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刀具技术在现代制造中的作用分析 被引量：5
1
作者 汪哲能 《制造业自动化》 北大核心 2010年第7期132-133,共2页
刀具是切削加工的基础工艺装备之一,刀具的性能和质量直接影响到切削加工效率的高低和加工质量的好坏,直接影响到整个机械制造业的生产技术水平和经济效益。采用先进刀具,适当地增加刀具费用的投入,是制造业提高劳动生产率和企业竞争力... 刀具是切削加工的基础工艺装备之一,刀具的性能和质量直接影响到切削加工效率的高低和加工质量的好坏,直接影响到整个机械制造业的生产技术水平和经济效益。采用先进刀具,适当地增加刀具费用的投入,是制造业提高劳动生产率和企业竞争力的有效手段,是我国制造业当前必须重视的问题。 展开更多
关键词 刀具 刀具技术 切削加工
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冲压模具结构的安全技术措施 被引量：5
2
作者 陆元三 《锻压装备与制造技术》 2010年第3期62-63,共2页
冲压加工是一种高效率的加工方法,也是一种很容易发生安全事故的生产方式。本文从冲压模具的安全要求出发,简要地叙述了冲压模具结构设计的一些安全技术措施。
关键词 机械制造 安全措施 模具 冲压
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干式切削的关键技术 被引量：2
3
作者 汪哲能 刘彬 《邯郸职业技术学院学报》 2009年第1期35-37,共3页
切削加工迄今为止仍是机械零件最重要的加工工艺方法,在传统金属切削加工中,为使加工过程顺利进行,保证加工质量,切削液是必不可少的。但切削液的大量使用也存在着许多弊端,为降低产品的制造成本,消除切削液对环境的污染,在金属切削加... 切削加工迄今为止仍是机械零件最重要的加工工艺方法,在传统金属切削加工中,为使加工过程顺利进行,保证加工质量,切削液是必不可少的。但切削液的大量使用也存在着许多弊端,为降低产品的制造成本,消除切削液对环境的污染,在金属切削加工中采用干式切削、准干式切削以减少切削液的使用是近年发展起来的一种新的切削方式。但干式切削并不是简单地取消切削液就能实现,必须要在没有切削液的条件下创造与湿式切削相同或近似的切削条件,主要可从刀具、机床、切削参数和加工方式等方面进行改进。 展开更多
关键词 干式切削 切削液 刀具 涂层
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并联机床的关键技术
4
作者 汪哲能 《科技资讯》 2008年第30期68-68,70,共2页
并联机床是一种新一代的机床,是一种知识密集型设备,是现代机器人技术和现代数控机床技术结合的产物。自其1994年在美国芝加哥机床展上首次面世即被誉为是"21世纪的机床",成为机床家族中最有生命力的新成员。并联机床作为机... 并联机床是一种新一代的机床,是一种知识密集型设备,是现代机器人技术和现代数控机床技术结合的产物。自其1994年在美国芝加哥机床展上首次面世即被誉为是"21世纪的机床",成为机床家族中最有生命力的新成员。并联机床作为机床技术和机器人技术相结合的产物,与传统结构机床相比有很大的不同,具有很多的优点,在这一领域有许多关键技术需要进行研究和解决。 展开更多
关键词 机床 并联机床 虚拟轴机床 关键技术
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机械类专业知识课的教学方法与艺术
5
作者 王曼娇 《教育教学论坛》 2012年第22期48-49,共2页
本文针对职业教育机械类专业的学生在学习专业课程中感到枯燥无味的现象,阐述了课堂教学的技巧,把枯燥乏味的专业知识变为生动的教学内容,就得采用有效的教学形式、方法和教学艺术。
关键词 课堂教学 方法 艺术 表演
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堆焊技术在汽车模具上的应用
6
作者 陆元三 樊斌峰 陈晓明 《中小企业管理与科技》 2012年第22期210-211,共2页
叙述了刃口堆焊技术在汽车模具制造及修复中的优点,讲述了堆焊技术在汽车覆盖件切边模、拉深模上的应用。
关键词 堆焊技术 模具刃口 应用
