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5083铝合金热压缩过程的有限元模拟研究
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作者 刘栩 李严法 +2 位作者 李江宇 戴青松 邓运来 《材料科学》 2016年第1期59-64,共6页
采用Gleeble-3800热模拟试验机对5083铝合金进行热压缩实验,并利用有限元分析软件DEFOM-3D对5083铝合金在变形温度为400℃应变速率为1 s?1,变形温度为400℃应变速率为10 s?1,变形温度为500℃应变速率为1 s?1条件下热压缩过程进行数值模... 采用Gleeble-3800热模拟试验机对5083铝合金进行热压缩实验,并利用有限元分析软件DEFOM-3D对5083铝合金在变形温度为400℃应变速率为1 s?1,变形温度为400℃应变速率为10 s?1,变形温度为500℃应变速率为1 s?1条件下热压缩过程进行数值模拟,利用后处理程序,分析了合金内部的应变场、应变速率场、应力场和温度场变化。研究表明:5083铝合金热压缩过程具有明显的变形不均匀性,试样分为易变形区、难变形区和自由变形区;为了合理预测再结晶晶粒尺寸,需对实验数据进行修正。 展开更多
关键词 5083铝合金 热压缩 有限元分析 变形不均匀性
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摩擦系数对5083铝合金热压缩试验变形行为影响的有限元模拟研究
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作者 陈千律 付平 +1 位作者 戴青松 盘健进 《材料科学》 2018年第6期782-788,共7页
在热模拟试验机上对5083铝合金进行热压缩试验,并利用有限元分析软件DEFOM-3D研究了不同接触摩擦系数0、0.2、0.4和0.6对5083铝合金在热压缩试验中的试样形态、载荷力、应变速率以及应变分布的影响规律。研究表明:接触摩擦系数对载荷力... 在热模拟试验机上对5083铝合金进行热压缩试验,并利用有限元分析软件DEFOM-3D研究了不同接触摩擦系数0、0.2、0.4和0.6对5083铝合金在热压缩试验中的试样形态、载荷力、应变速率以及应变分布的影响规律。研究表明:接触摩擦系数对载荷力基本没有影响,但对应变速率和应变的分布影响显著,随着接触摩擦系数的增加,变形不均匀性增大,应变速率和应变量从试样两端面到心部逐渐增大,且接触摩擦系数越大,鼓肚现象越明显。 展开更多
关键词 5083铝合金 热压缩 有限元分析 接触摩擦系数
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热传导对5083铝合金热压缩试验变形行为影响的有限元模拟研究
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作者 陈纪强 盘健进 桑高峰 《中国金属通报》 2020年第14期108-109,共2页
基于有限元分析软件DEFOM-3D研究了不同热传导时间(0s、0.5s、1s和1.5s)对5083铝合金在热压缩试验中的试样形态、载荷力以及应变分布的影响规律。研究表明:热传导对载荷力影响较大,当试样与模具之间存在热传导时,试样热压缩时发生不均... 基于有限元分析软件DEFOM-3D研究了不同热传导时间(0s、0.5s、1s和1.5s)对5083铝合金在热压缩试验中的试样形态、载荷力以及应变分布的影响规律。研究表明:热传导对载荷力影响较大,当试样与模具之间存在热传导时,试样热压缩时发生不均匀变形,产生鼓肚现象,应变分布也开始出现不均匀现象,从端面到心部逐渐变大,随着热传导时间的增加,试样热压缩变形不均匀性得到改善。 展开更多
关键词 5083铝合金 热压缩 有限元分析 热传导
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5083铝合金热压缩流变应力曲线修正与本构方程 被引量:11
4
作者 付平 刘栩 +2 位作者 戴青松 张佳琪 邓运来 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第8期76-82,共7页
在Gleeble-3800热模拟机上采用等温压缩实验研究5083铝合金在变形温度为523~723K、应变速率为0.01~10s-1、真应变为0~0.7条件下的高温流变应力行为。基于热传导对合金变形热效应的影响,对流变应力曲线进行了变形热修正。结果表明:热传... 在Gleeble-3800热模拟机上采用等温压缩实验研究5083铝合金在变形温度为523~723K、应变速率为0.01~10s-1、真应变为0~0.7条件下的高温流变应力行为。基于热传导对合金变形热效应的影响,对流变应力曲线进行了变形热修正。结果表明:热传导对变形过程中产生的温升影响不可忽略,其影响随着真应变的增加而更加显著;修正后的流变应力对峰值应力影响不大,但稳态流变应力软化趋势得到一定程度的减弱。建立了Zener-Hollomon参数的本构方程,可对5083铝合金在不同变形条件下的流变应力进行预测,温升修正后的流变应力值与本构方程的预测值吻合较好,平均相对误差仅为5.21%。 展开更多
