_2-8Y2O3/Co Ni Cr Al Y界面扫描发现,该处Al元素出现了的富集峰,而Cr和Ni元素的含量远小于金属黏结层中含量,并且Cr和Ni元素的变化趋势为沿界面呈梯度下降,TGO层由亚稳态的θ-Al2O3逐渐转变为稳定态的α-Al2O3,有效地提高了涂层的抗高温氧化性能。 展开更多
关键词 超音速等离子弧喷涂 ZrO2/CoNiCrAlY 热障涂层 热生长氧化物 高温氧化
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轧钢助卷辊和深弯辊堆焊技术研究 被引量:1
19
作者 马耀东 符定梅 +1 位作者 沈风刚 刘景凤 《钢铁钒钛》 CAS 2007年第1期61-67,72,共8页
采用YJ356-S和YJ358-S焊丝分别堆焊修复轧钢助卷辊和深弯辊,并详细研究了堆焊工艺。助卷辊堆焊层组织为回火马氏体+少量的贝氏体和索氏体,并在马氏体基体上含有高硬度碳化物;深弯辊堆焊层组织为回火马氏体+弥散分布碳化物。回火处理后,... 采用YJ356-S和YJ358-S焊丝分别堆焊修复轧钢助卷辊和深弯辊,并详细研究了堆焊工艺。助卷辊堆焊层组织为回火马氏体+少量的贝氏体和索氏体,并在马氏体基体上含有高硬度碳化物;深弯辊堆焊层组织为回火马氏体+弥散分布碳化物。回火处理后,助卷辊工作层硬度(HRC)达到59.9,深弯辊工作层硬度达到63.1。磨损试验结果显示,YJ356-S堆焊金属的相对耐磨系数为0.105,YJ358-S堆焊金属的相对耐磨系数为0.121,都具有良好的耐磨性。另外,堆焊时加入电磁搅拌,有利于提高硬度并降低堆焊层的硬度落差,改善堆焊材料的耐磨性。 展开更多
关键词 助卷辊 深弯辊 堆焊 电磁搅拌 硬度 耐磨性
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支撑辊表面堆焊层开裂失效分析 被引量:1
20
作者 王晖 孟晓霞 +2 位作者 于志伟 许晓磊 郭小燕 《焊接》 北大核心 2011年第5期50-55,72,共6页
对大型支承辊表面堆焊层裂纹宏观及微观形态、裂纹表面宏观及微观特征进行了观察分析。结果表明,辊身表面及堆焊层内部出现的裂纹为结晶热裂纹和再热裂纹。堆焊层材料中含P量偏高、晶界处含有较高的碳化物形成元素(Cr,Mn,V等)以及P、S... 对大型支承辊表面堆焊层裂纹宏观及微观形态、裂纹表面宏观及微观特征进行了观察分析。结果表明,辊身表面及堆焊层内部出现的裂纹为结晶热裂纹和再热裂纹。堆焊层材料中含P量偏高、晶界处含有较高的碳化物形成元素(Cr,Mn,V等)以及P、S杂质元素,是堆焊层产生两种裂纹的材料因素。支承辊自重引起的弯曲载荷是堆焊层开裂的力学因素。 展开更多
关键词 支承辊 堆焊层 结晶裂纹 再热裂纹 弯曲载荷
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