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初始晶粒尺寸对大应变轧制AZ31镁合金板材显微组织和力学性能的影响 被引量：5
7
作者 董勇 董明 +2 位作者 汪哲能 李龙 余永成 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第7期33-37,共5页
对自行熔炼制备的AZ31镁合金铸锭进行挤压并在350℃进行不同时间的退火处理,以得到具有不同初始晶粒尺寸的板材,然后对其在40%和80%的压下量下进行轧制,研究了初始晶粒尺寸对轧后板材显微组织和力学性能的影响。结果表明:经大应变轧制(... 对自行熔炼制备的AZ31镁合金铸锭进行挤压并在350℃进行不同时间的退火处理,以得到具有不同初始晶粒尺寸的板材,然后对其在40%和80%的压下量下进行轧制,研究了初始晶粒尺寸对轧后板材显微组织和力学性能的影响。结果表明:经大应变轧制(压下量80%)后,合金组织得到明显细化,孪生诱发动态再结晶和旋转动态再结晶是大应变轧制过程中主要的再结晶机制;随着初始晶粒尺寸的增大,晶粒转动作用受到抑制,孪生作用增强,孪生诱发动态再结晶成为再结晶的主导机制,从而获得了均匀的再结晶组织和优异的力学性能;当压下量为80%时,初始大尺寸晶粒板材的平均晶粒尺寸为5μm,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为311.3 MPa,206.8MPa和28.3%。 展开更多
关键词 AZ31镁合金 大应变轧制 初始晶粒尺寸 显微组织 力学性能
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奥氏体不锈钢气焊工艺研究 被引量：4
8
作者 陆元三 唐小桃 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第11期209-210,共2页
分析了奥氏体不锈钢的气焊特点,基于奥氏体不锈钢的气焊焊缝热裂纹、晶间腐蚀和气孔等焊接问题,介绍了奥氏体不锈钢气焊时焊丝、熔剂、气焊焊接火焰和焊炬型号及焊嘴大小的选用,以及焊接规范和操作技能等。通过以上工艺措施,保证了焊接... 分析了奥氏体不锈钢的气焊特点,基于奥氏体不锈钢的气焊焊缝热裂纹、晶间腐蚀和气孔等焊接问题,介绍了奥氏体不锈钢气焊时焊丝、熔剂、气焊焊接火焰和焊炬型号及焊嘴大小的选用,以及焊接规范和操作技能等。通过以上工艺措施,保证了焊接质量。 展开更多
关键词 气焊 不锈钢 焊接工艺 操作技能
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压板冲孔、切断、弯曲级进模设计 被引量：14
9
作者 文建平 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期90-93,共4页
根据压板零件的用途和结构特点,对产品进行了冲压成形工艺分析,采用少废料排样,降低了冲压生产成本。模具利用并列双侧刃,保证零件的外形尺寸;采用活动弯曲凸模结构,解决了零件一次弯曲成形和切断过程中可能产生的质量问题。介绍了模具... 根据压板零件的用途和结构特点,对产品进行了冲压成形工艺分析,采用少废料排样,降低了冲压生产成本。模具利用并列双侧刃,保证零件的外形尺寸;采用活动弯曲凸模结构,解决了零件一次弯曲成形和切断过程中可能产生的质量问题。介绍了模具结构特点、工作过程和设计要点。实际生产应用表明,该模具结构简单,工作可靠,生产效率高,取得了较好的经济效益。 展开更多
关键词 压板 级进模 冲孔 切断 弯曲
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大容量活塞式蓄能器的使用 被引量：8
10
作者 张迎春 宁艳平 陆元三 《液压与气动》 北大核心 2011年第1期86-88,共3页
重点介绍了大容量活塞式蓄能器的设计、结构和安装使用特点,对活塞式蓄能器的维护保养具有参考价值。
关键词 活塞式蓄能器 液腔 气腔
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塑料模具钢材料的应用及发展 被引量：9
11
作者 张红英 阳益贵 《模具技术》 2010年第2期60-63,共4页
介绍了常用塑料模具钢材的性能要求、类型,阐述了新型塑料模具用钢的牌号、主要化学成分和性能特点,说明了应用范围以及如何选用塑料模具钢材,并对我国新型塑料模具钢的发展进行了展望。