关键词 5083铝合金 热压缩 流变应力 温升 本构方程
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5083铝合金的热变形组织演变及晶粒度模型 被引量:8
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作者 戴青松 欧世声 +2 位作者 邓运来 付平 张佳琪 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第14期143-146,152,共5页
通过等温压缩实验、光学显微镜与透射电镜研究了变形温度300~450℃、应变速率0.01~1s-1、真应变0.36~1.2范围内变形条件对5083铝合金热变形组织演变的影响。结果表明:升高热变形温度或降低应变速率均可促进5083铝合金的动态再结晶发生,... 通过等温压缩实验、光学显微镜与透射电镜研究了变形温度300~450℃、应变速率0.01~1s-1、真应变0.36~1.2范围内变形条件对5083铝合金热变形组织演变的影响。结果表明:升高热变形温度或降低应变速率均可促进5083铝合金的动态再结晶发生,使变形后5083铝合金位错密度降低,再结晶晶粒尺寸增大;随着应变量的增加,变形后合金的位错密度降低,动态再结晶程度增大。根据唯象理论的指数模型,利用线性回归方法建立了5083铝合金动态再结晶晶粒度模型,模型计算值与实测值吻合良好,平均相对误差仅为4.6%。 展开更多
关键词 5083铝合金 热变形条件 微观组织 动态再结晶 晶粒度模型
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5083铝合金高温变形行为及加工图 被引量:11
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作者 戴青松 刘栩 +2 位作者 付平 张佳琪 邓运来 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第8期1988-1994,共7页
采用Gleeble-3800热模拟机对5083铝合金进行高温等温压缩实验,研究该合金在变形温度为300~500℃、应变速率为0.0l^10.0 s-1条件下的流变行为,建立合金高温变形的本构方程和加工图,采用电子背散射衍射(EBSD)分析变形过程中合金的组织特... 采用Gleeble-3800热模拟机对5083铝合金进行高温等温压缩实验,研究该合金在变形温度为300~500℃、应变速率为0.0l^10.0 s-1条件下的流变行为,建立合金高温变形的本构方程和加工图,采用电子背散射衍射(EBSD)分析变形过程中合金的组织特征。研究结果表明:流变应力随变形温度升高而降低,随应变速率增大而升高;当变形温度为400~500℃时,合金发生动态再结晶;5083铝合金的高温流变行为可用Zener-Hollomon参数描述,该合金在真应变为0.6时的加工图中存在2个失稳区域,其优选的加工条件是变形温度为420~500℃,应变速率为0.01~0.10 s-1。 展开更多
关键词 5083铝合金 热变形 本构方程 热加工图
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基于动态材料参数的5083铝合金本构模型 被引量:1
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作者 戴青松 邓运来 +1 位作者 欧世声 付平 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期1072-1079,共8页
通过热压缩试验研究5083铝合金在应变速率为0.01~10 s^(-1)、变形温度为300~500℃、变形程度为50%条件下的流变行为,根据热模拟数据建立基于动态材料参数的双曲正弦函数本构模型(ZHCM)及幂函数本构模型(ZBCM),并对这2种本构模型的应力... 通过热压缩试验研究5083铝合金在应变速率为0.01~10 s^(-1)、变形温度为300~500℃、变形程度为50%条件下的流变行为,根据热模拟数据建立基于动态材料参数的双曲正弦函数本构模型(ZHCM)及幂函数本构模型(ZBCM),并对这2种本构模型的应力预测精确度进行计算。研究结果表明:ZHCM与ZBCM均有较高的应力预测精度,应力平均相对误差分别为5.26%和3.92%,相比之下,ZHCM在应变速率为10 s^(-1)、变形温度为300℃的条件下应力精度比ZBCM的高,而当应变速率为0.01~1 s^(-1)、变形温度为350~500℃时,ZBCM的应力精度较高。 展开更多
