酒钢CSP热轧厚规格钢带氧化铁皮机理分析及控制优化

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作者 郑国升 董凤光 于荟龙 《甘肃冶金》 2022年第6期62-65,共4页

分析研究CSP热轧厚规格带钢表面氧化铁皮的结构、组成及影响因素,通过优化工艺方案,减少带钢在轧机高温阶段的停留时间和在高温阶段氧化铁皮的生成量,带钢表面的氧化铁皮厚度减薄,氧化铁皮组成发生的变化,减少了厚规格带钢在开平过程中... 分析研究CSP热轧厚规格带钢表面氧化铁皮的结构、组成及影响因素,通过优化工艺方案,减少带钢在轧机高温阶段的停留时间和在高温阶段氧化铁皮的生成量,带钢表面的氧化铁皮厚度减薄,氧化铁皮组成发生的变化,减少了厚规格带钢在开平过程中的表面脱粉现象。 展开更多

关键词 CSP热轧 厚规格 压缩比 氧化铁皮

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酒钢CSP轧机工作辊边部缺陷分析与控制

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作者 魏涛基 张宝兵 韦性山 《甘肃冶金》 2023年第5期103-106,共4页

四辊轧机工作辊边部缺陷问题是影响轧辊服役寿命及轧钢安全的重要因素之一。酒钢CSP产线中产生该问题的主要原因为换辊过程中工作辊操作侧与传动侧动作不一致使得辊系倾斜,导致工作辊发生局部应力集中,可通过调整弯辊平衡系统的减压阀... 四辊轧机工作辊边部缺陷问题是影响轧辊服役寿命及轧钢安全的重要因素之一。酒钢CSP产线中产生该问题的主要原因为换辊过程中工作辊操作侧与传动侧动作不一致使得辊系倾斜,导致工作辊发生局部应力集中,可通过调整弯辊平衡系统的减压阀速度控制系数得到有效控制,该措施可显著降低因工作辊边部缺陷引发生产事故的风险,大幅降低磨辊工作量,降本创益明显。 展开更多

关键词 四辊轧机 工作辊 边部缺陷 辊系倾斜

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酒钢镀锌机组过程控制系统功能优化

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作者 任晓喆 李晓龙 杨国星 《甘肃冶金》 2020年第5期79-82,共4页

酒钢热镀锌机组是一条高度自动化生产线,其自动控制系统由基础自动化级和过程控制级组成。描述了针对过程控制系统部分功能存在问题的优化方法,以及最终的优化结果,为酒钢镀锌新产品开发提供了参考。

关键词 过程控制系统 连续热镀锌 功能优化

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RH炉合金加料系统改进和优化 被引量：3

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作者 齐新平 张强 王富华 《甘肃冶金》 2023年第2期28-30,共3页

合金加料系统在RH炉生产中对最终钢水成分和性能起着决定性的作用。通过对合金加料系统进行改进和优化,在冶炼硅钢等高附加值钢种时可以实现大批量合金自动连续加料的功能。

关键词 高位料仓 振动给料器 称量料斗 带式输送机 插板阀 下料溜管

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天车啃轨的原因及防范措施 被引量：2

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作者 慕浩清 斯日古楞 王斌 《甘肃冶金》 2021年第5期69-71,共3页

天车啃轨是指行走机构在运行过程中,轮缘与轨道侧面相互摩擦,导致车轮与轨道磨损。在天车使用过程中,由于车轮啃轨问题的严重性,会造成运行过程中阻力增大,从而导致轨道、车轮、减速机、电机、接触器等电气元件使用寿命缩短。因此,啃轨... 天车啃轨是指行走机构在运行过程中,轮缘与轨道侧面相互摩擦,导致车轮与轨道磨损。在天车使用过程中,由于车轮啃轨问题的严重性,会造成运行过程中阻力增大,从而导致轨道、车轮、减速机、电机、接触器等电气元件使用寿命缩短。因此,啃轨问题不仅影响设备使用寿命,同时还增减设备的维护成本,严重时会引发安全事故。 展开更多

关键词 啃轨 修理 端梁 变形

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热轧层冷辊道故障分析及改进 被引量：2

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作者 梁国栋 卢向福 张昭 《甘肃冶金》 2021年第1期68-70,73,共4页

统计热轧层冷辊道各类故障,剖析故障发生的原因,并采取相应控制措施,经过后期现场对措施的验证,热轧层冷辊道故障得到有效控制。

关键词 层冷辊道 故障 控制措施

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镀锌板表面亮点、色差缺陷研究与治理 被引量：1

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作者 齐新平 马维杰 《甘肃冶金》 2023年第3期89-92,共4页

热镀锌钢板表面质量控制已经成为各生产厂家竞争中最关注、最核心的工艺控制技术。通过对镀锌板表面亮点、色差缺陷产生的成因和机理进行研究,提出对镀锌机组光整机辊系的清洗装置进行改造和生产工艺优化等综合治理手段,解决了镀锌板表... 热镀锌钢板表面质量控制已经成为各生产厂家竞争中最关注、最核心的工艺控制技术。通过对镀锌板表面亮点、色差缺陷产生的成因和机理进行研究,提出对镀锌机组光整机辊系的清洗装置进行改造和生产工艺优化等综合治理手段,解决了镀锌板表面亮点、色差缺陷。 展开更多

关键词 镀锌板 亮点 色差 刷辊 高压水 清洗装置

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CSP热轧轧机辊缝润滑工艺改进

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作者 郑国升 魏涛基 +1 位作者 张昭 唐磊 《甘肃冶金》 2022年第2期72-74,共3页