关键词 塑料模具 模具钢 应用 发展
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AZ61镁合金加工图及其在轧制成形中的应用 被引量：1
12
作者 董勇 汪哲能 张蓉 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期41-45,共5页
采用Gleeble-1500型热模拟试验机对AZ61镁合金在变形温度250~400℃、应变速率0.001~10 s-1条件下进行热压缩试验,研究了合金的热压缩变形行为,得到了其加工图,并将得到的最佳变形工艺成功应用于轧制成形。结果表明:合金在变形温度250~40... 采用Gleeble-1500型热模拟试验机对AZ61镁合金在变形温度250~400℃、应变速率0.001~10 s-1条件下进行热压缩试验,研究了合金的热压缩变形行为,得到了其加工图,并将得到的最佳变形工艺成功应用于轧制成形。结果表明:合金在变形温度250~400℃、应变速率10 s-1的变形条件下具有较高的能量耗散效率,该工艺参数范围为合金的最佳变形工艺;在该工艺参数范围内进行轧制变形可获得组织均匀、力学性能优异的镁合金板材,其平均晶粒尺寸在3~10μm之间,抗拉强度和伸长率则分别在292.9~329.7 MPa和21.4%~27.5%之间。 展开更多
关键词 AZ61镁合金 热压缩 加工图 轧制成形
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汽车轻量化之有效途径——高分子材料的应用 被引量：9
13
作者 张红英 欧阳八生 《模具技术》 2014年第5期54-58,共5页
降低燃油消耗和减少污染排放已成为当今汽车工业发展和社会可持续发展亟待解决的关键问题,而汽车轻量化是实现汽车节能减排的最直接和最有效途径。综述了汽车轻量化的重要意义,着重概述了汽车轻量化的有效途径——高分子材料的应用,即... 降低燃油消耗和减少污染排放已成为当今汽车工业发展和社会可持续发展亟待解决的关键问题,而汽车轻量化是实现汽车节能减排的最直接和最有效途径。综述了汽车轻量化的重要意义,着重概述了汽车轻量化的有效途径——高分子材料的应用,即塑料、纤维、橡胶三大高分子材料在汽车上应用。高分子材料具有质轻、高强、耐腐蚀和易成型等优点,"以塑代钢"是目前材料科学研究的重点,也是未来汽车工业发展的主导方向。 展开更多
关键词 轻量化 汽车 高分子材料 节能
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薄壁紫铜管弯曲工艺及模具设计 被引量：5
14
作者 文建平 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期132-135,共4页
针对制冰设备中薄壁紫铜管的弯曲工艺,在分析其弯曲过程中的应力、应变情况以及产生的各种质量问题的原因后,制订了退火、润滑、弯曲工艺。根据材料变形特点设计了弯管模,并采用反变形槽和弯管芯棒,解决了弯曲过程中内缘起皱、外缘变扁... 针对制冰设备中薄壁紫铜管的弯曲工艺,在分析其弯曲过程中的应力、应变情况以及产生的各种质量问题的原因后,制订了退火、润滑、弯曲工艺。根据材料变形特点设计了弯管模,并采用反变形槽和弯管芯棒,解决了弯曲过程中内缘起皱、外缘变扁的缺陷。经生产实践证明,工艺过程设计合理,模具结构简单实用,加工的产品质量好,适合小批量生产。 展开更多
关键词 薄壁 紫铜管 弯曲 反变形槽
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三辊定心装置在无缝钢管穿孔机上的应用 被引量：5
15
作者 张迎春 宁艳平 罗辉 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期85-88,共4页
分析了某公司Φ340mm机组穿孔机三辊定心装置的结构及工作原理。该装置以两个油缸为动力,在无缝钢管穿孔生产过程中实现顶杆位、毛管位和打开位3个动作,保证了钢管穿孔过程顶杆轴向稳定性的要求。介绍了使用过程中暴露出的缺陷及针对部... 分析了某公司Φ340mm机组穿孔机三辊定心装置的结构及工作原理。该装置以两个油缸为动力,在无缝钢管穿孔生产过程中实现顶杆位、毛管位和打开位3个动作,保证了钢管穿孔过程顶杆轴向稳定性的要求。介绍了使用过程中暴露出的缺陷及针对部分零部件的缺陷改进。生产实践表明:该三辊定心装置完全能够满足无缝钢管穿孔工艺要求,可在相关机组上推广应用。 展开更多