关键词 5083铝合金 热压缩 流变应力 动态材料参数 本构模型
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宽幅铝板带热轧计算机控制系统 被引量:2
8
作者 何安瑞 荆丰伟 +2 位作者 宗胜悦 张勇军 许磊 《世界有色金属》 2015年第10期14-19,共6页
在充分考虑宽幅铝板带热轧工艺、装备特点及板形、表面质量控制等难点的基础上,兼顾系统的开放性、先进性及稳定性,自主研发了宽幅铝板带热轧计算机控制系统,包括传动控制(L0)级、基础自动化(L1)级和过程控制(L2)级。多条工业生产线的... 在充分考虑宽幅铝板带热轧工艺、装备特点及板形、表面质量控制等难点的基础上,兼顾系统的开放性、先进性及稳定性,自主研发了宽幅铝板带热轧计算机控制系统,包括传动控制(L0)级、基础自动化(L1)级和过程控制(L2)级。多条工业生产线的应用实绩表明,该计算机控制系统可靠、稳定,产品性能好,温度、厚度、凸度、楔形等各项指标命中率高,可满足超宽幅铝板带热轧自动化生产及高精度质量控制要求。 展开更多
关键词 板带 热轧 控制系统 板形
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铝热连轧分段冷却系统建模与仿真 被引量:6
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作者 郭新宇 何安瑞 +2 位作者 邵健 周滨 李全梁 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期70-74,共5页
为研究工作辊分段冷却系统对铝带断面形状的影响,建立冷却水影响下的工作辊温度场及热膨胀模型并使用交替差分法对模型进行求解。利用该模型,研究不同冷却水分布模式下工作辊热辊形的形态、冷却水量与工作辊热膨胀的定量关系以及改变冷... 为研究工作辊分段冷却系统对铝带断面形状的影响,建立冷却水影响下的工作辊温度场及热膨胀模型并使用交替差分法对模型进行求解。利用该模型,研究不同冷却水分布模式下工作辊热辊形的形态、冷却水量与工作辊热膨胀的定量关系以及改变冷却水量后热辊形的形成规律。仿真结果表明分段冷却系统具有较强的局部辊缝形状控制能力,辊缝三次凸度和四次凸度的控制能力分别为30.8 m和22.8 m;边部控制能力在冷却水量为0~50%区间内达到最大为16.6 m;冷却水量与局部冷却段热膨胀呈现良好的二次关系;改变冷却水量后,工作辊热膨胀的相对变化速度与水量无关,为系统固有特性;根据冷却水与工作辊热凸度的定量关系和热膨胀变化速度可以实现对工作辊局部热膨胀的精确控制,从而有效控制铝带断面形状。 展开更多
关键词 热轧 分段冷却 板形控制 差分法
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基于人工神经网络的宽幅铝合金中厚板厚度预测模型 被引量:4
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作者 杨如民 汤爱涛 +2 位作者 佘加 潘复生 李江宇 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期6102-6105,6110,共5页
厚度预测模型的精度是影响厚度控制的重要因素。针对本项目国内水平领先、最宽幅的"1+4"热连轧生产线,根据生产现场获取的5083宽幅铝合金中厚板实测数据,在研究分析关键影响因素的基础上,运用人工神经网络技术建立了铝合金宽... 厚度预测模型的精度是影响厚度控制的重要因素。针对本项目国内水平领先、最宽幅的"1+4"热连轧生产线,根据生产现场获取的5083宽幅铝合金中厚板实测数据,在研究分析关键影响因素的基础上,运用人工神经网络技术建立了铝合金宽幅中厚板厚度预测的BP神经网络模型。其相对误差在0.5%之内,高于已有模型预测精度,能实现高精度预报。应用模型预测了5052宽幅铝合金中厚板的出口厚度,结果表明,模型能较好的预测轧件厚度的变化,有很好的泛化能力。 展开更多
关键词 人工神经网络 热连轧 中厚板 厚度预测
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Zn、Mg和Cu元素对Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Er铝合金铸态组织及性能的影响 被引量:2
11
作者 王井井 黄元春 +1 位作者 刘宇 许磊 《热加工工艺》 北大核心 2019年第11期18-23,共6页