分析研究CSP热轧轧机辊缝润滑技术应用中带尾打滑甩尾问题,解决了轧制带钢厚度≤3.5 mm薄规格时,后机架辊缝润滑不能正常投用的问题。经现场生产实践证明,辊缝润滑工艺优化后,轧制过程稳定,能有效减少轧辊在机磨损,提高辊形保持能力,改... 分析研究CSP热轧轧机辊缝润滑技术应用中带尾打滑甩尾问题,解决了轧制带钢厚度≤3.5 mm薄规格时,后机架辊缝润滑不能正常投用的问题。经现场生产实践证明,辊缝润滑工艺优化后,轧制过程稳定,能有效减少轧辊在机磨损,提高辊形保持能力,改善带钢板形及表面质量。 展开更多

关键词 CSP热轧 辊缝润滑 油泵开关时序 油量 控制

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热镀锌光整缺陷产生原因及控制措施

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作者 张国堂 孙朝勇 《甘肃冶金》 2020年第5期62-65,共4页

光整机是连续热镀锌机组的重要设备,对带钢的板形改善及表面质量提高起着至关重要的作用。主要介绍了酒钢连续热镀锌机组光整机在使用过程中经常出现的光整纹(光整花)及光整亮点缺陷,分析了缺陷产生的主要原因,并制定了消除缺陷的措施... 光整机是连续热镀锌机组的重要设备,对带钢的板形改善及表面质量提高起着至关重要的作用。主要介绍了酒钢连续热镀锌机组光整机在使用过程中经常出现的光整纹(光整花)及光整亮点缺陷,分析了缺陷产生的主要原因,并制定了消除缺陷的措施。通过措施的实施及长时间的生产验证,两种缺陷得到了很好的控制,对提高酒钢热镀锌产品表面质量有着重要意义。 展开更多

关键词 光整机 光整纹 光整亮点 原因分析 控制措施

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两炉两机生产模式下RH炉订单排产方法 被引量：1

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作者 石光耀 《甘肃冶金》 2022年第4期36-38,共3页

随着近年来RH炉品种钢的不断接单,RH炉生产频次不断攀升,但由于其生产条件的严苛性,使得RH炉生产制约因素较多。鉴于某生产企业的生产条件,当高炉检修铁水不足或其中1座转炉检修时,剩余2座转炉冶炼对RH炉专用蒸汽连续保供存在困难,往往... 随着近年来RH炉品种钢的不断接单,RH炉生产频次不断攀升,但由于其生产条件的严苛性,使得RH炉生产制约因素较多。鉴于某生产企业的生产条件,当高炉检修铁水不足或其中1座转炉检修时,剩余2座转炉冶炼对RH炉专用蒸汽连续保供存在困难,往往无法组织生产超低碳品种钢。经过排产实践,总结了两炉两机生产模式下RH炉订单排产方法,采用该方法实际应用,生产过程较为顺利,成功完成了品种生产及订单兑现。 展开更多

关键词 RH炉 超低碳品种钢 两炉两机 蒸汽 排产方法

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高加工性镀铝锌硅板的研究与开发

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作者 宁培栋 姚莹 +2 位作者 田成辉 史军锋 刘小华 《甘肃冶金》 2022年第6期78-80,84,共4页

为了开发高加工性能热镀铝锌硅板,实现CSP-冷轧-连退镀锌工艺路线下工业化稳定生产,通过改进钢水成分及轧制工艺设计,采用Nb微合金强化,利用Gleeble试验机模拟连退线工艺研究了600~740℃温度退火条件下对性能和组织的影响,确定了冷轧基... 为了开发高加工性能热镀铝锌硅板,实现CSP-冷轧-连退镀锌工艺路线下工业化稳定生产,通过改进钢水成分及轧制工艺设计,采用Nb微合金强化,利用Gleeble试验机模拟连退线工艺研究了600~740℃温度退火条件下对性能和组织的影响,确定了冷轧基板的再结晶温度范围为670~700℃,在工业化试生产中将实际退火温度控制在715~740℃范围,在保证了产品具有较高强度的前提下,加工性能提高了档次。 展开更多

关键词 镀铝锌硅板 退火试验 再结晶温度 工业化试生产

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RH精炼炉脱碳模型研究 被引量：4

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作者 杨业鹏 岳峰 马明胜 《炼钢》 CAS 北大核心 2020年第2期10-16,共7页

为了提高生产效率,减少生产成本,以全混模型为基础,对甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司某厂RH精炼炉的脱碳过程进行研究,开发了碳成分预报模型,并用C#语言进行了编程,实现了模型的在线运行,对实际生产过程中的碳含量进行预报。通过与... 为了提高生产效率,减少生产成本,以全混模型为基础,对甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司某厂RH精炼炉的脱碳过程进行研究,开发了碳成分预报模型,并用C#语言进行了编程,实现了模型的在线运行,对实际生产过程中的碳含量进行预报。通过与实际生产数据的对比得到:对于终点碳质量分数预报,误差在±5×10-6以内的命中率为100%,误差在±3×10-6以内的命中率为80%;对于过程时刻的碳质量分数预报,误差在±10×10-6以内的命中率达90%以上。利用模型计算分析了初始碳、氧和铝含量以及处理时间对脱碳的影响。得出了如下结论:想要获得终点碳含量较低的钢水,必须控制初始碳含量在较低的水平,且吹氧量最好控制在大于理论量(200~300)×10-6,同时处理时间也应当控制在相应的区间内。 展开更多

关键词 RH精炼 碳含量 预报模型 影响因素

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