关键词 穿孔机 液压缸 定心辊 连杆
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浅谈汽车冷冲模刃口堆焊工艺 被引量：4
16
作者 陆元三 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期158-160,共3页
通过对汽车覆盖件模具市场的需求分析,提出堆焊技术在冲模设计和制造中的应用,指明其优点。具体介绍了铸铁堆焊工艺,包括冲模刃口堆焊的结构形式、焊条选用原则、堆焊的工艺流程、坡口形式、焊接设备、工艺顺序、工艺规程、操作注意事... 通过对汽车覆盖件模具市场的需求分析,提出堆焊技术在冲模设计和制造中的应用,指明其优点。具体介绍了铸铁堆焊工艺,包括冲模刃口堆焊的结构形式、焊条选用原则、堆焊的工艺流程、坡口形式、焊接设备、工艺顺序、工艺规程、操作注意事项、焊后热处理及刃口的加工方法等。阐述了刃口堆焊质量的检验方法。该工艺能够缩短模具制造周期,降低成本,提高生产率,其经济效益十分显著。 展开更多
关键词 冲模 刃口 堆焊工艺
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锅炉锅筒环缝焊接工艺 被引量：1
17
作者 陆元三 宋新华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第1期235-236,共2页
分析了锅筒的工作条件,介绍了其环缝焊接的焊接方法、焊前准备,以及焊丝、熔剂、焊接参数的选用与操作技术要求和焊后处理等。
关键词 锅筒 环缝 焊接工艺
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塑料模具虚拟实验室的研究与开发 被引量：5
18
作者 文建平 《实验科学与技术》 2015年第5期38-40,共3页
虚拟实验的应用和发展,是实验技术的发展方向,是对传统实验教学模式的补充和完善,是高等职业教育培养高素质人才的发展方向。衡阳财经工业职业技术学院根据模具专业的教学特点和教学需求,采用"平民化"的技术方案,实现教学型... 虚拟实验的应用和发展,是实验技术的发展方向,是对传统实验教学模式的补充和完善,是高等职业教育培养高素质人才的发展方向。衡阳财经工业职业技术学院根据模具专业的教学特点和教学需求,采用"平民化"的技术方案,实现教学型塑料模具虚拟实验室的建设,并在教学中应用,有利于改变教学观念,充实教学内容,丰富教学手段。 展开更多
关键词 塑料 模具 虚拟 实验室
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自动送料的铰链成形模结构设计 被引量：2
19
作者 文建平 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期114-116,共3页
针对铰链零件的结构特点与生产批量要求,对产品进行了冲压成形工艺分析,确定了压端部圆弧与卷圆的工艺方案。通过上模对送料拨叉的推拉运动,实现自动送料,并设计了具有自动送料的铰链成形级进模,介绍了模具结构、工作过程、设计关键点... 针对铰链零件的结构特点与生产批量要求,对产品进行了冲压成形工艺分析,确定了压端部圆弧与卷圆的工艺方案。通过上模对送料拨叉的推拉运动,实现自动送料,并设计了具有自动送料的铰链成形级进模,介绍了模具结构、工作过程、设计关键点和调试方法。经过生产实践,验证了所设计的模具结构简单合理,使用维修方便,生产效率高,加工的产品质量好。 展开更多
关键词 自动送料 铰链成形模 冲压成形
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堆焊工艺在汽车冷冲模设计与制造中的应用 被引量：4
20
作者 张迎春 朱庆桂 《焊接技术》 北大核心 2011年第12期22-24,共3页
介绍了堆焊工艺在汽车冷冲模设计和制造中的应用,指明了其优点,并阐述了刃口堆焊质量的检验方法。试验表明,该堆焊工艺能够缩短模具制造周期、降低成本、提高生产率,其经济效益十分显著。
关键词 冷冲模 模具设计与制造 堆焊工艺
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