采用OM、SEM、EDS、XRD、硬度和导电率测试研究了Zn、Mg和Cu元素对Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Er铝合金铸态组织及性能的影响。结果表明:合金的铸态组织均为典型的树枝晶,主要由α-Al基体、粗大的非平衡共晶相(AlZnCuMg四元相)、细小弥散的MgZn2相... 采用OM、SEM、EDS、XRD、硬度和导电率测试研究了Zn、Mg和Cu元素对Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Er铝合金铸态组织及性能的影响。结果表明:合金的铸态组织均为典型的树枝晶,主要由α-Al基体、粗大的非平衡共晶相(AlZnCuMg四元相)、细小弥散的MgZn2相及少量的Al2Cu相组成。随着Zn、Mg和Cu含量的增加,非平衡共晶的数量和体积分数增加,枝晶臂间距变窄,且非平衡共晶相的厚度增加。同时,提高Zn、Mg和Cu元素含量,合金硬度增加,导电率下降,其中Mg含量增加对其影响最大。这些与JmatPro热力学相图计算结果及第二相的理化性能相吻合。 展开更多
关键词 Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Er合金 Zn、Mg、Cu元素 铸态组织 硬度 导电率
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铝及铝合金在高新兵器中的应用 被引量:12
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作者 庞彦国 王祝堂 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2018年第6期1-7,共7页
在兵器结构用材中铝合金是第二大金属材料,但其用量并不多,估计仅占材料总用量的6%左右。对铝及铝合金在高新兵器(电磁炮、地效飞行器、潜艇、超静音电动摩托车、最快两栖装甲车、可摧毁坦克的BMD空降战车、"黑旋风"武装直升... 在兵器结构用材中铝合金是第二大金属材料,但其用量并不多,估计仅占材料总用量的6%左右。对铝及铝合金在高新兵器(电磁炮、地效飞行器、潜艇、超静音电动摩托车、最快两栖装甲车、可摧毁坦克的BMD空降战车、"黑旋风"武装直升机、"炸弹之母"、"炸弹之父"、美国新型CAMEL装甲车等)中的应用作了简要介绍。铝及铝合金在常规兵器中的应用更是数不胜数。兵器是更新换代最快的机械之一,可谓日新月异。 展开更多
关键词 高新兵器 铝合金 地效飞行器 电磁炮 超静音摩托车
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辊底式淬火炉淬火工艺对7075铝合金板材力学性能及板形的影响 被引量:3
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作者 覃秋慧 韦昌 +1 位作者 陈小玲 马英义 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2020年第9期27-32,共6页
为提高7075-T6铝合金板材(4 mm^7 mm厚)的力学性能,同时保证板材淬火后的板形,在实际大生产中调整辐底式淬火炉的淬火工艺参数,开发出高压区淬火工艺。试验结果表明:淬火冷却速度对7075铝合金时效后的力学性能的影响比固溶保温时间的大... 为提高7075-T6铝合金板材(4 mm^7 mm厚)的力学性能,同时保证板材淬火后的板形,在实际大生产中调整辐底式淬火炉的淬火工艺参数,开发出高压区淬火工艺。试验结果表明:淬火冷却速度对7075铝合金时效后的力学性能的影响比固溶保温时间的大,因为高压区淬火后,板材转移时间缩短,冷却速度提高,因而室温时的过饱和固溶度增加,为时效做好了组织准备,最终明显提高了板材的力学性能。缩短保温时间后仍可保证板材力学性能控制在合理范围内。通过调节上下水压大小及上下压差,淬火后保证板材具有良好的板形。 展开更多
关键词 辊底式淬火炉 7075铝合金 淬火冷却速度 力学性能 板形
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Deformation characteristics and strain-compensated constitutive equation for AA5083 aluminum alloy under hot compression 被引量:21
14
作者 Qing-song DAI Yun-lai DENG +1 位作者 Jian-guo TANG Yu WANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第11期2252-2261,共10页
The hot deformation behavior of AA5083 aluminum alloy was studied using isothermal compression tests with a Gleeble 3500 thermal simulator at strain rate of 0.0110 s 1 and at temperature of 300500°C.The experimen... The hot deformation behavior of AA5083 aluminum alloy was studied using isothermal compression tests with a Gleeble 3500 thermal simulator at strain rate of 0.0110 s 1 and at temperature of 300500°C.The experimental results indicate that dynamic recrystallization(DRX)tends to occur at high strain rates and temperatures,and therefore the flow stress is decreased.To predict the flow behavior under different deformation conditions,a strain-compensated constitutive equation based on Arrhenius-type equation and Zener Hollomon parameters was proposed.The flow stresses obtained from the constitutive equation are consistent with the experimental results.The average absolute relative error is only 4.52%over the entire experimental range,indicating that the proposed constitutive equation exhibits high prediction precision for the hot deformation behavior of AA5083 aluminum alloy. 展开更多
关键词 hot deformation AA5083 dynamic recrystallization constitutive equation
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Al-4.5Mg-0.6Mn铝合金高温变形行为研究 被引量:1
15
作者 刘栩 李严法 +2 位作者 李江宇 戴青松 邓运来 《材料科学》 2016年第1期39-45,共7页
在Gleeble-3800热模拟试验机上对Al-4.5Mg-0.6Mn铝合金进行热压缩实验,研究该合金在变形温度为300℃~500℃、应变速率为0.0l^10 s?1条件下的热变形行为。分析了Al-4.5Mg-0.6Mn铝合金的高温流变行为。结果表明:变形温度和应变速率对Al-4.... 在Gleeble-3800热模拟试验机上对Al-4.5Mg-0.6Mn铝合金进行热压缩实验,研究该合金在变形温度为300℃~500℃、应变速率为0.0l^10 s?1条件下的热变形行为。分析了Al-4.5Mg-0.6Mn铝合金的高温流变行为。结果表明:变形温度和应变速率对Al-4.5Mg-0.6Mn铝合金流变应力影响显著,流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的增加而增大。建立了Zener-Hollomon参数的本构方程,可对Al-4.5Mg-0.6Mn铝合金在不同应变速率和变形温度下的峰值流变应力进行预测,发现本构方程预测值与流变应力实测值吻合较好。 展开更多
关键词 Al-4.5Mg-0.6Mn铝合金 热压缩变形 高温流变应力 本构方程
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工艺参数对5754铝合金组织和性能的影响 被引量:1
16
作者 陈纪强 戴青松 +1 位作者 桑高锋 赵明伟 《材料科学》 2018年第3期137-143,共7页
以5754铝合金为研究对象,研究了变形量、退火温度、退火时间等因素对5754合金板材组织和性能的影响。结果表明,5754合金板材加工硬化现象显著,随着变形量的增加,其抗拉强度和屈服强度不断增大,而延伸率则逐渐降低,且5754合金板材退火时... 以5754铝合金为研究对象,研究了变形量、退火温度、退火时间等因素对5754合金板材组织和性能的影响。结果表明,5754合金板材加工硬化现象显著,随着变形量的增加,其抗拉强度和屈服强度不断增大,而延伸率则逐渐降低,且5754合金板材退火时间对力学性能的影响小于退火温度。 展开更多
关键词 5754铝合金 冷变形 退火工艺 组织性能
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工艺参数对3003铝合金组织与性能的影响 被引量:1
17
作者 王绎潭 戴青松 +1 位作者 付平 赵明伟 《材料科学》 2018年第5期603-608,共6页
以3003铝合金为研究对象,研究了冷变形量及退火温度等因素对3003铝合金板材组织与性能的影响。结果表明:3003铝合金在冷变形时加工硬化现象,随着冷变形量的增加,抗拉强度和屈服强度逐渐增加,而延伸率逐渐减小;而在成品退火时合金内部发... 以3003铝合金为研究对象,研究了冷变形量及退火温度等因素对3003铝合金板材组织与性能的影响。结果表明:3003铝合金在冷变形时加工硬化现象,随着冷变形量的增加,抗拉强度和屈服强度逐渐增加,而延伸率逐渐减小;而在成品退火时合金内部发生了回复与再结晶,随着退火温度的增加,抗拉强度和屈服强度逐渐减小,而延伸率逐渐增加。 展开更多
关键词 3003铝合金 冷变形 退火温度 组织与性能
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汽车用5754-O铝合金板材制备及组织性能研究 被引量:1
18
作者 张伟 赵明伟 +1 位作者 桑高锋 陈兴旺 《材料科学》 2019年第1期79-84,共6页
本实验采用“1 + 4”热连轧、2800冷轧生产线通过不同工艺路线制备了汽车用5754-O铝合金板材,研究了不同冷轧加工率及成品退火温度对板材组织和性能的影响。结果表明,适当加工率板材畸变能较低,完全再结晶态材料延伸率提升明显。两种板... 本实验采用“1 + 4”热连轧、2800冷轧生产线通过不同工艺路线制备了汽车用5754-O铝合金板材,研究了不同冷轧加工率及成品退火温度对板材组织和性能的影响。结果表明,适当加工率板材畸变能较低,完全再结晶态材料延伸率提升明显。两种板材随退火温度上升强度下降,塑性上升。中间退火可消除加工硬化,板材更符合深冲加工要求。实验与生产性能具有差异性,参考生产数据优化至350℃保温4 h。板材性能:抗拉强度207 MPa,屈服强度113 MPa,延伸率26%,杯凸9.04mm,n值0.28,r值0.81。 展开更多
关键词 “1+4”热连轧 冷轧加工率 制备 组织性能
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5083-H321铝合金板材生产工艺研究 被引量:1
19
作者 李严法 戴青松 +1 位作者 李江宇 邓运来 《材料科学》 2015年第3期134-143,共10页
通过正交试验法与极差分析法研究了冷变形量、稳定化退火温度、稳定化退火时间对5083铝合金板材力学性能的影响,试验结果表明:在冷变形量为10%~25%、退火温度140℃~200℃、保温时间0.5~3 h范围内,三因素对力学性能的影响主次顺序为:冷... 通过正交试验法与极差分析法研究了冷变形量、稳定化退火温度、稳定化退火时间对5083铝合金板材力学性能的影响,试验结果表明:在冷变形量为10%~25%、退火温度140℃~200℃、保温时间0.5~3 h范围内,三因素对力学性能的影响主次顺序为:冷变形量 >稳定化退火时间 >稳定化退火温度。3 mm厚5083-H321铝合金优选工艺范围为:变形量20%~25%、退火制度160℃~180℃/2h。进一步研究表明,当冷变形量为20%、退火制度为180℃/2h时,试样可获得最佳的综合性能:抗拉强度为328 MPa、屈服强度为256 MPa、延伸率为16.4%,晶间腐蚀质量损失量为18.7 mg/cm2,腐蚀深度为48 um。 展开更多
关键词 5083-H321铝合金 生产工艺 正交试验 综合性能
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铝合金板面黑条纹形成机理研究及其预防措施 被引量:1
20
作者 李严法 李江宇 +1 位作者 戴青松 邓运来 《材料科学》 2015年第3期144-150,共7页
利用扫描电镜、能谱仪对铝合金表面黑条纹区域、表面正常区域、板材中心层进行了形貌检测与能谱分析,实验结果表明:铝合金板面黑条纹缺陷形成的机理是板面清洗不完全的铝粉聚集在一起,在轧制过程压入了铝材表面,并沿轧向破坏表层形成微... 利用扫描电镜、能谱仪对铝合金表面黑条纹区域、表面正常区域、板材中心层进行了形貌检测与能谱分析,实验结果表明:铝合金板面黑条纹缺陷形成的机理是板面清洗不完全的铝粉聚集在一起,在轧制过程压入了铝材表面,并沿轧向破坏表层形成微裂纹,乳液中的有机物碳化将渗入微裂纹中且不易被清洗掉,在视觉上表现为板面黑条纹缺陷。生产中应合理设置工艺参数,同时确保乳液有效,以减少铝粉的产生量,降低铝粉对表面质量的不利影响。 展开更多
关键词 铝合金 黑条纹 形成机理 预防措施
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